一种塑料颗粒转存仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒转存仓，包括安装架、下料斗和储存仓体，所述安装架的内侧安装有储存仓体，所述储存仓体的外侧安装有调节圆环，且调节圆环的顶部设置有圆形滑槽，所述储存仓体的外侧套设有下料斗，且下料斗底部的中间位置处安装有出料管，所述储存仓体底部的中间位置处安装有导料管，所述储存仓体的内部安装有安装挡板。本实用新型专利技术安装有安装挡板和下料挡板，推动下料挡板，将第二下料通口的不同位置推动至正对第一下料通口位置处，即可对下料至下料斗内部的塑料颗粒流量大小进行调节，不仅便于工人定量取出塑料颗粒，还可防止塑料颗粒流量较大造成出料管内部堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒转存仓
本技术涉及塑料颗粒转存设备
，具体为一种塑料颗粒转存仓。
技术介绍
塑料颗粒是常用的塑料件生产原料，日常生活中,塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，此外，塑料颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中，制造塑料颗粒时，需要对塑料颗粒进行降温等处理，塑料颗粒较多时，需要先将塑料颗粒放置于转存仓内部临时储存。现有的塑料颗粒转存仓结构简单，使用时，导流管位置固定，使用时，不能根据需求对不同位置处倒出塑料颗粒，使用较为不便，同时，现有的塑料颗粒转存仓在使用过程中，不能对塑料颗粒流出转存仓的流量大小进行调节，不便于对塑料颗粒进行定量取出，塑料颗粒流量较大也容易造成导流管内部堵塞，从而影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒转存仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒转存仓，包括安装架、下料斗和储存仓体，所述安装架的内侧安装有储存仓体，所述储存仓体的外侧安装有调节圆环，且调节圆环的顶部设置有圆形滑槽，所述储存仓体的外侧套设有下料斗，且下料斗底部的中间位置处安装有出料管，所述储存仓体底部的中间位置处安装有导料管，所述储存仓体的内部安装有安装挡板，且安装挡板的中间位置处设置有第一下料通口，所述储存仓体的外侧均匀设置有固定螺孔。优选的，所述圆形滑槽通过滑块安装有两组滑动板，且滑动板远离储存仓体的一端皆安装有连接板，所述连接板皆与下料斗连接。优选的，所述安装挡板底部的一端设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有下料挡板，所述下料挡板穿过储存仓体并延伸至储存仓体的外部，且下料挡板的内部设置有第二下料通口。优选的，所述储存仓体的顶部安装有密封盖，且密封盖与储存仓体的连接处安装有密封垫。优选的，所述下料斗的顶部安装有螺母，且螺母的内部螺纹安装有固定螺栓。优选的，所述下料挡板顶部远离滑槽的一端安装有把手，且把手的内侧设置有手指凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该塑料颗粒转存仓安装有下料斗、连接板、滑动板、调节圆环和出料管，并设置有圆形滑槽配合使用，取出塑料颗粒时，工人可转动下料斗，即可将出料管转动至不同位置处，从而便于向不同位置处倒出塑料颗粒，使用较为便捷；2、该塑料颗粒转存仓安装有螺母和固定螺栓，并在储存仓体上均匀设置有固定螺孔配合使用，将出料管转动至制定位置处，然后将固定螺栓同时拧入螺母和对应的固定螺孔内，即可将出料管位置固定，防止在下料过程中下料斗和出料管继续转动，有利于提高装置的稳定性；3、该塑料颗粒转存仓安装有安装挡板和下料挡板，推动下料挡板，将第二下料通口的不同位置推动至正对第一下料通口位置处，即可对下料至下料斗内部的塑料颗粒流量大小进行调节，不仅便于工人定量取出塑料颗粒，还可防止塑料颗粒流量较大造成出料管内部堵塞。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的调节圆环俯视示意图；图4为本技术的下料挡板俯视示意图；图5为本技术的安装挡板俯视示意图。图中：1、安装架；2、下料斗；3、导料管；4、固定螺孔；5、连接板；6、滑动板；7、滑槽；8、安装挡板；9、储存仓体；10、密封盖；11、第一下料通口；12、第二下料通口；13、下料挡板；14、圆形滑槽；15、调节圆环；16、螺母；17、固定螺栓；18、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种塑料颗粒转存仓，包括安装架1、下料斗2和储存仓体9，安装架1的内侧安装有储存仓体9，储存仓体9的外侧安装有调节圆环15，且调节圆环15的顶部设置有圆形滑槽14，储存仓体9的外侧套设有下料斗2，且下料斗2底部的中间位置处安装有出料管18，储存仓体9底部的中间位置处安装有导料管3，储存仓体9的内部安装有安装挡板8，且安装挡板8的中间位置处设置有第一下料通口11，储存仓体9的外侧均匀设置有固定螺孔4。在本实施中：进一步的，圆形滑槽14通过滑块安装有两组滑动板6，且滑动板6远离储存仓体9的一端皆安装有连接板5，连接板5皆与下料斗2连接，取出塑料颗粒时，工人可转动下料斗2，即可将出料管18转动至不同位置处，从而便于向不同位置处倒出塑料颗粒，使用较为便捷。进一步的，安装挡板8底部的一端设置有滑槽7，且滑槽7通过滑块安装有下料挡板13，下料挡板13穿过储存仓体9并延伸至储存仓体9的外部，且下料挡板13的内部设置有第二下料通口12，将第二下料通口12的不同位置推动至正对第一下料通口11位置处，即可对下料至下料斗2内部的塑料颗粒流量大小进行调节，不仅便于工人定量取出塑料颗粒，还可防止塑料颗粒流量较大造成出料管18内部堵塞。进一步的，储存仓体9的顶部安装有密封盖10，且密封盖10与储存仓体9的连接处安装有密封垫，有利于提高装置的密封性。进一步的，下料斗2的顶部安装有螺母16，且螺母16的内部螺纹安装有固定螺栓17，将固定螺栓17同时拧入螺母16和对应的固定螺孔4内，即可将出料管18位置固定，防止在下料过程中下料斗2和出料管18继续转动，有利于提高装置的稳定性。进一步的，下料挡板13顶部远离滑槽7的一端安装有把手，且把手的内侧设置有手指凹槽，便于推动下料挡板13。工作原理：使用时，工人可打开密封盖10，将塑料颗粒倒入储存仓体9内部储存，然后盖合密封盖10，下料挡板13遮挡于第一下料通口11的下方，可防止塑料颗粒从第一下料通口11内部漏出，需要取出塑料颗粒时，工人可转动下料斗2，下料斗2带动出料管18转动，从而可将出料管18转动至指定位置处出料，然后工人将固定螺栓17拧入螺母16内，并将固定螺栓17拧入储存仓体9上对应的固定螺孔4内，即可将下料斗2位置固定，防止下料斗2和出料管18在出料时继续转动，有利于提高装置的稳定性，出料时，工人可推动下料挡板13，将第二下料通口12推动至第一下料通口11下方，使得塑料颗粒通过第一下料通口11和第二下料通口12下料至导料管3内部，然后通过导料管3下料至下料斗2内部，通过出料管18可取出塑料颗粒，工人可将第二下料通口12的不同位置推动至正对第一下料通口11位置处，即可对下料至下料斗2内部的塑料颗粒流量大小进行调节，不仅便于工人定量取出塑料颗粒，还可防止塑料颗粒流量较大造成出料管18内部堵塞。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒转存仓，包括安装架(1)、下料斗(2)和储存仓体(9)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧安装有储存仓体(9)，所述储存仓体(9)的外侧安装有调节圆环(15)，且调节圆环(15)的顶部设置有圆形滑槽(14)，所述储存仓体(9)的外侧套设有下料斗(2)，且下料斗(2)底部的中间位置处安装有出料管(18)，所述储存仓体(9)底部的中间位置处安装有导料管(3)，所述储存仓体(9)的内部安装有安装挡板(8)，且安装挡板(8)的中间位置处设置有第一下料通口(11)，所述储存仓体(9)的外侧均匀设置有固定螺孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒转存仓，包括安装架(1)、下料斗(2)和储存仓体(9)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧安装有储存仓体(9)，所述储存仓体(9)的外侧安装有调节圆环(15)，且调节圆环(15)的顶部设置有圆形滑槽(14)，所述储存仓体(9)的外侧套设有下料斗(2)，且下料斗(2)底部的中间位置处安装有出料管(18)，所述储存仓体(9)底部的中间位置处安装有导料管(3)，所述储存仓体(9)的内部安装有安装挡板(8)，且安装挡板(8)的中间位置处设置有第一下料通口(11)，所述储存仓体(9)的外侧均匀设置有固定螺孔(4)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒转存仓，其特征在于：所述圆形滑槽(14)通过滑块安装有两组滑动板(6)，且滑动板(6)远离储存仓体(9)的一端皆安装有连接板(5)，所述连接板(5)皆与下料斗(2)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王翼，
申请(专利权)人：文安县恺信源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13