一种用于注塑件加工的检测夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于注塑件加工的检测夹具，本发明专利技术包括底座和待检注塑件，所述底座的上表面固定连接有工作框架，所述工作框架顶板的上表面固定连接有两个支撑臂，两个所述支撑臂的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板靠近两端的下表面分别通过两个驱动机构固定安装有两个第三传动杆，所述驱动机构可以驱动第三传动杆上下运动，所述第三传动杆和顶板之间设置有内径报警装置，两个所述第三传动杆的相对端之间固定连接有可检测待检注塑件内径最大和最小处的内检装置。本发明专利技术通过设置内检装置和定点夹持装置，在第三传动杆的配合下，达到了可在夹持的同时对关键尺寸进行检测并且不会引起注塑件形变和刮伤从而提高检测精度的效果，优于现有产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑件加工的检测夹具
本专利技术涉及检测夹具
，具体为一种用于注塑件加工的检测夹具。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，其广泛应用在现代社会生产生活的各个方面，注塑件在加工完成后需要进行必要的尺寸检测，而目前比较缺乏用于注塑件的功能针对的检测夹具。如中国专利CN202020051829.5公开的一种金属材料检测夹具，该方案包括转动固定防护壳、转动承重盘、金属材料检测夹具支撑架、金属材料固定夹具、夹具伸缩件、夹具驱动转动件、高度调节装置和承重盘驱动装置，该方案可以较好地对需要检测的金属材料工件进行夹持。但该方案仍具有以下不足：功能单一并且应用于注塑件时容易引起注塑件的形变和刮伤且影响检测精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于注塑件加工的检测夹具，具备可在夹持的同时对关键尺寸进行检测并且不会引起注塑件形变和刮伤从而提高检测精度的优点，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于注塑件加工的检测夹具，包括底座和待检注塑件，所述底座的上表面固定连接有工作框架，所述工作框架顶板的上表面固定连接有两个支撑臂，两个所述支撑臂的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板靠近两端的下表面分别通过两个驱动机构固定安装有两个第三传动杆，所述驱动机构可以驱动第三传动杆上下运动，所述第三传动杆和顶板之间设置有内径报警装置，两个所述第三传动杆的相对端之间固定连接有可检测待检注塑件内径最大和最小处的内检装置，两个所述第三传动杆靠近支撑臂的下表面均固定连接有第一传动杆，两个所述第一传动杆的下端均穿过开设于工作框架顶板的通孔延伸至工作框架内部，位于所述待检注塑件两侧的底座上表面固定连接有两个传动板，所述传动板上设置有定点夹持装置，所述定点夹持装置会同步地夹持在内检装置与待检注塑件内壁接触点对应的外壁。优选的，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸固定连接在顶板的下表面，所述液压缸的输出端固定连接在第三传动杆的上表面。优选的，所述内检装置包括第四传动杆，所述第四传动杆固定连接在两个第三传动杆的相对端之间，所述第四传动杆的内壁滑动连接有第五传动杆，所述第四传动杆的下端套接有第二传动杆，所述第二传动杆的下端穿过开设在工作框架上表面的通孔延伸至工作框架内部，位于所述工作框架上方的第二传动杆的外壁上固定连接有限位块，所述第二传动杆靠近下端的外壁上固定安装有弹性块，所述弹性块中设置有压敏传感器，所述第五传动杆的下端穿出第四传动杆延伸到第二传动杆内部，位于所述第二传动杆内部的第五传动杆的外壁上对称地固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆通过底座与第五传动杆固定连接，两个所述伸缩杆远离第五传动杆的一端均固定连接有第二连杆，所述第五传动杆的下端固定连接有与第四传动杆等径的铰接座，所述铰接座的两侧外壁和第四传动杆靠近下端的两侧外壁上均铰接有第一连杆，同侧的两个第一连杆的相对端分别对称地铰接在同侧第二连杆的上表面和下表面，所述伸缩杆外壁设置有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在第二连杆靠近第五传动杆的侧壁和伸缩杆的底座，所述第二连杆靠近第二传动杆内壁的一端固定连接有卡接触头，所述卡接触头与第二传动杆的内壁滑动连接，所述卡接触头与第二传动杆的内壁间设置有防滑层。优选的，所述定点夹持装置包括两个滑槽板，所述滑槽板固定连接在第一传动杆的下端，两个所述滑槽板分别滑动连接在两个传动板上开设的滑槽中，两个所述传动板的后壁上均开设有半矩形槽，两个所述滑槽板上均开设有蛇形槽，所述蛇形槽和对应的半矩形槽中共同滑动连接有夹持臂。优选的，所述内径报警装置包括感应触头，所述感应触头通过第五传动杆固定安装在第四传动杆的上端，所述顶板对应位置的下表面固定安装有环形感应器，所述环形感应器和弹性块电连，所述环形感应器环绕范围内的顶板外壁上开设有可允许感应触头通过的通孔。优选的，所述工作框架的一侧前壁上固定安装有喷码杆，所述喷码杆远离工作框架前壁的一端延伸至待检注塑件的前侧，且正对待检注塑件的一面固定安装有喷码器，所述喷码器和环形感应器电连。优选的，所述夹持臂靠近待检注塑件的一端设置有橡胶垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过设置内检装置和定点夹持装置，在第三传动杆的配合下，达到了可在夹持的同时对关键尺寸进行检测并且不会引起注塑件形变和刮伤从而提高检测精度的效果，优于现有产品。二、本专利技术通过设置喷码杆，在环形感应器的配合下，实现了对合格产品进行即时喷码，达到了简化工序提高工作效率的效果。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术后视结构示意图；图3为本专利技术内检装置结构示意图；图4为本专利技术立体结构示意图。图中：1、顶板；2、支撑臂；3、第一传动杆；4、工作框架；5、传动板；6、夹持臂；7、半矩形槽；8、喷码杆；9、底座；10、待检注塑件；11、蛇形槽；12、滑槽板；13、弹性块；14、第二传动杆；15、限位块；16、第三传动杆；17、第四传动杆；18、感应触头；19、环形感应器；20、液压缸；21、第五传动杆；22、第一连杆；23、卡接触头；24、弹簧；25、铰接座；26、第二连杆；27、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于注塑件加工的检测夹具，包括底座9和待检注塑件10，底座9的上表面固定连接有工作框架4，工作框架4顶板的上表面固定连接有两个支撑臂2，两个支撑臂2的顶端共同固定连接有顶板1，顶板1靠近两端的下表面分别通过两个驱动机构固定安装有两个第三传动杆16，驱动机构可以驱动第三传动杆16上下运动，第三传动杆16和顶板1之间设置有内径报警装置，两个第三传动杆16的相对端之间固定连接有可检测待检注塑件10内径最大和最小处的内检装置，两个第三传动杆16靠近支撑臂2的下表面均固定连接有第一传动杆3，两个第一传动杆3的下端均穿过开设于工作框架4顶板的通孔延伸至工作框架4内部，位于待检注塑件10两侧的底座9上表面固定连接有两个传动板5，传动板5上设置有定点夹持装置，定点夹持装置会同步地夹持在内检装置与待检注塑件10内壁接触点对应的外壁，当两个驱动机构驱动两个第三传动杆16向下运动时，会一同带动内检装置进入待检注塑件10内部对待检注塑件10的内径最大和最小处进行检测，当内检装置检测时，定点夹持装置会夹持在内检装置与待检注塑件10内壁接触点对应的外壁，从而实现待检注塑件10内外的受力均衡，当内检装置检测的待检注塑件10内径结果不合格时，会通过内径报警装置发出信号，检测完成后，驱动机构驱动第三传动杆16向上运动，内检装置退出待检注塑件10内部，进而定点夹持装置解除夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑件加工的检测夹具，包括底座(9)和待检注塑件(10)，其特征在于：所述底座(9)的上表面固定连接有工作框架(4)，所述工作框架(4)顶板的上表面固定连接有两个支撑臂(2)，两个所述支撑臂(2)的顶端共同固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)靠近两端的下表面分别通过两个驱动机构固定安装有两个第三传动杆(16)，所述驱动机构可以驱动第三传动杆(16)上下运动，所述第三传动杆(16)和顶板(1)之间设置有内径报警装置，两个所述第三传动杆(16)的相对端之间固定连接有可检测待检注塑件(10)内径最大和最小处的内检装置，两个所述第三传动杆(16)靠近支撑臂(2)的下表面均固定连接有第一传动杆(3)，两个所述第一传动杆(3)的下端均穿过开设于工作框架(4)顶板的通孔延伸至工作框架(4)内部，位于所述待检注塑件(10)两侧的底座(9)上表面固定连接有两个传动板(5)，所述传动板(5)上设置有定点夹持装置，所述定点夹持装置会同步地夹持在内检装置与待检注塑件(10)内壁接触点对应的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑件加工的检测夹具，包括底座(9)和待检注塑件(10)，其特征在于：所述底座(9)的上表面固定连接有工作框架(4)，所述工作框架(4)顶板的上表面固定连接有两个支撑臂(2)，两个所述支撑臂(2)的顶端共同固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)靠近两端的下表面分别通过两个驱动机构固定安装有两个第三传动杆(16)，所述驱动机构可以驱动第三传动杆(16)上下运动，所述第三传动杆(16)和顶板(1)之间设置有内径报警装置，两个所述第三传动杆(16)的相对端之间固定连接有可检测待检注塑件(10)内径最大和最小处的内检装置，两个所述第三传动杆(16)靠近支撑臂(2)的下表面均固定连接有第一传动杆(3)，两个所述第一传动杆(3)的下端均穿过开设于工作框架(4)顶板的通孔延伸至工作框架(4)内部，位于所述待检注塑件(10)两侧的底座(9)上表面固定连接有两个传动板(5)，所述传动板(5)上设置有定点夹持装置，所述定点夹持装置会同步地夹持在内检装置与待检注塑件(10)内壁接触点对应的外壁。


2.根据权利要求1所述的用于注塑件加工的检测夹具，其特征在于：所述驱动机构包括液压缸(20)，所述液压缸(20)固定连接在顶板(1)的下表面，所述液压缸(20)的输出端固定连接在第三传动杆(16)的上表面。


3.根据权利要求1所述的用于注塑件加工的检测夹具，其特征在于：所述内检装置包括第四传动杆(17)，所述第四传动杆(17)固定连接在两个第三传动杆(16)的相对端之间，所述第四传动杆(17)的内壁滑动连接有第五传动杆(21)，所述第四传动杆(17)的下端套接有第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)的下端穿过开设在工作框架(4)上表面的通孔延伸至工作框架(4)内部，位于所述工作框架(4)上方的第二传动杆(14)的外壁上固定连接有限位块(15)，所述第二传动杆(14)靠近下端的外壁上固定安装有弹性块(13)，所述弹性块(13)中设置有压敏传感器，所述第五传动杆(21)的下端穿出第四传动杆(17)延伸到第二传动杆(14)内部，位于所述第二传动杆(14)内部的第五传动杆(21)的外壁上对称地固定安装有两个伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)通过底座与第五传动杆(21)固定连接，两个所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英龙，常虹，祁子诺，
申请(专利权)人：赵英龙，
类型：发明
国别省市：河南;41