一种多功能薄膜封口机制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能薄膜封口机，涉及薄膜封口领域。该多功能薄膜封口机，包括封口机主体，封口机主体的顶端安装有一对加工块，封口机主体的一侧安装有工作台，工作台的上端开设有工作槽，工作槽内安装有传输带，传输带两侧之间安装有辅助轴，传输带的上下侧均等间距安装有多个限位夹板。该多功能薄膜封口机，将需要封口的物件放入按压板的上侧，并将按压板向下挤压，使得按压板通过多个固定拉丝拉动多个限位夹板同步向物件贴合移动，使得多个限位夹板可对物件进行有效夹持，同时将固定块插入固定槽内，保证了按压板的使用稳定性，使得本实用新型专利技术可对不同大小的物件进行有效夹持，保证了本实用新型专利技术的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能薄膜封口机
本技术涉及薄膜封口
，具体为一种多功能薄膜封口机。
技术介绍
薄膜封口机是一种封口机，适用于医药、农药、食品、日化、等行业的，薄膜封口机可连续运转，还可根据用户需要打出日期、批号等，适用于流水线工作。现有的薄膜封口机功能单一，无法快速稳定的对加工物件进行夹持，这会影响物件的加工质量，并且薄膜封口机在对不同大小的物件进行加工时，还需更换不同型号的夹持固定件，这不仅提高了加工成本，同时还影响加工速率，为此，我们提供一种多功能薄膜封口机，来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术公开了一种多功能薄膜封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能薄膜封口机，包括封口机主体，所述封口机主体的顶端下侧安装有一对加工块，所述封口机主体的一侧安装有工作台，所述工作台的上端开设有工作槽，工作槽内部安装有传输带，所述传输带的两侧之间贴合安装有辅助轴，所述辅助轴的两端均通过轴承插入工作台内，所述传输带的上下侧均等间距安装有多个限位夹板，多个所述限位夹板接近传输带的一端均安装有安装座，所述安装座与传输带相连接。优选的，多个所述安装座的上端外侧与多个限位夹板的连接处均开设有工作槽，多个所述限位夹板的底端均位于工作槽内，多个所述限位夹板的底端均安装有扭力轴，所述扭力轴与工作槽相适配。优选的，多个所述扭力轴的两侧均安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与限位夹板相连接，所述扭力弹簧的另一端与安装座相连接。优选的，多个所述限位夹板的底端中部安装有旋转套环，所述旋转套环套接在扭力轴的外侧，所述旋转套环位于两侧扭力弹簧之间。优选的，多个所述限位夹板的内侧上端均安装有夹持凸块，所述限位夹板的内侧中部环形安装有固定环，所述固定环的中部安装有固定拉丝，多个所述固定拉丝远离限位夹板的一端共同连接有按压板。优选的，所述按压板的底端中部安装有固定块，所述安装座的上端中部开设有与固定块相适配的固定槽，所述固定块的下端外侧等间距环形安装有多个限位块，所述固定槽的内壁等间距开设有多个与限位块相适配的限位环槽。优选的，多个所述限位块与固定块的连接处均开设有伸缩槽，伸缩槽的内壁安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离伸缩槽内壁的一端与限位块相连接，所述伸缩槽的内壁中部安装有定位杆，所述限位块与伸缩弹簧相连接的一端中部开设有与定位杆相适配的定位槽，所述定位杆远离伸缩槽内壁的一端插入定位槽内。本技术公开了一种多功能薄膜封口机，其具备的有益效果如下：1、该多功能薄膜封口机，包括限位夹板、按压板和固定块等结构，使得本技术在使用过程中可通过将需要封口的物件依次放入多个按压板的上侧，然后利用物件将按压板向下挤压，使得按压板通过多个固定拉丝拉动多个限位夹板同步向物件贴合移动，使得多个限位夹板可对物件进行有效夹持，同时将固定块插入固定槽内，并通过需要加工的物件大小来控制固定块进入固定槽的深度，同时通过多个限位块与限位环槽的配合，保证了按压板的使用稳定性，使得本技术可对不同大小的物件进行有效夹持，保证了本技术的夹持效果。2、该多功能薄膜封口机，包括扭力轴、扭力弹簧和旋转套环等结构，使得本技术在使用过程中可通过限位夹板底端旋转套环与扭力轴的连接配合，使得限位夹板在旋转过程中可稳定的在扭力轴外侧转动，同时，通过限位夹板底端两侧扭力弹簧的连接配合，使得限位夹板可快速向外展开复位，进而使其带动按压板可快速移动复位，本技术实用性较高，满足使用者的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装座结构剖视示意图；图3为本技术限位夹板结构示意图；图4为本技术固定块结构示意图。图中：1、封口机主体；11、加工块；2、工作台；3、传输带；31、辅助轴；4、限位夹板；41、扭力轴；42、扭力弹簧；43、旋转套环；44、夹持凸块；45、固定环；46、固定拉丝；5、安装座；6、按压板；61、固定块；62、固定槽；63、限位块；64、限位环槽；65、伸缩弹簧；66、定位杆；67、定位槽。具体实施方式本技术实施例公开一种多功能薄膜封口机，如图1-4所示，包括封口机主体1，封口机主体1的顶端下侧安装有一对加工块11，封口机主体1的一侧安装有工作台2，工作台2的上端开设有工作槽，工作槽内部安装有传输带3，传输带3的两侧之间贴合安装有辅助轴31，辅助轴31的两端均通过轴承插入工作台2内，传输带3的上下侧均等间距安装有多个限位夹板4，多个限位夹板4的底端均安装有扭力轴41，扭力轴41与工作槽相适配，多个扭力轴41的两侧均安装有扭力弹簧42，扭力弹簧42的一端与限位夹板4相连接，扭力弹簧42的另一端与安装座5相连接，多个限位夹板4的底端中部安装有旋转套环43，旋转套环43套接在扭力轴41的外侧，旋转套环43位于两侧扭力弹簧42之间，多个限位夹板4的内侧上端均安装有夹持凸块44，限位夹板4的内侧中部环形安装有固定环45，固定环45的中部安装有固定拉丝46，多个固定拉丝46远离限位夹板4的一端共同连接有按压板6，使得按压板6可通过多个固定拉丝46同步带动多个限位夹板4进行固定夹持，保证了本技术对物件的夹持质量。按压板6的底端中部安装有固定块61，安装座5的上端中部开设有与固定块61相适配的固定槽62，固定块61的下端外侧等间距环形安装有多个限位块63，固定槽62的内壁等间距开设有多个与限位块63相适配的限位环槽64，多个限位块63与固定块61的连接处均开设有伸缩槽，伸缩槽的内壁安装有伸缩弹簧65，伸缩弹簧65远离伸缩槽内壁的一端与限位块63相连接，伸缩槽的内壁中部安装有定位杆66，限位块63与伸缩弹簧65相连接的一端中部开设有与定位杆66相适配的定位槽67，定位杆66远离伸缩槽内壁的一端插入定位槽67内，使得多个限位块63在限位移动过程中保持稳定不会晃动，有效提高了固定块61对按压板6的限位固定性。多个限位夹板4接近传输带3的一端均安装有安装座5，安装座5与传输带3相连接，多个安装座5的上端外侧与多个限位夹板4的连接处均开设有工作槽，多个限位夹板4的底端均位于工作槽内，使得多个限位夹板4的转动更加轻松，提高了本技术的使用便捷性。工作原理：当使用本技术时，首先启动加工块11和传输带3进行工作，接着将需要封口的物件依次放入多个按压板6的上侧，然后利用物件将按压板6向下挤压，使得按压板6通过多个固定拉丝46拉动多个限位夹板4同步向物件贴合移动，同时使得固定块61插入固定槽62内，紧接着，再通过需要加工的物件大小来控制固定块61进入固定槽62的深度，当物件较小时，将按压板6按压至与安装座5的顶端相贴合处，从而使得按压板6带动固定块61下端的多个限位块63卡入最底端的限位环槽64内，进而使得按压板6对多个限位夹板4的拉扯力达到最大，提高了多个限位夹板4对物件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能薄膜封口机，包括封口机主体(1)，其特征在于：所述封口机主体(1)的顶端下侧安装有一对加工块(11)，所述封口机主体(1)的一侧安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上端开设有工作槽，工作槽内部安装有传输带(3)，所述传输带(3)的两侧之间贴合安装有辅助轴(31)，所述辅助轴(31)的两端均通过轴承插入工作台(2)内，所述传输带(3)的上下侧均等间距安装有多个限位夹板(4)，多个所述限位夹板(4)接近传输带(3)的一端均安装有安装座(5)，所述安装座(5)与传输带(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能薄膜封口机，包括封口机主体(1)，其特征在于：所述封口机主体(1)的顶端下侧安装有一对加工块(11)，所述封口机主体(1)的一侧安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上端开设有工作槽，工作槽内部安装有传输带(3)，所述传输带(3)的两侧之间贴合安装有辅助轴(31)，所述辅助轴(31)的两端均通过轴承插入工作台(2)内，所述传输带(3)的上下侧均等间距安装有多个限位夹板(4)，多个所述限位夹板(4)接近传输带(3)的一端均安装有安装座(5)，所述安装座(5)与传输带(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜封口机，其特征在于：多个所述安装座(5)的上端外侧与多个限位夹板(4)的连接处均开设有工作槽，多个所述限位夹板(4)的底端均位于工作槽内，多个所述限位夹板(4)的底端均安装有扭力轴(41)，所述扭力轴(41)与工作槽相适配。


3.根据权利要求2所述的一种多功能薄膜封口机，其特征在于：多个所述扭力轴(41)的两侧均安装有扭力弹簧(42)，所述扭力弹簧(42)的一端与限位夹板(4)相连接，所述扭力弹簧(42)的另一端与安装座(5)相连接。


4.根据权利要求2所述的一种多功能薄膜封口机，其特征在于：多个所述限位夹板(4)的底端中部安装有旋转套环(43)，所述旋转套环(43)套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖秋云，廖小永，曾志敏，陈伟明，张逸华，曾红根，贾小林，
申请(专利权)人：樟树市豪荣粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36