一种用于CT滑环的天线焊接工装及焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于CT滑环的天线焊接工装及焊接工艺，属于CT滑环加工领域。一种用于CT滑环的天线焊接工装，包括：折弯组件、撕膜组件、驱动组件和工装板；所述折弯组件、所述撕膜组件和所述驱动组件均布置在工装板上；所述折弯组件包括夹持机构和折弯机构，所述夹持机构用于夹持天线的两端；所述折弯组件设置有夹持天线的旋转板和滑动的抵块；所述撕膜组件设置有加热片和除膜机构；所述驱动组件与所述撕膜组件固定安装。所述折弯机构包括主动轴、环形板、弹簧和弧形板一；所述主动轴与所述工装板转动连接；所述主动轴与所述旋转板固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CT滑环的天线焊接工装及焊接工艺
本专利技术涉及CT滑环加工领域，具体涉及一种用于CT滑环的天线焊接工装及焊接工艺。
技术介绍
滑环是由一个柔性PCB条状板和碳刷构成的代替电缆的结构，因此，CT得以实现螺旋扫描。之前，CT的探测器与球管的供电均由电缆连接提供，故扫描一圈后需复位以保证电缆不会缠绕，扫描时间亦因此得不到改善。当CT搭载了滑环技术后，可实现连续旋转扫描，大大降低扫描时间。滑环的天线就是柔性PCB条状板，现有的柔性PCB条状板大多为环形铜条，但是将柔性PCB条状板在首尾焊接时，需要先将柔性PCB条状板的双面覆膜撕除，然后将柔性PCB条状板折弯最后进行焊接，上述操作复杂，焊接时由于折弯柔性PCB条状板不易将首位对齐，故给焊接造成了极大的麻烦；因此提出一种用于CT滑环的天线焊接工装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种用于CT滑环的天线焊接工装及焊接工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于CT滑环的天线焊接工装，包括：折弯组件、撕膜组件、驱动组件和工装板；所述折弯组件、所述撕膜组件和所述驱动组件均布置在工装板上；所述折弯组件包括夹持机构和折弯机构，所述夹持机构用于夹持天线的两端；所述折弯组件设置有夹持天线的旋转板和滑动的抵块；所述撕膜组件设置有加热片和除膜机构；所述驱动组件与所述撕膜组件固定安装。进一步地，所述折弯机构包括主动轴、环形板、弹簧和弧形板一；所述主动轴与所述工装板转动连接；所述主动轴与所述旋转板固定安装；所述旋转板远离所述主动轴的一端固定安装有所述弧形板一；所述旋转板靠近所述弧形板一的一端滑动连接有弧形板二；所述旋转板在所述弧形板二的下端固定安装有电机一；所述电机一固定安装有螺杆一；所述螺杆一与所述弧形板二的螺纹连接；所述环形板与所述工装板固定安装；所述主动轴和所述旋转板均布置在所述环形板的内部；所述环形板的一端设置有缺口；所述环形板靠近所述主动轴的一侧圆周均布有滑槽；所述滑槽均与所述抵块滑动连接；所述环形板在所述抵块的上端固定安装有盖板；所述盖板在所述抵块的上端均固定安装有所述弹簧；所述弹簧与相邻的所述抵块均固定安装；所述弧形板一靠近所述抵块的一端具有圆角；所述抵块靠近所述弧形板一的一端均为半圆弧形；所述工装板在所述缺口处固定安装有中间座；所述中间座的两侧均转动连接有螺杆二；所述螺杆二均螺纹连接有移动块；所述移动块的上端均固定安装有弧形块三；所述工装板在所述螺杆二的下方均转动连接有从动轴；所述工装板在所述从动轴之间转动连接有连接轴；两个所述从动轴与所述连接轴均通过伞齿轮传动；所述从动轴与相邻的所述螺杆二通过皮带传动；所述工装板在远离所述旋转板的一端固定安装有电机二；所述电机二与一个所述从动轴均固定安装有锥齿轮一；所述主动轴靠近所述电机二的一端固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合。进一步地，所述夹持机构布置所述工装板靠近所述缺口的一端；所述夹持机构包括焊接板、固定板和安装座；所述安装座转动连接有安装轴一和安装轴二；所述焊接板布置在靠近所述主动轴的一端；所述焊接板靠近所述主动轴一端设置有矩形孔；所述焊接板的一端与所述安装轴一固定安装，所述焊接板的另一端与所述安装轴二转动连接；所述固定板的一端与所述安装轴一转动连接，所述焊接板的另一端与所述安装轴二固定安装；所述安装轴一固定安装有直齿轮一；所述安装座在所述安装轴一的下端转动连接有安装轴三；所述安装轴三固定安装有直齿轮二；所述直齿轮一与所述直齿轮二啮合；所述工装板靠近所述安装座的一端转动连接有蜗杆；所述安装轴三和所述安装轴二均固定安装有涡轮；所述涡轮均与所述蜗杆啮合；所述蜗杆与所述连接轴通过同步带传动。进一步地，所述除膜机构包括收纳盒、轨道、摩擦块一和摩擦块二；所述收纳盒靠近所述驱动机构的一端形成通孔一；所述收纳盒靠近所述折弯组件的一端形成通孔二；所述轨道与所述通孔一固定安装；所述摩擦块一和所述摩擦块二靠近所述轨道的一端均设置有锥端；所述轨道布置在所述摩擦块一和所述摩擦块二的锥端之间；所述摩擦块一与所述收纳盒固定安装；所述收纳盒滑动连接有连杆；所述连杆与所述摩擦块二固定安装；所述工装板在靠近所述连杆的一端固定安装有驱动座一；所述驱动座一固定安装有驱动轴一；所述驱动轴一固定安装有转盘；所述转盘靠近连杆的一端形成轨道槽；所述连杆在所述轨道槽的内部固定安装有限位柱。进一步地，所述驱动组件包括底座、推杆和夹板；所述底座与所述工装板固定安装；所述底座靠近所述除膜机构的一端固定安装有安装块；所述安装块靠近所述除膜机构的一端形成通道；所述通道固定安装有所述加热片；所述底座在所述安装块的上端固定安装有固定座一；所述固定座一转动连接有转动轴一；所述转动轴一与所述夹板固定安装；所述推杆与所述底座滑动连接；所述底座设置有可滑动的接受板；所述推杆穿过所述底座的一端的长度大于所述通道的水平长度；所述底座远离所述接受板的一端固定安装有固定座二；所述固定座二转动连接有螺杆三；所述螺杆三螺纹连接驱动块；所述驱动块与所述推杆固定安装；所述底座转动连接有转动轴二；所述转动轴二固定安装有圆盘；所述圆盘的一端固定安装有弧形齿一，所述圆盘的另一端固定安装有弧形齿二；所述螺杆三靠近所述圆盘的一端固定安装有直齿轮三；所述转动轴一靠近所述圆盘的一端固定安装有直齿轮四；所述直齿轮三与所述弧形齿一相配合；所述直齿轮四与所述弧形齿二相配合；所述驱动轴一与所述转动轴二通过同步带连接。进一步地，所述驱动组件包括传送带、电机三和连接块；所述工装板以所述底座为中心对称布置所述驱动座一；所述工装板固定安装有对称布置有驱动座二；所述驱动座二转动连接有驱动轴二；所述驱动轴一固定安装有链轮一；所述驱动轴二固定安装有链轮二；所述链轮一在所述驱动轴一上直线均匀分布；所述链轮二在所述驱动轴二上直线均匀分布；所述链轮一与所述链轮二数量相等；所述链轮一均与一个所述链轮二通过所述传送带连接；所述传送带均布有挡板；所述驱动轴二与电机四连接；所述底座固定安装有两个连接座；所述连接座均转动连接有一个螺杆四；所述螺杆四均螺纹连接有一个所述连接块；所述螺杆四通过同步带连接；一个所述螺杆四与所述电机三固定安装；所述接受板与所述连接块均固定安装；所述接受板靠近所述推杆的一端固定安装有立板一；所述接受板靠近所述驱动座一的固定安装有立板二；所述立板二在所述接受板上直线均匀分布；所述立板二均布置在两个相邻的所述传送带之间。进一步地，所述工装板在所述收纳盒的下端设置有波纹管；所述波纹管与风机连接；所述收纳盒与所述波纹管连接。进一步地，所述工装板靠近所述折弯组件的一端固设置有焊枪。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于CT滑环的天线焊接工装不仅能够快速剥离覆膜，并且在剥离覆膜后能够辅助天线铜条弯曲成圆形。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本申请的立体结构示意图；图2为本申请的折弯组件示意图；图3为本申请的A处放大示意图；图4为本申请的底部传动示意图；图5为本申请的B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于CT滑环的天线焊接工装，其特征在于，包括：折弯组件(55)、撕膜组件(56)、驱动组件(57)和工装板(1)；所述折弯组件(55)、所述撕膜组件(56)和所述驱动组件(57)均布置在工装板(1)上；所述折弯组件(55)包括夹持机构和折弯机构，所述夹持机构用于夹持天线的两端；所述折弯组件(55)设置有夹持天线的旋转板(3)和滑动的抵块(8)；所述撕膜组件(56)设置有加热片和除膜机构；所述驱动组件(57)与所述撕膜组件(56)固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于CT滑环的天线焊接工装，其特征在于，包括：折弯组件(55)、撕膜组件(56)、驱动组件(57)和工装板(1)；所述折弯组件(55)、所述撕膜组件(56)和所述驱动组件(57)均布置在工装板(1)上；所述折弯组件(55)包括夹持机构和折弯机构，所述夹持机构用于夹持天线的两端；所述折弯组件(55)设置有夹持天线的旋转板(3)和滑动的抵块(8)；所述撕膜组件(56)设置有加热片和除膜机构；所述驱动组件(57)与所述撕膜组件(56)固定安装。


2.根据权利要求1所述的用于CT滑环的天线焊接工装，其特征在于，所述折弯机构包括主动轴(2)、环形板(7)、弹簧和弧形板一(4)；所述主动轴(2)与所述工装板(1)转动连接；所述主动轴(2)与所述旋转板(3)固定安装；所述旋转板(3)远离所述主动轴(2)的一端固定安装有所述弧形板一(4)；所述旋转板(3)靠近所述弧形板一(4)的一端滑动连接有弧形板二(5)；所述旋转板(3)在所述弧形板二(5)的下端固定安装有电机一；所述电机一固定安装有螺杆一(6)；所述螺杆一(6)与所述弧形板二(5)的螺纹连接；所述环形板(7)与所述工装板(1)固定安装；所述主动轴(2)和所述旋转板(3)均布置在所述环形板(7)的内部；所述环形板(7)的一端设置有缺口；所述环形板(7)靠近所述主动轴(2)的一侧圆周均布有滑槽；所述滑槽均与所述抵块(8)滑动连接；所述环形板(7)在所述抵块(8)的上端固定安装有盖板(9)；所述盖板(9)在所述抵块(8)的上端均固定安装有所述弹簧；所述弹簧与相邻的所述抵块(8)均固定安装；所述弧形板一(4)靠近所述抵块(8)的一端具有圆角；所述抵块(8)靠近所述弧形板一(4)的一端均为半圆弧形；
所述工装板(1)在所述缺口处固定安装有中间座(10)；所述中间座(10)的两侧均转动连接有螺杆二(11)；所述螺杆二(11)均螺纹连接有移动块(12)；所述移动块(12)的上端均固定安装有弧形块三(13)；所述工装板(1)在所述螺杆二(11)的下方均转动连接有从动轴(14)；所述工装板(1)在所述从动轴(14)之间转动连接有连接轴(15)；两个所述从动轴(14)与所述连接轴(15)均通过伞齿轮传动；所述从动轴(14)与相邻的所述螺杆二(11)通过皮带传动；所述工装板(1)在远离所述旋转板(3)的一端固定安装有电机二(16)；所述电机二(16)与一个所述从动轴(14)均固定安装有锥齿轮一；所述主动轴(2)靠近所述电机二(16)的一端固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合。


3.根据权利要求2所述的用于CT滑环的天线焊接工装，其特征在于，所述夹持机构布置所述工装板(1)靠近所述缺口的一端；所述夹持机构包括焊接板(20)、固定板(21)和安装座(19)；所述安装座(19)转动连接有安装轴一(17)和安装轴二(18)；所述焊接板(20)布置在靠近所述主动轴(2)的一端；所述焊接板(20)靠近所述主动轴(2)一端设置有矩形孔；所述焊接板(20)的一端与所述安装轴一(17)固定安装，所述焊接板(20)的另一端与所述安装轴二(18)转动连接；所述固定板(21)的一端与所述安装轴一(17)转动连接，所述焊接板(20)的另一端与所述安装轴二(18)固定安装；所述安装轴一(17)固定安装有直齿轮一(22)；所述安装座(19)在所述安装轴一(17)的下端转动连接有安装轴三(24)；所述安装轴三(24)固定安装有直齿轮二(23)；所述直齿轮一(22)与所述直齿轮二(23)啮合；所述工装板(1)靠近所述安装座(19)的一端转动连接有蜗杆(25)；所述安装轴三(24)和所述安装轴二(18)均固定安装有涡轮(26)；所述涡轮(26)均与所述蜗杆(25)啮合；所述蜗杆(25)与所述连接轴(15)通过同步带传动。


4.根据权利要求1所述的用于CT滑环的天线焊接工装，其特征在于，所述除膜机构包括收纳盒(27)、轨道(28)、摩擦块一(29)和摩擦块二(30)；所述收纳盒(27)靠近所述驱动机构的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲济祥，马狄峰，严丰，
申请(专利权)人：成都晋升泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51