【技术实现步骤摘要】
一种泵芯自动精确组装工艺
本专利技术涉及泵芯组装
,尤其涉及一种泵芯自动精确组装工艺。
技术介绍
随着社会的发展和人民消费水平的不断提高,人们对化妆品的需求量逐年增加,未来的化妆品发展趋势为采用泵芯将化妆品混合液体或乳液喷出,以供使用者使用,那么泵芯的质量将直接关系到化妆品生产商的产品质量。常见的泵芯组装工艺是将组装用的弹簧直接安装在泵体内部,该种组装在化妆品按压喷出使用时,乳液会与弹簧接触,造成弹簧生锈,从而导致乳液受到污染,因此,需要设计一种新的泵芯自动精确组装工艺来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述缺点,本专利技术的目的在于提供一种泵芯自动精确组装工艺,使泵芯组装高效快捷,避免弹簧直接接触乳液造成污染,提高泵芯组装的精度。为了达到以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种泵芯自动精确组装工艺,包括含有内工位与外工位的转动台以及泵体,包括如下步骤:S1:若干所述泵体通过泵体震动上料盘传送至转动台上的内工位上,滚珠通过连接管一依次掉落至位置相应的泵体内部,通过连杆上料机构将连杆运输至外工位,且所述连杆与泵体位置相对应;S2:所述转动台将S1中的泵体以及连杆转动至下一工位,所述弹簧通过连接管二落入连杆上,并在弹簧安装完成后依次在连杆上进行密封环、活塞以及针阀的上料组装,构成连杆组件;S3:所述连杆组件由换向上料机构夹持,并转动360度后放置在对应的泵体内,所述转动台将连杆组件与泵体的组合件移动至下压机构下方,所述下压机构工作将连杆组件与泵体压合,所述压合 ...
【技术保护点】
1.一种泵芯自动精确组装工艺,包括含有内工位与外工位的转动台以及泵体,其特征在于:包括如下步骤:/nS1:若干所述泵体通过泵体震动上料盘传送至转动台上的内工位上,滚珠通过连接管一依次掉落至位置相应的泵体内部,通过连杆上料机构将连杆运输至外工位,且所述连杆与泵体位置相对应;/nS2:所述转动台将S1中的泵体以及连杆转动至下一工位,所述弹簧通过连接管二落入连杆上,并在弹簧安装完成后依次在连杆上进行密封环、活塞以及针阀的上料组装,压合构成连杆组件;/nS3:所述连杆组件由换向上料机构夹持,并转动360度后放置在对应的泵体内,所述转动台将连杆组件与泵体的组合件移动至下压机构下方,所述下压机构工作将连杆组件与泵体压合,所述压合件即为泵芯;/nS4:所述泵芯在转动台的移动下依次经过功能测试机构以及气密测试机构进行检测;/nS5:检测后的所述泵芯在转动台的作用下经过收纳区进行收纳。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵芯自动精确组装工艺,包括含有内工位与外工位的转动台以及泵体,其特征在于:包括如下步骤:
S1:若干所述泵体通过泵体震动上料盘传送至转动台上的内工位上,滚珠通过连接管一依次掉落至位置相应的泵体内部,通过连杆上料机构将连杆运输至外工位,且所述连杆与泵体位置相对应;
S2:所述转动台将S1中的泵体以及连杆转动至下一工位,所述弹簧通过连接管二落入连杆上,并在弹簧安装完成后依次在连杆上进行密封环、活塞以及针阀的上料组装,压合构成连杆组件;
S3:所述连杆组件由换向上料机构夹持,并转动360度后放置在对应的泵体内,所述转动台将连杆组件与泵体的组合件移动至下压机构下方,所述下压机构工作将连杆组件与泵体压合,所述压合件即为泵芯;
S4:所述泵芯在转动台的移动下依次经过功能测试机构以及气密测试机构进行检测;
S5:检测后的所述泵芯在转动台的作用下经过收纳区进行收纳。
2.根据权利要求1所述的一种泵芯自动精确组装工艺,其特征在于:所述内工位与外工位平行设置,所述内工位与外工...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅勇发,
申请(专利权)人:苏州必优包装有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。