一种密封圈组装机构制造技术

一种密封圈组装机构，包括升降模组、同步带组、至少一个手指组件和安装板；其中，手指组件设于同步带组上，用于抓取密封圈的的两端；同步带组设于安装板上，同步带组用于驱动一对启动手指相向运动或相背离运动，以撑开密封圈；安装板连接于升降模组的驱动端，升降模组用于驱动安装板沿竖直方向运动，以带动手指组件移动。本发明专利技术涉及的密封圈组装机构，能够代替人力完成密封圈的自动装配，在很大程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈组装机构
本专利技术属于电子烟
，更具体地，涉及一种密封圈组装机构。
技术介绍
目前市场上主流的电子烟产品组装时，需要对零件上套O型密封圈，而目主要通过人工套装，人工劳动强度大，且生产效率低。因此，需要一种用于密封圈组装的机构，能够替代人力，完成密封圈的装配，实现自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密封圈组装机构，能够替代人力，完成密封圈的装配，实现自动化生产。为了实现上述目的，本专利技术提供一种密封圈组装机构，包括升降模组、同步带组、至少一个手指组件和安装板；其中，所述手指组件设于所述同步带组上，用于抓取密封圈的的两端；所述同步带组设于所述安装板上，所述同步带组用于驱动一对所述启动手指相向运动或相背离运动，以撑开所述密封圈；所述安装板连接于所述升降模组的驱动端，所述升降模组用于驱动所述安装板沿竖直方向运动，以带动所述手指组件移动。优选地，所述升降模组包括升降电机、支架、升降模块，所述升降电机设于所述支架的顶端，所述安装板连接于所述升降模块的运动端，且滑动连接于所述支架，所述升降电机驱动所述升降模块沿竖直方向运动，以带动所述安装板移动。优选地，所述升降模块为升降带组机构或丝杠螺母机构。优选地，还包括横向连接板，所述横向连接板的中部设于所述支架的底部；所述横向连接板的两端均沿竖直方向设置的滑轨，所述安装板朝向所述横向连接板的表面设有一对滑槽，每个所述滑槽卡接于一个所述滑轨；所述同步带组设于所述安装板背离所述横向连接板的表面。优选地，所述同步带组包括驱动电机、驱动齿轮、同步带、皮带轮、第一安装座和第二安装座；其中，所述第一安装座设于所述安装板的一端；所述驱动电机设于所述第一安装座朝向所述安装板的表面，且所述驱动电机的驱动端穿过所述第一安装座连接于所述驱动齿轮；所述第二安装座设于所述安装板的另一端，所述皮带轮设于所述第二安装座上；所述同步带的一端绕于所述驱动齿轮，另一端绕于所述皮带轮；所述驱动电机驱动所述驱动齿轮正转或反转，以带动所述同步带转动。优选地，所述同步带的所述一端内侧设有齿部，所述齿部啮合与所述驱动齿轮啮合。优选地，所述第一安装座与所述第二安装座之间设有水平设置的导轨，至少一个所述手指组件滑动连接于所述导轨。优选地，所述手指组件包括两对拉指和一对气缸，一对所述气缸连滑动均连接于所述导轨，每对所述拉指连接于一个所述气缸的驱动端，以在所述气缸的驱动下沿竖直方向相向或相背离运动，以夹持或松开所述密封圈。优选地，一个所述气缸通过一对夹片连接于所述同步带的上端，另一个所述气缸连接于所述同步带的下端，所述同步带转动能够带动两对所述拉指相背离运动，以撑开所述密封圈。优选地，每对所述拉指沿竖直方向相对设置，且每对所述拉指相对的表面设有弧形凹槽，一对所述拉指的所述弧形凹槽拼成基本圆形，用于夹持所述密封圈。本专利技术涉及的一种密封圈组装机构，其有益效果在于：能够代替人力完成密封圈的自动装配，在很大程度上提高了工作效率。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了本专利技术的一个示例性实施例的密封圈组装机构的结构示意图；图2示出了本专利技术的一个示例性实施例的密封圈组装机构的升降模组的结构示意图；图3示出了本专利技术的一个示例性实施例的密封圈组装机构的同步带组与安装板和手指组件连接的结构示意图；图4示出了本专利技术的一个示例性实施例的密封圈组装机构的同步带组与一个手指组件的结构示意图；图5示出了本专利技术的一个示例性实施例的密封圈组装机构的同步带组的结构示意图；图6示出了本专利技术的一个示例性实施例的密封圈组装机构的产品组装密封圈后的结构示意图。附图标记说明：1升降模组，11升降电机，12支架，13横向连接板，14滑轨，2同步带组，21驱动齿轮，22同步带，23皮带轮，24第一安装座，25第二安装座，26导轨，3手指组件，31气缸，32拉指，33夹片，4安装板，5密封圈。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种密封圈组装机构，如图1至6所示，包括升降模组1、同步带组2、至少一个手指组件3和安装板4；其中，手指组件3设于同步带组2上，用于抓取密封圈5的的两端；同步带组2设于安装板4上，同步带组2用于驱动一对启动手指相向运动或相背离运动，以撑开密封圈5；安装板4连接于升降模组1的驱动端，升降模组1用于驱动安装板4沿竖直方向运动，以带动手指组件3移动。本专利技术涉及的密封圈5组装机构，能够代替人力完成密封圈5的自动装配，在很大程度上提高了工作效率。本实施例中，手指组件3设为两个，可以同时实现一次组装两个产品，在其他实施例中，手指组件3可以为一个也可以为多个，根据需要或生产效率要求而定。本实施例中，升降模组1包括升降电机11、支架12、升降模块，升降电机11设于支架12的顶端，安装板4连接于升降模块的运动端，且滑动连接于支架12，升降电机11驱动升降模块沿竖直方向运动，以带动安装板4移动。本实施例中，升降模块为升降带组机构或丝杠螺母机构。升降模块的功能为将电机的旋转运动转为沿竖直方向的直线运动，可采用常见的传功机构，本实施例中的升降模组1为现有产品，其升降带组机构包括皮带，通过与升降电机11相连接的齿轮带动皮带传动，而安装板4安装于皮带上，以此实现升降运动。密封圈5组装机构还包括横向连接板13，横向连接板13的中部设于支架12的底部；横向连接板13的两端均沿竖直方向设置的滑轨14，安装板4朝向横向连接板13的表面设有一对滑槽，每个滑槽卡接于一个滑轨14；同步带组2设于安装板4背离所述横向连接板13的表面。安装板4用于连接同步带组2，以带动手指组件3沿竖直方向运动，从而达到指定位置。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封圈组装机构，其特征在于，包括升降模组(1)、同步带组(2)、至少一个手指组件(3)和安装板(4)；其中，/n所述手指组件(3)设于所述同步带组(2)上，用于抓取密封圈(5)的的两端；/n所述同步带组(2)设于所述安装板(4)上，所述同步带组(2)用于驱动一对所述启动手指(3)相向运动或相背离运动，以撑开所述密封圈(5)；/n所述安装板(4)连接于所述升降模组(1)的驱动端，所述升降模组(1)用于驱动所述安装板(4)沿竖直方向运动，以带动所述手指组件(3)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封圈组装机构，其特征在于，包括升降模组(1)、同步带组(2)、至少一个手指组件(3)和安装板(4)；其中，
所述手指组件(3)设于所述同步带组(2)上，用于抓取密封圈(5)的的两端；
所述同步带组(2)设于所述安装板(4)上，所述同步带组(2)用于驱动一对所述启动手指(3)相向运动或相背离运动，以撑开所述密封圈(5)；
所述安装板(4)连接于所述升降模组(1)的驱动端，所述升降模组(1)用于驱动所述安装板(4)沿竖直方向运动，以带动所述手指组件(3)移动。


2.根据权利要求1所述的密封圈组装机构，其特征在于，所述升降模组(1)包括升降电机(11)、支架(12)、升降模块，所述升降电机(1)设于所述支架(12)的顶端，所述安装板(4)连接于所述升降模块的运动端，且滑动连接于所述支架(12)，所述升降电机(11)驱动所述升降模块沿竖直方向运动，以带动所述安装板(4)移动。


3.根据权利要求2所述的密封圈组装机构，其特征在于，所述升降模块为升降带组机构或丝杠螺母机构。


4.根据权利要求2所述的密封圈组装机构，其特征在于，还包括横向连接板(13)，所述横向连接板(13)的中部设于所述支架(12)的底部；
所述横向连接板(13)的两端均沿竖直方向设置的滑轨(14)，所述安装板(4)朝向所述横向连接板(13)的表面设有一对滑槽(41)，每个所述滑槽(41)卡接于一个所述滑轨(14)；
所述同步带组(2)设于所述安装板(4)背离所述横向连接板(13)的表面。


5.根据权利要求4所述的密封圈组装机构，其特征在于，所述同步带组(2)包括驱动电机、驱动齿轮(21)、同步带(22)、皮带轮(23)、第一安装座(24)和第二安装座(25)；其中，
所述第一安装座(24)设于所述安装板(4)的一端；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，王伟，陈正杰，谢斌，孙勇丽，
申请(专利权)人：江苏远荣智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32