一种管道涂刷板制造技术

本发明专利技术公开了一种管道涂刷板，涂刷板包括基杆，基杆两端均通过弹簧铰链铰接边板，基杆一侧固定连接多个第一涂刷块，边板一侧固定连接第二涂刷块。本发明专利技术的优点：边板处于管道的拐角处时，在弹簧铰链的作用下带动边板转动，从而使得第二涂刷块能够与管道的拐角处充分接触，避免管道拐角处无法被均匀涂刷。

【技术实现步骤摘要】
一种管道涂刷板
本专利技术涉及管道加工
，尤其涉及一种管道涂刷板。
技术介绍
在易燃易爆场所，弱电电缆排布时都需要从穿线管穿过，而在易燃易爆场所，穿线管通常要涂刷耐火漆，对于方形管、矩形管或菱形管涂刷耐火漆时，现有技术中的涂刷板容易使得方形管、矩形管或菱形管的拐角处容易出现漏涂的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道涂刷板。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种管道涂刷板，涂刷板包括基杆，基杆两端均通过弹簧铰链铰接边板，基杆一侧固定连接多个第一涂刷块，边板一侧固定连接第二涂刷块。优选地，第二涂刷块一侧设有多个“V”形槽。优选地，基杆内设有第一空腔，基杆一侧设有与第一空腔相连通的第一注液管，第一空腔一侧设有与第一涂刷块相连通的第一出液孔。优选地，边板内设有第二空腔，边板一侧设有与第二空腔相连通的第二注液管，第二空腔一侧设有与第二涂刷块相连通的第二出液孔。本专利技术的优点在于：边板处于管道的拐角处时，在弹簧铰链的作用下带动边板转动，从而使得第二涂刷块能够与管道的拐角处充分接触，避免管道拐角处无法被均匀涂刷。附图说明图1是涂刷板的结构示意图；图2是涂刷板的一种工作状态图；图3是涂刷板的另一种工作状态图；图4是自动化管道涂刷设备的基本结构示意图；图5是自动化管道涂刷设备的另一视角图；图6是图5的A部放大图；图7是自动化管道涂刷设备的使用状态图；图8是涂刷装置的基本结构示意图；图9是涂刷器的基本结构示意图；图10是图9的F部放大图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-图3所示，本专利技术提供的涂刷板8包括基杆81，基杆81一侧固定连接多个第一涂刷块82，基杆81内设有第一空腔，基杆81一侧设有与第一空腔相连通的第一注液管，第一空腔一侧设有与第一涂刷块82相连通的第一出液孔。基杆81两端均通过弹簧铰链83铰接边板84，边板84一侧固定连接第二涂刷块85。第二涂刷块85一侧设有多个“V”形槽86。边板84内设有第二空腔，边板84一侧设有与第二空腔相连通的第二注液管，第二空腔一侧设有与第二涂刷块85相连通的第二出液孔。如图9-图10所示，当边板84处于管道100的拐角处时，在弹簧铰链83的作用下带动边板84转动，从而使得第二涂刷块85能够与管道100的拐角处充分接触，避免管道100拐角处无法被均匀涂刷。上述涂刷板8用于自动化管道涂刷设备使用，如图4-10所示，该自动化管道涂刷设备，包括机板1，机板1上侧固定连接两个竖直设置的立板2，每个立板2上均装有装夹器3，两个装夹器3相对设置，通过两个装夹器3将管道100夹紧固定，装夹器3包括基块31，基块31一侧固定连接第一液压缸34，第一液压缸34的伸缩端固定连接第一夹紧块35，第一夹紧块35一侧固定连接第一定位块36，立板2上端设有凹陷槽21，基块31设置在凹陷槽21内且能够沿凹陷槽21内上下滑动，立板2顶端固定连接顶梁32，顶梁32上装有第二液压缸33，第二液压缸33的伸缩端与基块31固定连接。在使用时，基块31能够沿凹陷槽21内上下滑动，能够调整基块31的高度，通过第一液压缸34控制第一定位块36插入管道100内，并通过第一夹紧块35将管道100夹紧。在机板1上方一侧固定连接背板4，背板4上设有行走槽41，在行走槽41内滑动连接行走装置5，行走装置包括固定块51，固定块51能够在行走槽41内滑动，固定块51一侧固定连接固定板52，固定板52一侧固定连接行走电机53，行走电机53的主轴上固定连接行走齿轮54，背板4一侧固定连接垫板55，垫板55上侧固定连接行走齿条56，行走齿条56与行走齿轮54相啮合。固定块51一侧固定连接涂刷装置6。涂刷装置6包括立柱61，立柱61一侧设有竖直设置的滑动槽，在滑动槽内转动连接竖直设置的转动杆62，在立柱61顶部装有用于控制转动杆62转动的转动电机63，在转动杆62上设有正旋螺纹段与反旋螺纹段，在滑动槽内滑动连接两个滑动块64，其中一个滑动块64一侧设有正旋螺纹孔，正旋螺纹段在正旋螺纹孔内螺纹连接，另一个滑动块64一侧设有反旋螺纹孔，反旋螺纹段在反旋螺纹孔内螺纹连接，每个滑动块64一侧均通过连接杆65固定连接涂刷器7。涂刷器7包括基板71，基板71一侧转动连接两个转盘72，每个转盘72一侧均固定连接转动板73，转动板73一侧固定连接吊杆74，吊杆74一侧设有第一滑孔，在第一滑孔内滑动连接第一滑杆75，第一滑杆75一端固定连接固定杆76，固定杆76一端固定连接涂刷板8，第一滑杆75另一端固定连接第一顶板78，在第一滑杆75外侧套接第一弹簧77，第一弹簧77固定在吊杆74与第一顶板78之间。在基板71一侧设有调整装置9，调整装置9包括固定在基板71一侧的平板91，平板91一侧设有第二滑孔，在第二滑孔内滑动连接第二滑杆92，第二滑杆92下端固定连接三角块93，三角块93的两个斜面与两个第一顶板78相对设置，第二滑杆92顶端固定连接第二顶板94，在第二滑杆92外侧套接第二弹簧95，第二弹簧95固定在平板91与第二顶板94之间，调整装置9还包括支架96，支架96一侧装有调节电机，调节电机的主轴上固定连接凸轮97，凸轮97与第二顶板94相对设置。在使用时，将管道100夹紧后，转动电机63控制两个滑动块64相向移动，从而使得两个涂刷器7与管道100相接触，通过行走装置控制涂刷装置6移动，从而对管道外壁刷耐火漆，在刷耐火漆时，通过调节电机带动凸轮97转动，从而能够控制第二滑杆92上下移动，三角块93的两个斜面挤压第一顶板78，使得第一滑杆75往复移动，从而控制涂刷板8左右移动，一方面能够提高涂刷板8的刷涂效果，另一方面能够对涂刷板8进行间歇式的挤压，使得涂刷板8内的防锈漆能够均匀被挤出，进一步提高的涂抹的均匀性。在平板91上侧设有矩形槽，在矩形槽内滑动连接吊板99，吊板99相对的两侧均固定连接调整齿条90，每个转盘72外侧均套接调整齿环，调整齿环与调整齿条90一一对应相啮合，支架96上装有竖直设置的调整液压缸98，调整液压缸98的伸缩端与吊板99固定连接。通过调整齿条90能够改变两个转动板73之间的角度，从而改变两个涂刷板8之间的角度，适合对菱形的管道使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道涂刷板，其特征在于，所述涂刷板（8）包括基杆（81），基杆（81）两端均通过弹簧铰链（83）铰接边板（84），所述基杆（81）一侧固定连接多个第一涂刷块（82），所述边板（84）一侧固定连接第二涂刷块（85）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道涂刷板，其特征在于，所述涂刷板（8）包括基杆（81），基杆（81）两端均通过弹簧铰链（83）铰接边板（84），所述基杆（81）一侧固定连接多个第一涂刷块（82），所述边板（84）一侧固定连接第二涂刷块（85）。


2.根据权利要求1所述的一种管道涂刷板，其特征在于：所述第二涂刷块（85）一侧设有多个“V”形槽（86）。


3.根据权利要求1所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赖正超，
类型：发明
国别省市：广东;44