一种全自动丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动丝印机，涉及全自动丝印机领域，针对现有的在加工时易出现偏移和报废率高的问题，现提出如下方案，其包括全自动丝印机主体、工作台和清洗箱，所述全自动丝印机主体上设有工作台和清洗箱，所述工作台的四角处均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有安装箱，所述安装箱上转动安装有螺纹杆，所述工作台的两侧均固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧固定安装有同一个夹板，所述夹板转动安装有多个滚珠，通过滚珠便于原料的移动，通过这种设置使得便于原料在加工时不会产生偏移，从而使得印刷效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝印机
本技术涉及全自动丝印机领域，尤其涉及一种全自动丝印机。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的原料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。现有的在丝网印刷的过程中灰尘杂质是最主要的攻克对象，易造产品的报废品率较大，灰尘杂质容易对网板上的网孔造成堵塞，进而影响了产品的美观性，此外全自动加工过程中，需要对加工产品进行限位固定，不然很容易造成印刷发生偏移现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动丝印机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动丝印机，包括全自动丝印机主体、工作台和清洗箱，所述全自动丝印机主体上设有工作台和清洗箱，所述工作台的四角处均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有安装箱，所述安装箱上转动安装有螺纹杆，所述工作台的两侧均固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧固定安装有同一个夹板，所述夹板转动安装有多个滚珠。优选的，所述清洗箱顶部固定安装有加热风机和吸尘机，所述加热风机的出风端与所述吸尘机的进风端均固定并连通软性风管。优选的，所述软性风管设有第二弹簧，所述软性风管固定并连通有出风空心板，所述加热风机位于所述吸尘机的左侧。优选的，所述清洗箱的左、右两侧均开设有进出口，所述清洗箱内转动安装有多个转动辊，所述转动辊与所述进出口呈水平设置。优选的，所述清洗箱顶部固定并连通有位于所述清洗箱内的水管，所述水管位于所述加热风机和所述吸尘机之间。本技术的有益效果为：1，本技术通过工作台、安装箱、螺纹杆、滑槽、安装板、第一弹簧、夹板和滚珠的设置，当原料位于工作台上时，原料的四角处通过螺纹杆和安装箱固定住，两侧的夹板能够对原料进行一个有效的夹持作用，避免了原料在被固定前偏移，通过滚珠便于原料的移动，通过这种设置使得便于原料在加工时不会产生偏移，从而使得印刷效果更好。2，本技术通过工作台、加热风机、水管、进出口、转动辊、吸尘机、软性风管、第二弹簧和出风空心板的设置，在原料印刷前通过清洗箱内。通过转动辊对原料起到输送的作用，通过吸尘机可以对原料上的灰尘杂质进行吸除，通过往水管内注水可以对原料进行冲刷，通过加热风机使得可以对冲刷后的原料快速烘干，通过这种设置可以最大程度的取出原料的杂质和灰尘，提高产品的良品率。附图说明图1为本技术的提出的一种全自动丝印机的主视结构示意图。图2为本技术的提出的一种全自动丝印机的工作台的俯视结构示意图。图3为本技术的提出的一种全自动丝印机的工作台的侧视剖面结构示意图。图4为本技术的提出的一种全自动丝印机的清洗箱的主视剖面结构示意图。图中标号：1全自动丝印机主体、2工作台、3清洗箱、4安装箱、5螺纹杆、6加热风机、7滑槽、8水管、9安装板、10第一弹簧、11夹板、12滚珠、13进出口、14转动辊、15吸尘机、16软性风管、17第二弹簧、18出风空心板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种全自动丝印机，包括全自动丝印机主体1、工作台2和清洗箱3，全自动丝印机主体1上设有工作台2和清洗箱3，工作台2的四角处均开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有安装箱4，安装箱4上转动安装有螺纹杆5，工作台2的两侧均固定安装有安装板9，安装板9上固定安装有多个第一弹簧10，多个第一弹簧10固定安装有同一个夹板11，夹板11转动安装有多个滚珠12。清洗箱3顶部固定安装有加热风机6和吸尘机15，加热风机6的出风端与吸尘机15的进风端均固定并连通软性风管16，软性风管16设有第二弹簧17，软性风管16固定并连通有出风空心板18，加热风机6位于吸尘机15的左侧，清洗箱3的左、右两侧均开设有进出口13，清洗箱3内转动安装有多个转动辊14，转动辊14与进出口13呈水平设置，清洗箱3顶部固定并连通有位于清洗箱3内的水管8，水管8位于加热风机6和吸尘机15之间。工作原理：在本技术作业时，多个转动辊14是通过全自动丝印机主体1自带电机转动的，从进出口13处输入原料，原料会将到转动辊14内，转动辊14是上下两个转辊形成的，转动辊14转动会带动原料移动，启动吸尘机15使得通过软性风管16，软性风管16的管壁在延伸时不会贴合起来，对原料进行快速的吸尘作业，当原料厚度大时第二弹簧17会收缩，当原料厚度小时第二弹簧17会伸展，使得出风空心板18能够始终对准原料，出风空心板18设有多个出风孔，通过往水管8内注水可以对原料进行冲刷，通过加热风机6使得可以对冲刷后的原料快速烘干，通过这种设置可以最大程度的取出原料的杂质和灰尘，提高产品的良品率，原料从另一端的进出口13出去，输入到工作台2上，当原料位于工作台2上时，原料的四角处通过螺纹杆5和安装箱4固定住，通过转动螺纹杆5使得螺纹杆5向安装箱4底部靠近从而固定住原料，安装箱4可以在滑槽7内滑动使得可以依据原料大小精准固定住，两侧的夹板11能够对原料进行一个有效的夹持作用，避免了原料在被固定前偏移，通过滚珠12便于原料的移动，通过这种设置使得便于原料在加工时不会产生偏移，从而使得印刷效果更好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动丝印机，包括全自动丝印机主体(1)、工作台(2)和清洗箱(3)，其特征在于，所述全自动丝印机主体(1)上设有工作台(2)和清洗箱(3)，所述工作台(2)的四角处均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)上转动安装有螺纹杆(5)，所述工作台(2)的两侧均固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)上固定安装有多个第一弹簧(10)，多个所述第一弹簧(10)固定安装有同一个夹板(11)，所述夹板(11)转动安装有多个滚珠(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝印机，包括全自动丝印机主体(1)、工作台(2)和清洗箱(3)，其特征在于，所述全自动丝印机主体(1)上设有工作台(2)和清洗箱(3)，所述工作台(2)的四角处均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)上转动安装有螺纹杆(5)，所述工作台(2)的两侧均固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)上固定安装有多个第一弹簧(10)，多个所述第一弹簧(10)固定安装有同一个夹板(11)，所述夹板(11)转动安装有多个滚珠(12)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于，所述清洗箱(3)顶部固定安装有加热风机(6)和吸尘机(15)，所述加热风机(6)的出风端与所述吸尘机(15)的进风端均固定并连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄体松，
申请(专利权)人：浦江亿卡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33