一种塑料袋制袋机的打孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋制袋机技术领域，具体是一种塑料袋制袋机的打孔机构，所述承载板的上表面开设有凹槽，且承载板的上方安装有支撑架，所述支撑架的上端开设有通槽，且支撑架的上表面位于通槽的上方活动安装有活动座，所述活动座上设有气缸，且活动座的下端安装有连接座。本实用新型专利技术结构简单，通过电机、链轮、链条使得两根螺纹杆同步转动，在螺纹连接下使得连接座在通槽内带动活动座运动，从而调节气缸的位置，进一步可以调节打孔针的位置，在滑轨、滑块之间的滑动连接，使得活动座运动时的稳定性大幅度增高，从而确保打孔的稳定性，通过安装板与连接板之间的弹簧可以缓冲打孔时的压力，从而提高塑料袋的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋制袋机的打孔机构
本技术涉及塑料袋制袋机
，具体是一种塑料袋制袋机的打孔机构。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，而在制袋过程中为了更好的完成塑料袋生产，生产商在生产塑料袋时，通常要对塑料袋进行打孔，其目的有三：1、为了防止小孩玩耍时套入头中不透气而窒息，2、为了密封后释放袋内空气，避免空气占有空间，3、为了生产需要，比如穿绳袋等。然而现有的制袋机打孔机构通常不利于调节，导致打孔方位不可调节，想要调节打孔位置通常需要改变塑料袋的位置，操作程序复杂，此外，市面上现有的调节结构通常是采用滑杆滑孔之间的滑动，调节结构不稳定，容易影响打孔的精确度，因此，本领域技术人员提供了一种塑料袋制袋机的打孔机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料袋制袋机的打孔机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋制袋机的打孔机构，包括承载板，所述承载板的上表面开设有凹槽，且承载板的上方安装有支撑架，所述支撑架的上端开设有通槽，且支撑架的上表面位于通槽的上方活动安装有活动座，所述活动座上设有气缸，且活动座的下端安装有连接座，所述通槽的内部对称转动安装有与连接座螺纹连接的螺纹杆，所述支撑架的上端一侧位置处安装有电机，且支撑架的内部位于通槽的一端位置处开设有传动腔，两根所述螺纹杆的一端均延伸至传动腔的内部并安装有链轮，两个所述链轮之间设有链条，且其中一个链轮的一端与电机的输出端固定相连。作为本技术更进一步的方案：所述气缸的伸缩端贯穿连接座并安装有连接板，所述连接板的下方安装有安装板，所述安装板与连接板之间等间距均匀设有弹簧，且安装板的下端通过螺纹安装有打孔针。作为本技术更进一步的方案：所述支撑架的上表面位于通槽的两侧对称开设有滑轨，所述活动座的下端对称安装有与滑轨适配的滑块。作为本技术更进一步的方案：所述承载板的两端对称安装有安装架，所述安装架上等间距均匀开设有安装孔。作为本技术更进一步的方案：所述承载板的上表面安装有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹。作为本技术更进一步的方案：所述支撑架为一种倒“凹”型结构，且支撑架的表面喷射有防腐涂料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，在使用时，通过电机、链轮、链条使得两根螺纹杆同步转动，在螺纹连接下使得连接座在通槽内带动活动座运动，从而调节气缸的位置，进一步可以调节打孔针的位置，在滑轨、滑块之间的滑动连接，使得活动座运动时的稳定性大幅度增高，从而确保打孔的稳定性，通过安装板与连接板之间的弹簧可以缓冲打孔时的压力，通过凹槽与打孔针的配合使得打孔精度及稳定性再次提高，从而提高塑料袋的生产质量。附图说明图1为一种塑料袋制袋机的打孔机构的结构示意图；图2为一种塑料袋制袋机的打孔机构中活动座的安装结构示意图；图3为一种塑料袋制袋机的打孔机构中螺纹杆的安装结构示意图。图中：1、承载板；2、安装架；3、支撑架；4、凹槽；5、电机；6、通槽；7、活动座；8、连接座；9、螺纹杆；10、气缸；11、滑轨；12、滑块；13、安装板；14、打孔针；15、弹簧；16、连接板；17、传动腔；18、链轮；19、链条。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料袋制袋机的打孔机构，包括承载板1，承载板1的上表面开设有凹槽4，且承载板1的上方安装有支撑架3，支撑架3的上端开设有通槽6，且支撑架3的上表面位于通槽6的上方活动安装有活动座7，活动座7上设有气缸10，且活动座7的下端安装有连接座8，通槽6的内部对称转动安装有与连接座8螺纹连接的螺纹杆9，支撑架3的上端一侧位置处安装有电机5，且支撑架3的内部位于通槽6的一端位置处开设有传动腔17，两根螺纹杆9的一端均延伸至传动腔17的内部并安装有链轮18，两个链轮18之间设有链条19，且其中一个链轮18的一端与电机5的输出端固定相连，通过安装架2将本技术安装在制袋机上，通过电机5带动其中一个链轮18转动，在链条19的传动作用下，使得另外一个链轮18同步转动，进一步使得两根螺纹杆9同步转动，在螺纹连接下使得连接座8在通槽6内带动活动座7运动，从而调节气缸10的位置，进一步可以调节打孔针14的位置，从而有利于调节打孔的位置。在图2中，气缸10的伸缩端贯穿连接座8并安装有连接板16，连接板16的下方安装有安装板13，安装板13与连接板16之间等间距均匀设有弹簧15，且安装板13的下端通过螺纹安装有打孔针14，通过安装板13与连接板16之间的弹簧15可以缓冲打孔时的压力，通过凹槽4与打孔针14的配合使得打孔精度及稳定性再次提高，从而提高塑料袋的生产质量。在图2中，支撑架3的上表面位于通槽6的两侧对称开设有滑轨11，活动座7的下端对称安装有与滑轨11适配的滑块12，通过滑轨11、滑块12之间的滑动连接，使得活动座7运动时的稳定性大幅度增高，从而确保打孔的稳定性。在图1中，承载板1的两端对称安装有安装架2，安装架2上等间距均匀开设有安装孔，便于本技术的安装。在图1中，承载板1的上表面安装有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹，主要起防滑作用，提高塑料袋打孔时的稳定性。在图1中，支撑架3为一种倒“凹”型结构，且支撑架3的表面喷射有防腐涂料，主要起到防腐作用。本技术的工作原理是：在使用时，通过安装架2将本技术安装在制袋机上，通过电机5带动其中一个链轮18转动，在链条19的传动作用下，使得另外一个链轮18同步转动，进一步使得两根螺纹杆9同步转动，在螺纹连接下使得连接座8在通槽6内带动活动座7运动，从而调节气缸10的位置，进一步可以调节打孔针14的位置，从而有利于调节打孔的位置，通过滑轨11、滑块12之间的滑动连接，使得活动座7运动时的稳定性大幅度增高，从而确保打孔的稳定性，通过安装板13与连接板16之间的弹簧15可以缓冲打孔时的压力，通过凹槽4与打孔针14的配合使得打孔精度及稳定性再次提高，从而提高塑料袋的生产质量。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋制袋机的打孔机构，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的上表面开设有凹槽(4)，且承载板(1)的上方安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端开设有通槽(6)，且支撑架(3)的上表面位于通槽(6)的上方活动安装有活动座(7)，所述活动座(7)上设有气缸(10)，且活动座(7)的下端安装有连接座(8)，所述通槽(6)的内部对称转动安装有与连接座(8)螺纹连接的螺纹杆(9)，所述支撑架(3)的上端一侧位置处安装有电机(5)，且支撑架(3)的内部位于通槽(6)的一端位置处开设有传动腔(17)，两根所述螺纹杆(9)的一端均延伸至传动腔(17)的内部并安装有链轮(18)，两个所述链轮(18)之间设有链条(19)，且其中一个链轮(18)的一端与电机(5)的输出端固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋制袋机的打孔机构，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的上表面开设有凹槽(4)，且承载板(1)的上方安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端开设有通槽(6)，且支撑架(3)的上表面位于通槽(6)的上方活动安装有活动座(7)，所述活动座(7)上设有气缸(10)，且活动座(7)的下端安装有连接座(8)，所述通槽(6)的内部对称转动安装有与连接座(8)螺纹连接的螺纹杆(9)，所述支撑架(3)的上端一侧位置处安装有电机(5)，且支撑架(3)的内部位于通槽(6)的一端位置处开设有传动腔(17)，两根所述螺纹杆(9)的一端均延伸至传动腔(17)的内部并安装有链轮(18)，两个所述链轮(18)之间设有链条(19)，且其中一个链轮(18)的一端与电机(5)的输出端固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机的打孔机构，其特征在于，所述气缸(10)的伸缩端贯穿连接座(8)并安装有连接板(16)，所述连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世贤，
申请(专利权)人：吴世贤，
类型：新型
国别省市：广东;44