本实用新型专利技术公开了一种自封袋的点断装置，包括底座及可转动安装在底座上的第一挤压轮和第二挤压轮，第一挤压轮的转轴方向和第二挤压轮的转轴方向一致，第一挤压轮的圆周面和第二挤压轮的圆周面相对且间隔设置，第一挤压轮的圆周面上间隔设有若干个挤压齿，挤压齿的长度方向与第一挤压轮的轴线方向一致，第一挤压轮能够被调节的靠近或远离第二挤压轮，或第二挤压轮能够被调节的靠近或远离第一挤压轮。本申请的自封袋的点断装置结构简单，成本低，操作和维修都很方便，自封袋的点断效果更好，成品率更高，自封袋的开闭合声音效果优良。
【技术实现步骤摘要】
一种自封袋的点断装置
本技术涉及自封袋生产
，尤其涉及一种自封袋的点断装置。
技术介绍
自封袋主要应用于对细小物品的收纳保存，用食品级原料生产的自封袋还可以用来储存各种小食品、茶叶、海产品等，能够防潮、防虫及防止东西散落，广泛应用于人们的日常生活中。由于光滑结构的密封夹链在扣合以及打开过程中不会发出声响，故而用户将无法根据声音判断密封夹链是否扣合到位，并且在连续按压扣合密封夹链时，会使得用户手指产生灼痛感，造成使用不方便。虽然市场上出现了一些技术能够使得密封夹链产生听觉上的反馈，但这些技术所使用的设备普遍成本较高，且在对密封条骨条进行处理时，是通过挤压轮转动带动自封袋的生产方式，这种方式一旦自封袋送料不及时，又或自封袋送料卡顿时，挤压轮则会对自封袋造成损伤，降低自封袋的良品率，严重的情况下甚至还会损坏挤压轮。因此，结合上述存在的技术问题，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本申请提供了一种结构简单，成本低，操作和维修都很方便的点断装置，通过该点断装置，并结合牵引设备，可以通过自封袋带动挤压轮转动的方式来实现对密封夹链的挤压，从而获得点断效果更好，成品率更高，开闭合声音效果优良的自封袋。具体方案如下：为实现技术目的，根据本技术的一个方面，本技术提供一种自封袋的点断装置，其包括底座及可转动安装在所述底座上的第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一挤压轮的转轴方向和第二挤压轮的转轴方向一致，所述第一挤压轮的圆周面和第二挤压轮的圆周面相对且间隔设置，所述第一挤压轮的圆周面上间隔设有若干个挤压齿，所述挤压齿的长度方向与所述第一挤压轮的轴线方向一致，所述第一挤压轮能够被调节的靠近或远离所述第二挤压轮，或所述第二挤压轮能够被调节的靠近或远离所述第一挤压轮。进一步的，所述底座为U形，所述底座具有平行间隔设置的第一支部和第二支部。进一步的，其还包括固定板、转动座和转动架，所述固定板垂直固定在所述第一支部上，所述转动座固定在所述第二支部上，所述转动架可转动的安装在所述转动座上，所述第一挤压轮可转动的安装在所述固定板上，所述第二挤压轮可转动的安装在所述转动架上，或所述第一挤压轮可转动的安装在所述转动架上，所述第二挤压轮可转动的安装在所述固定板上。进一步的，所述固定板和转动架在安装有挤压轮的一侧还分别固定有限位板，所述限位板为一侧具有开口的C形结构，其内形成有内腔，所述挤压轮位于所述内腔内，所述挤压轮能够在所述内腔内转动。进一步的，分别安装在所述固定板和转动架上的两个限位板开口相对设置，所述第一挤压轮挤压齿的外周面和第二挤压轮的外周面分别与各自对应限位板上的具有开口的一侧对齐，所述限位板上具有开口的一侧还开设有限位凹槽，所述限位凹槽的长度方向与所述限位板的高度方向一致。进一步的，其还包括调节旋钮、调节支架和驱动块，所述调节支架固定在所述第二支部上，所述调节旋钮可转动的安装在所述调节支架上，所述调节旋钮上连接有偏心轴，所述偏心轴与所述驱动块可转动连接，所述驱动块与所述转动架固定连接，通过转动所述调节旋钮，带动所述偏心轴转动，进而在所述驱动块的带动下所述转动架转动。进一步的，所述第一挤压轮圆周面上的若干个挤压齿等间隔设置。进一步的，所述挤压齿在其宽度方向上的截面形状为矩形。与现有技术相比，本申请具有如下一个或多个有益效果：(1)本申请的自封袋的点断装置，其结构简单，成本低，操作和维修都很方便；(2)本申请的自封袋的点断装置，其设置有限位凹槽，在对密封夹链进行断点时，可以有效的将密封夹链进行限位，保证断点的准确性；(3)本申请的自封袋的点断装置，其设置有调节结构，可以根据断点的深度要求以及密封夹链的厚度，灵活的调节两个挤压轮之间的挤压距离。附图说明图1为本申请实施例提供的自封袋点断装置在主视方向的结构示意图；图2为本申请实施例提供的自封袋点断装置在俯视方向的结构示意图；图3为本申请实施例提供的自封袋点断装置在左视方向的结构示意图；图4为本申请实施例提供的自封袋点断装置在拆除限位板、第一连接板后的结构示意图；图5为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第一挤压轮在主视方向的结构示意图；图6为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第一挤压轮在俯视方向的结构示意图；图7为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第二挤压轮在俯视方向的结构示意图；图8为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第二挤压轮在俯视方向的结构示意图；图9为本申请实施例提供的自封袋点断装置在安装有止位板时的结构示意图；图10为申请实施例提供的自封袋点断装置的两个挤压轮在工作时的状态示意图；图11为申请实施例提供的自封袋的结构示意图；图12为申请实施例提供的自封袋在其长度方向上的剖视结构示意图。其中，10-底座，101-第一支部，102-第二支部，20-第一挤压轮，201-挤压齿，30-第二挤压轮，40-转轴，401-外螺纹，402-工具孔，50-固定板，60-转动座，70-转动架，701-第一连接板，702-第二连接板，703-第三连接板，704-止位板，80-限位板，801-限位凹槽，90-调节旋钮，91-偏心轴，100-调节支架，110-驱动块，120-自封袋，121-第一密封夹链，122-第二密封夹链，123-点断结构，124-公夹链，125-母夹链。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。请参阅图1至图12，图1为本申请实施例提供的自封袋点断装置在主视方向的结构示意图；图2为本申请实施例提供的自封袋点断装置在俯视方向的结构示意图；图3为本申请实施例提供的自封袋点断装置在左视方向的结构示意图；图4为本申请实施例提供的自封袋点断装置在拆除限位板、第一连接板后的结构示意图；图5为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第一挤压轮在主视方向的结构示意图；图6为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第一挤压轮在俯视方向的结构示意图；图7为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第二挤压轮在俯视方向的结构示意图；图8为本申请实施例提供的自封袋点断装置的第二挤压轮在俯视方向的结构示意图；图9为本申请实施例提供的自封袋点断装置在安装有止位板时的结构示意图；图10为申请实施例提供的自封袋点断装置的两个挤压轮在工作时的状态示意图；图11为申请实施例提供的自封袋的结构示意图；图12为申请实施例提供的自封袋在其长度方向上的剖视结构示意图。实施例本实施例提供一种自封袋的点断装置，其包括底座10及可转动安装在所述底座10上的第一挤压轮20和第二挤压轮30，如图1所示。所述第一挤压轮20的转轴方向和第二挤压轮30的转轴方向一致，所述第一挤压轮20的圆周面和第二挤压轮30的圆周面相对且间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自封袋的点断装置，其特征在于，其包括底座(10)及可转动安装在所述底座(10)上的第一挤压轮(20)和第二挤压轮(30)，所述第一挤压轮(20)的转轴方向和第二挤压轮(30)的转轴方向一致，所述第一挤压轮(20)的圆周面和第二挤压轮(30)的圆周面相对且间隔设置，所述第一挤压轮(20)的圆周面上间隔设有若干个挤压齿(201)，所述挤压齿(201)的长度方向与所述第一挤压轮(20)的轴线方向一致，所述第一挤压轮(20)能够被调节的靠近或远离所述第二挤压轮(30)，或所述第二挤压轮(30)能够被调节的靠近或远离所述第一挤压轮(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自封袋的点断装置，其特征在于，其包括底座(10)及可转动安装在所述底座(10)上的第一挤压轮(20)和第二挤压轮(30)，所述第一挤压轮(20)的转轴方向和第二挤压轮(30)的转轴方向一致，所述第一挤压轮(20)的圆周面和第二挤压轮(30)的圆周面相对且间隔设置，所述第一挤压轮(20)的圆周面上间隔设有若干个挤压齿(201)，所述挤压齿(201)的长度方向与所述第一挤压轮(20)的轴线方向一致，所述第一挤压轮(20)能够被调节的靠近或远离所述第二挤压轮(30)，或所述第二挤压轮(30)能够被调节的靠近或远离所述第一挤压轮(20)。
2.根据权利要求1所述的自封袋的点断装置，其特征在于，所述底座(10)为U形，所述底座(10)具有平行间隔设置的第一支部(101)和第二支部(102)。
3.根据权利要求2所述的自封袋的点断装置，其特征在于，其还包括固定板(50)、转动座(60)和转动架(70)，所述固定板(50)垂直固定在所述第一支部(101)上，所述转动座(60)固定在所述第二支部(102)上，所述转动架(70)可转动的安装在所述转动座(60)上，所述第一挤压轮(20)可转动的安装在所述固定板(50)上，所述第二挤压轮(30)可转动的安装在所述转动架(70)上，或所述第一挤压轮(20)可转动的安装在所述转动架(70)上，所述第二挤压轮(30)可转动的安装在所述固定板(50)上。
4.根据权利要求3所述的自封袋的点断装置，其特征在于，所述固定板(50)和转动架(70)在安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚立锋，
申请(专利权)人：德清尚邑塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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