一种过硫酸氢钾压片机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过硫酸氢钾压片机的下料机构，包括传送架，传送架的落料端通过安装板螺接有第一螺杆，第一螺杆一端转动连接安装板，安装板顶部固定安装有横板，横板一侧铰接有到导向板；安装架落料端设置有清洁仓，清洁仓中转动设置有清洁辊和辅助辊。本实用新型专利技术传送架落料端安装有清洁仓，清洁仓中转动设置有清洁辊和辅助辊配合使用对传送带进行清理，对粉末进行回收利用；第一螺杆调整横板与传送带之间的间隙，便于不同尺寸的片剂粉末通过横板与传送带之间的间隙落下，旋转第二螺杆调整导向板的角度，便于不同尺寸的片剂通过导向板均落入存储袋中。

【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸氢钾压片机的下料机构
本技术涉及压片机的下料机构
，具体涉及一种过硫酸氢钾压片机的下料机构。
技术介绍
过硫酸氢钾，具有极强的水溶性和腐蚀性，因其可提供超强有效的非氯氧化电势和微生物效能，而被广泛应用于工业生产和消毒领域，它还具有储存稳定性好、使用安全方便等特点。过硫酸氢钾不仅在游泳池、温泉场循环使用水中做的消毒剂；还能印刷电路板的清洁和蚀刻、作为湿强纸再制浆和纤维再造的助剂、作为毛织品防缩预处理前的氧化剂、作为染色织物的漂白剂等。过硫酸氢钾一般在加工过程中压制成片状便于运输和使用，但是过硫酸氢钾在压片机压片完成后会有少量粉末未压制成片与片剂一起运输并最终输入存储袋中，影响成片质量，且根据传送装置的传送速度和单片片剂的克重都会影响过硫酸氢钾片剂在落料端下落速度，进而影响过硫酸氢钾片剂的收集。需要过硫酸氢钾压片机的下料机构，不仅便于将片剂中掺杂的粉末去除并收集，而且可以对不同尺寸的片剂进行下料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种过硫酸氢钾压片机的下料机构。本技术为一种过硫酸氢钾压片机的下料机构，包括传送架，所述传送架的落料端固定安装有安装板，所述安装板上螺接有第一螺杆，所述第一螺杆一端通过转动轴承转动设置在调节板上，所述调节板另一侧通过转动轴承转动设置有第二螺杆，调节板的顶部固定安装有横板，所述横板远离传送架的一侧铰接有到导向板；所述第二螺杆上螺接有第二螺母，所述第二螺母与导向板之间铰接有连接杆，所述传送架上滑动设置有传送带，传送架落料端设置有清洁仓，所述清洁仓靠近传送架的侧壁上设置有敞口，所述清洁仓的敞口处转动设置有清洁辊，清洁仓的敞口处还设置有刮板，所述刮板与传送带配合使用，所述清洁辊远离传送架的一侧转动设置有辅助辊，清洁辊与传送带配合使用，所述辅助辊转动设置在清洁仓中、且与清洁辊配合使用。进一步地，所述第一螺杆远离调节板的一端固定安装有第一把手，所述第二螺杆远离调节板的一端固定安装有第二把手。进一步地，所述清洁仓的外壁上通过传送架固定安装有电机，所述第一电机的输出轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与辅助辊固定连接，主动齿轮一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮与清洁辊固定连接。进一步地，所述调节板一侧固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆一端贯穿安装板，且安装板在第一导向杆上滑动设置。进一步地，所述调节板一侧固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆一端贯穿第二螺母，且第二螺母在第二导向杆上滑动设置。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术传送架落料端安装有清洁仓，清洁仓中转动设置有清洁辊，清洁辊外壁上均匀设置有刷毛对传送带表面的粉末进行清理，并通过清洁仓敞口落在清洁仓中对粉末进行收集避免浪费。辅助辊在主动齿轮和从动齿轮的带动下与清洁辊相对转动，辅助辊外壁上均匀设置有刷毛，辅助辊对清洁辊上的刷毛进行清理，避免粉末粘附在清洁辊的刷毛上影响清洁辊后续对传送带的清理能力。2.本技术传送架上通过第一螺杆移动设置在传送带落料端，通过第一螺杆调整横板与传送带之间的间隙，便于不同尺寸的片剂粉末通过横板与传送带之间的间隙落下，且完整片剂输送到横板上；通过旋转第二螺杆调整导向板的角度，便于不同尺寸的片剂通过导向板均落入存储袋中。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种过硫酸氢钾压片机的下料机构示意图；图2是本技术第一螺杆和第二螺杆示意图；图3是本技术清洁仓剖视示意图。附图标记如下：1-传送架，2-第一螺杆，3-第二螺杆，4-安装板，5-调节板，6-横板，7-导向板，8-清洁仓，9-电机，10-第一导向杆，11-第一把手，12-第二导向杆，13-第二把手，14-第二螺母，15-连接杆，16-主动齿轮，17-从动齿轮，18-清洁辊，19-辅助辊，20-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种过硫酸氢钾压片机的下料机构，包括传送架1，传送架1的落料端固定安装有安装板4，安装板4上螺接有第一螺杆2，第一螺杆2一端通过转动轴承转动设置在调节板5上、另一端固定安装有第一把手11，调节板5另一侧通过转动轴承转动设置有第二螺杆3，调节板5的顶部固定安装有横板6，横板6远离传送架1的一侧铰接有到导向板7；调节板5一侧固定安装有第一导向杆10、另一侧固定安装有第二导向杆12，第一导向杆10一端贯穿安装板4，且安装板4在第一导向杆10上滑动设置，第二导向杆12一端贯穿第二螺母14，且第二螺母14在第二导向杆12上滑动设置。第二螺杆3远离调节板5的一端固定安装有第二把手13，第二螺杆3上螺接有第二螺母14，第二螺母14与导向板7之间铰接有连接杆15，传送架1上滑动设置有传送带，传送架1落料端设置有清洁仓8，清洁仓8靠近传送架1的侧壁上设置有敞口，清洁仓8的敞口处转动设置有清洁辊18，清洁仓8的敞口处还设置有刮板20，刮板20与传送带配合使用，清洁辊18远离传送架1的一侧转动设置有辅助辊19，清洁辊18与传送带配合使用，辅助辊19转动设置在清洁仓8中、且与清洁辊18配合使用，清洁仓8的外壁上通过传送架固定安装有电机9，第一电机9的输出轴与主动齿轮16固定连接，主动齿轮16与辅助辊19固定连接，主动齿轮16一侧啮合设置有从动齿轮17，从动齿轮17与清洁辊18固定连接。本实施例的工作原理如下：使用时，根据压片机压出后的片剂尺寸旋转第一螺杆2调整横板6与传送带之间的间隙，便于不同尺寸的片剂粉末通过横板6与传送带之间的间隙落下，且完整片剂输送到横板6上；旋转第二螺杆3调整导向板7的角度，便于不同尺寸的片剂通过导向板7均落入存储袋中。驱动电机9，电机9的输出轴转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16一侧啮合设置的从动齿轮17转动，带动清洁辊18和辅助辊19相对转动，清洁辊18与接触的传送带同向滚动，清洁辊18外壁上均匀设置有刷毛对传送带表面的粉末进行清理，并通过清洁仓8敞口落在清洁仓8中对粉末进行收集避免浪费，辅助辊19外壁上均匀设置有刷毛，辅助辊19对清洁辊18上的刷毛进行清理，避免粉末粘附在清洁辊18的刷毛上，影响清洁辊18后续对传送带的清理能力。电机9外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过硫酸氢钾压片机的下料机构，包括传送架(1)，其特征在于，所述传送架(1)的落料端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上螺接有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)一端通过转动轴承转动设置在调节板(5)上，所述调节板(5)另一侧通过转动轴承转动设置有第二螺杆(3)，调节板(5)的顶部固定安装有横板(6)，所述横板(6)远离传送架(1)的一侧铰接有到导向板(7)；/n所述第二螺杆(3)上螺接有第二螺母(14)，所述第二螺母(14)与导向板(7)之间铰接有连接杆(15)，所述传送架(1)上滑动设置有传送带，传送架(1)落料端设置有清洁仓(8)，所述清洁仓(8)靠近传送架(1)的侧壁上设置有敞口，所述清洁仓(8)的敞口处转动设置有清洁辊(18)，清洁仓(8)的敞口处还设置有刮板(20)，所述刮板(20)与传送带配合使用，所述清洁辊(18)远离传送架(1)的一侧转动设置有辅助辊(19)，清洁辊(18)与传送带配合使用，所述辅助辊(19)转动设置在清洁仓(8)中、且与清洁辊(18)配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种过硫酸氢钾压片机的下料机构，包括传送架(1)，其特征在于，所述传送架(1)的落料端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上螺接有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)一端通过转动轴承转动设置在调节板(5)上，所述调节板(5)另一侧通过转动轴承转动设置有第二螺杆(3)，调节板(5)的顶部固定安装有横板(6)，所述横板(6)远离传送架(1)的一侧铰接有到导向板(7)；
所述第二螺杆(3)上螺接有第二螺母(14)，所述第二螺母(14)与导向板(7)之间铰接有连接杆(15)，所述传送架(1)上滑动设置有传送带，传送架(1)落料端设置有清洁仓(8)，所述清洁仓(8)靠近传送架(1)的侧壁上设置有敞口，所述清洁仓(8)的敞口处转动设置有清洁辊(18)，清洁仓(8)的敞口处还设置有刮板(20)，所述刮板(20)与传送带配合使用，所述清洁辊(18)远离传送架(1)的一侧转动设置有辅助辊(19)，清洁辊(18)与传送带配合使用，所述辅助辊(19)转动设置在清洁仓(8)中、且与清洁辊(18)配合使用。


2.根据权利要求1所述一种过硫酸氢钾压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承国，丁信军，
申请(专利权)人：连云港永荣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32