一种环保用废电池回收压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保装置技术领域，且公开了一种环保用废电池回收压实装置，包括壳体，所述壳体中设置有型腔，型腔的两侧均设置有侧压板，侧压板与壳体之间连接有第一弹簧，侧压板的外侧连接有受压杆，受压杆的外侧设置有挤杆，挤杆的前端铰接在第一齿杆上，第一齿杆的下方固定设置有齿轮，齿轮的前侧设置有第二齿杆，壳体的上部设置有翘板，翘板的后端铰接有连接杆，连接杆的下端固定连接有竖压板，翘板的前部与壳体之间连接有第三弹簧。该环保用废电池回收压实装置，通过侧压板和竖压板的组合作用就可将废电池压入型腔中从而形成一定的形状，具备可将废电池压实为同一形状，且可自动对压实后废电池进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用废电池回收压实装置
本技术涉及环保装置
，具体为一种环保用废电池回收压实装置。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面都发挥着很大作用。废电池因污染严重故要对其进行合理的回收，在废电池的回收处理中有时需对废电池进行压实以利于后续运输利用，现有的压实装置大都采用液压带动推板移动对废电池进行来回压缩以实现压实处理，但这样对不同使用程度的废电池的压实程度不同，即压实后形状不一，不利于后续运输处理，且现有装置不能自动将压实后的废电池进行收集。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保用废电池回收压实装置，具备可将废电池压实为同一形状，且可自动对压实后废电池进行收集的优点，解决了现有装置不能将废电池压实为同一形状，且不能自动对压实后废电池进行收集的问题。(二)技术方案为实现上述可将废电池压实为同一形状，且可自动对压实后废电池进行收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种环保用废电池回收压实装置，包括壳体，所述壳体中固定设置有平台，平台中固定设置有型腔，平台的上方位于型腔的两侧均设置有侧压板，侧压板与壳体之间连接有第一弹簧，侧压板的外侧固定连接有受压杆，受压杆的外侧设置有挤杆，挤杆的前端铰接在第一齿杆上，第一齿杆的下方固定设置有齿轮，第一齿杆的下侧固定连接有固定杆，固定杆的端部固定连接有推板，齿轮的前侧设置有第二齿杆，壳体的顶部固定连接有支架，支架上铰接有翘板，翘板的后端铰接有连接杆，连接杆的下端固定连接有竖压板，翘板的前部与壳体之间连接有第三弹簧，平台的后部固定连接有导板，导板的下方设置有收集箱。优选的，所述侧压板与平台设置为筋槽连接，且平台上固定连接有与侧压板相对应的挡块，可使侧压板在平台上左右滑动的同时还可通过挡块对侧压板进行限位。优选的，所述第一弹簧设置有多组，且关于侧压板的中心对称，可通过第一弹簧作用带动侧压板回移。优选的，所述挤杆设置有两组，且关于第一齿杆轴对称，且两组挤杆之间设置有第二弹簧，可通过挤压作用带动两组侧压板靠拢，且可通过第二弹簧作用使挤杆不会妨碍第一齿杆带动推板继续运动。优选的，所述齿轮由电机驱动，可实现装置的自动化运行。优选的，所述竖压板设置为重板，可使竖压板和连接杆整体始终保持竖直向下以便于对废电池进行压实。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环保用废电池回收压实装置，具备以下有益效果：1、该环保用废电池回收压实装置，通过设置有第一齿杆，且在第一齿杆的后部铰接有挤杆，则当第一齿杆带动挤杆后移时，挤杆会使平台上的两组侧压板同时内移动来对废电池进行压缩，且同时翘杆会在第二齿杆的作用下转动，进而使翘杆后部的竖压板也对废电池进行压实，通过侧压板和竖压板的组合作用就可将废电池压入型腔中从而形成一定的形状，即实现了可将废电池压实为同一形状的目的。2、该环保用废电池回收压实装置，通过将挤杆设置为与第一齿杆铰接，且两组挤杆之间设置有第二弹簧，而第二弹簧又拥有较大的弹性系数，则在第一齿杆后移时，会先通过挤杆的作用将侧压板向中部推移，而当侧压板移动到与挡板相抵时则不能再移动了。此时第二弹簧形变从而使两组挤杆可继续张开从而不影响第一齿杆继续后移来带动推板后移，而此时废电池已被侧压板和竖压板压进型腔中，则推板后移就会将已压实的废电池向平台后方的导板处挤压，从而将压实后废电池推进收集箱中收集起来。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术的左视剖视图；图3为本技术工作时的正面剖视图；图4为本技术中受压杆与挤杆相对位置的俯视剖视图。图中：1-壳体、2-平台、3-型腔、4-挡块、5-侧压板、6-第一弹簧、7-受压杆、8-挤杆、9-第一齿杆、10-第二弹簧、11-齿轮、12-固定杆、13-推板、14-第二齿杆、15-支架、16-翘板、17-连接杆、18-竖压板、19-第三弹簧、20-导板、21-收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种环保用废电池回收压实装置，包括壳体1，壳体1中固定设置有平台2，平台2中固定设置有型腔3，平台2的上方位于型腔3的两侧均设置有侧压板5，侧压板5与平台2设置为筋槽连接，且平台2上固定连接有与侧压板5相对应的挡块4，可使侧压板5在平台2上左右滑动的同时还可通过挡块4对侧压板5进行限位，侧压板5与壳体1之间连接有第一弹簧6，第一弹簧6设置有多组，且关于侧压板5的中心对称，可通过第一弹簧6作用带动侧压板5回移，侧压板5的外侧固定连接有受压杆7，受压杆7的外侧设置有挤杆8，挤杆8的前端铰接在第一齿杆9上，其中，挤杆8设置有两组，且关于第一齿杆9轴对称，且两组挤杆8之间设置有第二弹簧10，可通过挤压作用带动两组侧压板5靠拢，且可通过第二弹簧10作用使挤杆8不会妨碍第一齿杆9带动推板13继续运动，第一齿杆9的下方固定设置有齿轮11，齿轮11由电机驱动，可实现装置的自动化运行，第一齿杆9的下侧固定连接有固定杆12，固定杆12的端部固定连接有推板13，齿轮11的前侧设置有第二齿杆14，壳体1的顶部固定连接有支架15，支架15上铰接有翘板16，翘板16的后端铰接有连接杆17，连接杆17的下端固定连接有竖压板18，竖压板18设置为重板，可使竖压板18和连接杆17整体始终保持竖直向下以便于对废电池进行压实，翘板16的前部与壳体1之间连接有第三弹簧19，第三弹簧19可方便翘板16回位，平台2的后部固定连接有导板20，导板20的下方设置有收集箱21。工作原理：将待压实的废电池放在平台2中的型腔3上，启动电机，电机带动齿轮11旋转的同时会带动第一齿杆9后移而第二齿杆14上移，第一齿杆9后移的同时会带动其后端铰接的挤杆8后移，因挤杆8之间通过弹性系数较大的第二弹簧10相连接，则挤杆8后移时会先对侧压板5上的受压杆7进行推移，即带动两组侧压板5内移，侧压板5就会对废电池的两侧进行压实，而当侧压板5移动到与平台2上的挡块4相抵时，侧压板5停止移动，而与此同时翘板16在第二齿杆14的作用下逆时针转动，从而使左部连接杆17与竖压板18整体下移对废电池向下压，通过侧压板5和竖压板18的组合作用即可将废电池压实的同时还将其压入至型腔3之中，而此后齿轮11仍在旋转，此时翘板16已达到最大转动幅度处即第二齿杆14并不能推动翘板16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保用废电池回收压实装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)中固定设置有平台(2)，平台(2)中固定设置有型腔(3)，平台(2)的上方位于型腔(3)的两侧均设置有侧压板(5)，侧压板(5)与壳体(1)之间连接有第一弹簧(6)，侧压板(5)的外侧固定连接有受压杆(7)，受压杆(7)的外侧设置有挤杆(8)，挤杆(8)的前端铰接在第一齿杆(9)上，第一齿杆(9)的下方固定设置有齿轮(11)，第一齿杆(9)的下侧固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)的端部固定连接有推板(13)，齿轮(11)的前侧设置有第二齿杆(14)，壳体(1)的顶部固定连接有支架(15)，支架(15)上铰接有翘板(16)，翘板(16)的后端铰接有连接杆(17)，连接杆(17)的下端固定连接有竖压板(18)，翘板(16)的前部与壳体(1)之间连接有第三弹簧(19)，平台(2)的后部固定连接有导板(20)，导板(20)的下方设置有收集箱(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保用废电池回收压实装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)中固定设置有平台(2)，平台(2)中固定设置有型腔(3)，平台(2)的上方位于型腔(3)的两侧均设置有侧压板(5)，侧压板(5)与壳体(1)之间连接有第一弹簧(6)，侧压板(5)的外侧固定连接有受压杆(7)，受压杆(7)的外侧设置有挤杆(8)，挤杆(8)的前端铰接在第一齿杆(9)上，第一齿杆(9)的下方固定设置有齿轮(11)，第一齿杆(9)的下侧固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)的端部固定连接有推板(13)，齿轮(11)的前侧设置有第二齿杆(14)，壳体(1)的顶部固定连接有支架(15)，支架(15)上铰接有翘板(16)，翘板(16)的后端铰接有连接杆(17)，连接杆(17)的下端固定连接有竖压板(18)，翘板(16)的前部与壳体(1)之间连接有第三弹簧(19)，平台(2)的后部固定连接有导板(20)，导板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康琦，
申请(专利权)人：江西柏隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36