一种尼龙布伸缩管热合生产装置制造方法及图纸

技术编号:29741586 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-20 20:54
本实用新型专利技术涉及管材加工领域,更具体的说是一种尼龙布伸缩管热合生产装置,包括支架Ⅱ、丝杠、控制轮、滑槽Ⅲ和热合板,支架Ⅱ上转动连接有丝杆,丝杆上转动连接有热合板,支架Ⅱ的两端上均设置有滑槽Ⅲ,控制轮与丝杠螺纹连接,控制轮转动连接在支架Ⅱ上,热合板的两端均滑动连接在两个滑槽Ⅲ上,可以转动控制轮带动丝杠旋转从而使热合板下降对伸缩管表面进行热合加工,推动伸缩管带动两个传送柱对伸缩管运输减少阻力并对伸缩管定型防止伸缩管散开。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙布伸缩管热合生产装置
本技术涉及管材加工领域,更具体的说是一种尼龙布伸缩管热合生产装置。
技术介绍
常见的伸缩管热合加工为固定规格的管材加工,一种装置只能对固定大小的伸缩管进行热合加工,无法对不同直径与大小的伸缩管进行加工,大大提高了生产成本与占地面积,也提高了人员成本不利于企业的合理发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种尼龙布伸缩管热合生产装置,可以对伸缩管表面进行热合加工。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种尼龙布伸缩管热合生产装置,包括支架Ⅱ、丝杠、控制轮、滑槽Ⅲ和热合板,支架Ⅱ上转动连接有丝杠,丝杠上转动连接有热合板,支架Ⅱ的两端上均设置有滑槽Ⅲ,控制轮与丝杠螺纹连接,控制轮转动连接在支架Ⅱ上,热合板的两端均滑动连接在两个滑槽Ⅲ上。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置,所述一种尼龙布伸缩管热合生产装置还包括底座、通孔、支架Ⅰ、伸缩杆Ⅱ、压簧Ⅱ和固定环,底座上固定连接有支架Ⅱ,底座的两端上均设置有一个通孔,支架Ⅰ固定连接在底座上,支架Ⅰ上固定连接有伸缩杆Ⅱ,伸缩杆Ⅱ上固定连接有压簧Ⅱ,压簧Ⅱ上固定连接有固定环,伸缩杆Ⅱ上固定连接有固定环,固定环的两端均滑动连接在两个通孔内。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置,所述一种尼龙布伸缩管热合生产装置还包括滑槽Ⅰ、传送柱、滑块、伸缩杆Ⅰ、压簧Ⅰ和传动轮,滑槽Ⅰ设置在底座上,传送柱转动连接在滑块上,滑块滑动连接在滑槽Ⅰ上,滑块上固定连接有伸缩杆Ⅰ,伸缩杆Ⅰ上固定连接有压簧Ⅰ,伸缩杆Ⅰ固定连接在滑槽Ⅰ上,压簧Ⅰ固定连接在滑块上,传动轮转动连接在滑块上,传动轮与传送柱固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置,所述传送柱设置有两个,两个伸缩杆Ⅰ均固定连接在滑槽Ⅰ的两端。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置,所述一种尼龙布伸缩管热合生产装置还包括滑槽Ⅱ、涨紧轮、转动柱、连接架和转动孔,滑槽Ⅱ设置在底座上,涨紧轮滑动连接在滑槽Ⅱ上,涨紧轮上固定连接有转动柱,转动柱滑动连接在滑槽Ⅱ内,转动柱转动连接在连接架上,连接架上设置有转动孔,转动孔与左端的传动轮转动连接。本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置的有益效果为:本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置,可以转动控制轮带动丝杠旋转从而使热合板下降对伸缩管表面进行热合加工,推动伸缩管带动两个传送柱对伸缩管运输减少阻力并对伸缩管定型防止伸缩管散开。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置的结构示意图一;图2是本技术一种尼龙布伸缩管热合生产装置的结构示意图二;图3是本技术底座的结构示意图一;图4是本技术底座的结构示意图二;图5是本技术传送柱的结构示意图;图6是本技术涨紧轮的结构示意图;图7是本技术支架Ⅰ的结构示意图;图8是本技术支架Ⅱ的结构示意图。图中:底座1;滑槽Ⅰ101;通孔102;滑槽Ⅱ103;传送柱2;滑块201;伸缩杆Ⅰ202;压簧Ⅰ203;传动轮204;涨紧轮3;转动柱301;连接架302;转动孔303;支架Ⅰ4;伸缩杆Ⅱ401;压簧Ⅱ402;固定环403;支架Ⅱ5;丝杠501;控制轮502;滑槽Ⅲ503;热合板504。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一:下面结合图1-8说明本实施方式,一种尼龙布伸缩管热合生产装置,包括支架Ⅱ5、丝杠501、控制轮502、滑槽Ⅲ503和热合板504,支架Ⅱ5上转动连接有丝杠501,丝杠501上转动连接有热合板504,支架Ⅱ5的两端上均设置有滑槽Ⅲ503,控制轮502与丝杠501螺纹连接,控制轮502转动连接在支架Ⅱ5上,热合板504的两端均滑动连接在两个滑槽Ⅲ503上。使用时转动控制轮502带动丝杠501旋转,丝杠501旋转带动热合板504下降,热合板504接通电源进行加热,热合板504下降沿着滑槽Ⅲ503下滑防止热合板504移动时发生偏转,热合板504与伸缩管表面接触对伸缩管表面进行热合加工。具体实施方式二:下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述一种尼龙布伸缩管热合生产装置还包括底座1、通孔102、支架Ⅰ4、伸缩杆Ⅱ401、压簧Ⅱ402和固定环403,底座1上固定连接有支架Ⅱ5,底座1的两端上均设置有一个通孔102,支架Ⅰ4固定连接在底座1上,支架Ⅰ4上固定连接有伸缩杆Ⅱ401,伸缩杆Ⅱ401上固定连接有压簧Ⅱ402,压簧Ⅱ402上固定连接有固定环403,伸缩杆Ⅱ401上固定连接有固定环403,固定环403的两端均滑动连接在两个通孔102内。使用时将伸缩管从固定环403底下穿过,伸缩管带动固定环403上升,固定环403上升带动伸缩杆Ⅱ401收缩,伸缩杆Ⅱ401收缩带动压簧Ⅱ402收紧,压簧Ⅱ402收紧产生反作用力推动固定环403对伸缩管进行限位,底座1与固定环403配合防止伸缩管在热合加工之前散开。具体实施方式三:下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述一种尼龙布伸缩管热合生产装置还包括滑槽Ⅰ101、传送柱2、滑块201、伸缩杆Ⅰ202、压簧Ⅰ203和传动轮204,滑槽Ⅰ101设置在底座1上,传送柱2转动连接在滑块201上,滑块201滑动连接在滑槽Ⅰ101上,滑块201上固定连接有伸缩杆Ⅰ202,伸缩杆Ⅰ202上固定连接有压簧Ⅰ203,伸缩杆Ⅰ202固定连接在滑槽Ⅰ101上,压簧Ⅰ203固定连接在滑块201上,传动轮204转动连接在滑块201上,传动轮204与传送柱2固定连接。具体实施方式四:下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述传送柱2设置有两个,两个伸缩杆Ⅰ202均固定连接在滑槽Ⅰ101的两端。使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙布伸缩管热合生产装置,包括支架Ⅱ(5)、丝杠(501)、控制轮(502)、滑槽Ⅲ(503)和热合板(504),其特征在于:所述支架Ⅱ(5)上转动连接有丝杠(501),丝杠(501)上转动连接有热合板(504),支架Ⅱ(5)的两端上均设置有滑槽Ⅲ(503),控制轮(502)与丝杠(501)螺纹连接,控制轮(502)转动连接在支架Ⅱ(5)上,热合板(504)的两端均滑动连接在两个滑槽Ⅲ(503)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙布伸缩管热合生产装置,包括支架Ⅱ(5)、丝杠(501)、控制轮(502)、滑槽Ⅲ(503)和热合板(504),其特征在于:所述支架Ⅱ(5)上转动连接有丝杠(501),丝杠(501)上转动连接有热合板(504),支架Ⅱ(5)的两端上均设置有滑槽Ⅲ(503),控制轮(502)与丝杠(501)螺纹连接,控制轮(502)转动连接在支架Ⅱ(5)上,热合板(504)的两端均滑动连接在两个滑槽Ⅲ(503)上。


2.根据权利要求1所述的一种尼龙布伸缩管热合生产装置,其特征在于:所述一种尼龙布伸缩管热合生产装置还包括底座(1)、通孔(102)、支架Ⅰ(4)、伸缩杆Ⅱ(401)、压簧Ⅱ(402)和固定环(403),底座(1)上固定连接有支架Ⅱ(5),底座(1)的两端上均设置有一个通孔(102),支架Ⅰ(4)固定连接在底座(1)上,支架Ⅰ(4)上固定连接有伸缩杆Ⅱ(401),伸缩杆Ⅱ(401)上固定连接有压簧Ⅱ(402),压簧Ⅱ(402)上固定连接有固定环(403),伸缩杆Ⅱ(401)上固定连接有固定环(403),固定环(403)的两端均滑动连接在两个通孔(102)内。


3.根据权利要求2所述的一种尼龙布伸缩管热合生产装置,其特征在于:所述一种尼龙布伸缩管热合生产装置还包括滑槽Ⅰ(101)、传送柱(2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡一旦
申请(专利权)人:东阳市胡氏利达管业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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