一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置制造方法及图纸

技术编号:29741531 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-20 20:54
本实用新型专利技术涉及纳米晶材料技术领域,特别涉及一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置,包括上压模、下压模、内六角螺丝,所述上压模为圆柱形,其顶部正中心从上往下设置有直径与内六角螺丝直径相匹配的圆柱形内孔一,其底部正中心自下往上设置有圆柱形内孔二,所述圆柱形内孔二的直径大于圆柱形内孔的直径一,所述圆柱形内孔一和圆柱形内孔二相通,所述下压模为圆柱形,上面正中心设置一个直径略小于圆柱形内孔二的凸圆台,所述凸圆台的长度小于或者等于圆柱形内孔二的长度,所述下压模正中心竖直开有螺孔,其长度贯穿整个下压模,本设计结构简单,重量轻且成本低廉,简单高效地将若干层纳米晶带材贴片压紧粘合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置
本技术涉及纳米晶材料
,特别涉及一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置。
技术介绍
纳米晶带材具有通常固体材料所没有的优异的力学和电磁特性,可以应用于制作高精度电感、高频开关电源用磁芯、高频变压器和高端磁放大器等高端产品。通常是将若干层纳米晶带材贴片用热熔胶沾粘在一起压紧,形成一个块状结构。现有技术中还没有适用于纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置。为解决上述技术问题,本技术采用的方案是:一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置,包括上压模、下压模、内六角螺丝,所述上压模为圆柱形,其顶部正中心从上往下设置有直径与内六角螺丝直径相匹配的圆柱形内孔一,其底部正中心自下往上设置有圆柱形内孔二,所述圆柱形内孔二的直径大于圆柱形内孔一的直径,所述圆柱形内孔一和圆柱形内孔二相通,所述下压模为圆柱形,上面正中心设置一个直径略小于圆柱形内孔二的凸圆台,所述凸圆台的长度小于或者等于圆柱形内孔二的长度,使得凸圆台插入圆柱形内孔二内,所述下压模正中心竖直开有螺孔,螺孔长度贯穿整个下压模。进一步地,所述内六角螺丝为M4内六角螺丝。进一步地,所述上压模的外直径与下压模的外直径相等。进一步地,所述内六角螺丝的螺纹部分的长度和上压模外圆柱长度与下压模底部圆柱长度之和相等。进一步地,所述内六角螺丝由不锈钢制成。进一步地,所述上压模和下压模的棱边均设置有倒角。进一步地,所述上压模和下压模由铝制成。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术结构简单,使用方便,体积小,故障率低,用铝加工制成,重量轻且干净卫生,通过旋转顶部M4内六角螺丝,使上压模和下压模靠近,从而向内挤压已在中间放置好的若干层纳米晶带材贴片,同时,设置在下压模上面的凸圆台保证贴片在压合的过程中不会发生偏移,通过调整M4内六角螺丝的松紧程度来控制压合的力度,铝制本体使加热台的热量迅速且均匀的传递到各个贴片上,加速纳米晶带材贴片之间的热熔胶的融化,让纳米晶带材贴片互相紧密粘合在一起。本技术装置在使用中仅需简单的对齐及螺丝旋紧操作,效率高且成本低。附图说明图1为本技术的结构立体示意图。图2为本技术的结构剖面示意图。图中:1、上压模;1a、圆柱形内孔一;1b、圆柱形内孔二;2、下压模;2a、凸圆台;3、内六角螺丝,4、M4螺孔;5、纳米晶带材贴片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1~图2所示,一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置,包括上压模、下压模、内六角螺丝,结构简单,体积小。上压模为圆柱形,其顶部正中心从上往下设置有直径与内六角螺丝直径相匹配的圆柱形内孔一1a,供内六角螺丝3从其中通过,其底部正中心自下往上设置有圆柱形内孔二1b,圆柱形内孔二1b的直径大于圆柱形内孔一1a的直径,圆柱形内孔一1a和圆柱形内孔二1b相通,下压模2为圆柱形,上面正中心设置一个直径略小于圆柱形内孔二1b的凸圆台2a,凸圆台2a的长度小于或者等于圆柱形内孔二1b的长度,使得凸圆台2a插入圆柱形内孔二1b内,下压模2正中心竖直开有螺孔4,供内六角螺丝3拧入其中。内六角螺丝3优选M4内六角螺丝,成本低廉,易于获取,通用性强。上压模1的外直径与下压模2的外直径相等,加工方便。内六角螺丝3的螺纹部分的长度和上压模1外圆柱长度与下压模2底部圆柱长度之和相等,保证内六角螺丝3将上压模1和下压模2连接在一起。M4内六角螺丝3由不锈钢制成,强度高,使用寿命长。上压模1和下压模2的棱边均设置有倒角,让其棱边不再锋利,在使用的过程中,有效保护操作人员的安全。为了减轻装置的重量,提高热传递效率,上压模1和下压模2由铝制成。工作原理:本技术在使用时,先取出上压模1,将纳米晶带材贴片5一层一层的放入下压模2上,纳米晶带材贴片5的内孔套在下压模2上的凸圆台2a上,每层纳米晶带材贴片5之间涂有热熔胶,然后将下压模2的凸圆台2a插入上压模1的圆柱形内孔一1a内,将上压模1和下压模2合在一起,继而旋紧M4内六角螺丝3,使纳米晶带材贴片5压合在一起,放在加热台上,热量通过铝制的本体迅速且均匀的传递到各层纳米晶带材贴片5上,加速其中的热熔胶的融化,让纳米晶带材贴片5互相紧密粘合在一起。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,变化、改型或添加,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置,其特征在于:包括上压模(1)、下压模(2)、内六角螺丝(3),所述上压模(1)为圆柱形,其顶部正中心从上往下设置有直径与内六角螺丝(3)直径相匹配的圆柱形内孔一(1a),其底部正中心自下往上设置有圆柱形内孔二(1b),所述圆柱形内孔二(1b)的直径大于圆柱形内孔一(1a)的直径,所述圆柱形内孔一(1a)和圆柱形内孔二(1b)相通;/n所述下压模(2)为圆柱形,上面正中心设置一个直径小于圆柱形内孔二(1b)直径的凸圆台(2a),所述凸圆台(2a)的长度小于或者等于圆柱形内孔二(1b)的长度,所述下压模(2)正中心竖直开有螺孔(4),所述螺孔(4)长度贯穿整个下压模(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置,其特征在于:包括上压模(1)、下压模(2)、内六角螺丝(3),所述上压模(1)为圆柱形,其顶部正中心从上往下设置有直径与内六角螺丝(3)直径相匹配的圆柱形内孔一(1a),其底部正中心自下往上设置有圆柱形内孔二(1b),所述圆柱形内孔二(1b)的直径大于圆柱形内孔一(1a)的直径,所述圆柱形内孔一(1a)和圆柱形内孔二(1b)相通;
所述下压模(2)为圆柱形,上面正中心设置一个直径小于圆柱形内孔二(1b)直径的凸圆台(2a),所述凸圆台(2a)的长度小于或者等于圆柱形内孔二(1b)的长度,所述下压模(2)正中心竖直开有螺孔(4),所述螺孔(4)长度贯穿整个下压模(2)。


2.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材贴片的贴膜粘膜压紧装置,其特征在于:所述内六角螺丝(3)为M4内六角螺丝。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋明张听罗俊江传宝沈超
申请(专利权)人:江苏大磁纳米材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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