一种无基底自发热片及其制备方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种无基底自发热片及其制备方法，属于健康保健技术领域，其中，无基底自发热片包括易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、无机盐、水和聚四氟乙烯乳液，同时，本发明专利技术还提供了无基底自发热片的制备方法，制备过程包括搅拌、混合、制备团状物、辊压多次形成自支撑片、烘干和喷洒盐水发热步骤。本发明专利技术工艺过程简单，易于操作，解决了现有技术中由于发热片带有粉料成分而导致的漏粉或者坠包现象，以及由于制备工艺不合理，导致所生产的产品不柔软，使用不舒服的问题。本发明专利技术设计合理，能够提供一种片体薄、弹性好、柔软，使用者感觉舒适的无基底自发热片。

【技术实现步骤摘要】
一种无基底自发热片及其制备方法
本专利技术实施例涉及健康保健
，具体涉及一种无基底自发热片及制备方法。
技术介绍
目前市场上的自发热片分为两种，一种是粉料制备的发热片，一种是带基底的浆料制备的发热片。粉料制成的暖贴或蒸汽眼罩等自发热类产品会出现漏粉或坠包现象。带基底的发热片的制备方法通常是将自发热的原料混合成糊状料，通过送料装置或其他方式将糊状料输送至成型装置，成型装置下面铺有纸、薄膜、或布一类的基底，进入真空烘干，然后再喷入适量的水或直接在糊状料上面铺一层带有高吸水树脂的纸或布，此工艺比较复杂，且自发热片不够柔软，影响产品的舒适度。因此，开发一种发热片，所述的发热片制备工艺简单且制得的发热片足够柔软以弥补现有产品和现有制备工艺的不足，是市场所需要的。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种无基底自发热片，以解决现有技术中由于发热片带有粉料成分而导致的漏粉或者坠包现象，由于制备工艺不合理，导致所生产的产品不柔软，使用不舒服的问题，本专利技术还提供一种无基底自发热片的制备方法，已解决制备过程复杂，不利于生产和形成产业化的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：本专利技术的第一方面，提供的一种无基底自发热片，包括以下成分：易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、无机盐、水和聚四氟乙烯乳液；上述易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、水和聚四氟乙烯乳液经混合、搅拌成团状物，所述团状物经辊压成片状的自支撑片；所述自支撑片表面喷洒无机盐水溶液后形成所述无基底自发热片。进一步地，所述各成分的质量百分比为：易氧化金属粉末：30%-60%碳粉：6.5%-20%破乳剂：10%-50%无机盐：1.8%-6%水：15%-35%所述聚四氟乙烯的含量与易氧化金属粉末和碳粉总体的质量比的范围为：1:5～1:10。进一步地，所述易氧化金属粉末和所述碳粉粒径大小为100目～500目。进一步地，所述破乳剂为可挥发醇类溶剂。进一步地，所述无机盐为氯化钠。进一步地，所述聚四氟乙烯的含量与易氧化金属粉末和碳粉总体的质量比的范围为：1:6～1:9。进一步地，所述易氧化金属粉末为铁粉、铝粉和镁粉中的一种或者几种。本专利技术的第二方面，提供的一种制备方法，制备一种无基底自发热片的方法，包括如下步骤：步骤一、将所述易氧化金属粉末和所述碳粉放入容器内，搅拌均匀，形成混合物一；步骤二、向所述混合物一内加入称取的所述破乳剂，搅拌均匀，形成混合物二；步骤三、向所述混合物二内加入称取的所述聚四氟乙烯乳液，搅拌直至成团状物；步骤四、选择辊压机的缝宽，辊压所述团状物，经多次辊压使所述团状物成膜，形成自支撑片；步骤五、将所述自支撑片静置晾干或者低温烘干；步骤六、将称取的所述无机盐放入称取的所述水中，搅拌至所述无机盐完全溶解，形成盐水；步骤七、将所述盐水均匀喷洒在所述自支撑片上，形成无基底自发热片。进一步地，其中步骤三中所述搅拌使用的工具为具有搅拌、揉和功能的搅拌机。进一步地，其中步骤四中辊压次数为5～30次。本专利技术实施例具有如下优点：一、本专利技术提供的发热片，所有粉料物质混合加工成片状，因此在使用过程中不会产生漏粉或者坠包的现象。二、本专利技术生产工艺简单，无需吸水树脂或带有吸水树脂的纸或布，无需将糊状混合物涂布在任何基底上。三、本专利技术所提供的自发热片，包含聚四氟乙烯乳液，所制备的发热片韧性好，可被拉伸成各种形状，可进行量体裁衣，以适应不同产品。四、本专利技术制备过程中通过辊压成型，通过选择辊压机的缝宽，可以将发热片做到极薄，最低可达到几十微米。五、本专利技术制备的发热片足够柔软，提高了产品的舒适度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例1提供的发热温度与发热时间的关系曲线图；图2为本专利技术实施例2提供的发热温度与发热时间的关系曲线图；图3为本专利技术实施例3提供的发热温度与发热时间的关系曲线图；具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的一种无基底自发热片，包括易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、无机盐、水和聚四氟乙烯乳液。所述易氧化金属粉末与碳粉均匀混合，用可挥发醇类溶剂为润湿剂，将其加入到其中，形成均匀的金属粉末与碳粉的混悬液。所述易氧化金属粉和所述碳粉均匀分布于所述的聚四氟乙烯乳液中，破乳剂能够乳化所述聚四氟乙烯，经过搅拌、揉和，形成团状物，将所述团状物辊压后形成膜体，水和无机盐形成的溶液与所述膜体接触后，膜体内的易氧化金属粉与空气中的氧在盐水的作用下发生化学反应。上述叙述中需要说明的是：将乙醇与铁粉、碳粉充分混合后与聚四氟乙烯乳液进行混掺后，在乙醇的作用下聚四氟乙烯进行破乳，使得聚四氟乙烯乳液与铁粉、碳粉形成微团，微团与微团之间相互粘结形成层状结构，乙醇挥发完，聚四氟乙烯会收缩，在一定程度上会造孔，形成无定型多孔网状结构的自支撑片。根据本专利技术提供的一个具体实施例，所述各成分的质量百分比为：易氧化金属粉末：30%-60%碳粉：6.5%-20%破乳剂：10%-50%无机盐：1.8%-6%水：15%-35%所述聚四氟乙烯的含量与易氧化金属粉末和碳粉总体的质量比的范围为：1:5～1:10。根据本专利技术提供的一个具体实施方式，所述易氧化金属粉末和所述碳粉粒径大小为100目～500目。此范围的粒径，既能保证易氧化金属粉末与所述碳粉均匀分布于所述聚四氟乙烯所产生的膜体中，又能保证易氧化金属粉末和碳粉与空气中的氧有足够的接触面积，从而产生有效的化学反应，产生足够的热量。根据本专利技术提供的一个具体实施方式，所述破乳剂为可挥发醇类溶剂。优选乙醇，乙醇为常见的有机溶剂，广泛用于医药、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等各个方面，其化学性质相对稳定，相对其它有机溶剂，其对人体的产生的危害较小，易于获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无基底自发热片，其特征在于，包括以下成分：/n易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、无机盐、水和聚四氟乙烯乳液；/n上述易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、水和聚四氟乙烯乳液经混合、搅拌成团状物，所述团状物经辊压成片状的自支撑片；/n所述自支撑片表面喷洒无机盐水溶液后形成所述无基底自发热片。/n

【技术特征摘要】
1.一种无基底自发热片，其特征在于，包括以下成分：
易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、无机盐、水和聚四氟乙烯乳液；
上述易氧化金属粉末、碳粉、破乳剂、水和聚四氟乙烯乳液经混合、搅拌成团状物，所述团状物经辊压成片状的自支撑片；
所述自支撑片表面喷洒无机盐水溶液后形成所述无基底自发热片。


2.如权利要求1所述的一种无基底自发热片，其特征在于，所述各成分的质量百分比为：
易氧化金属粉末：30%-60%
碳粉：6.5%-20%
破乳剂：10%-50%
无机盐：1.8%-6%
水：15%-35%
所述聚四氟乙烯的含量与易氧化金属粉末和碳粉总体的质量比的范围为：1:5～1:10。


3.如权利要求1所述的一种无基底自发热片，其特征在于，所述易氧化金属粉末和所述碳粉粒径大小为100目～500目。


4.如权利要求1所述的一种无基底自发热片，其特征在于，所述破乳剂为可挥发醇类溶剂。


5.如权利要求1所述的一种无基底自发热片，其特征在于，所述无机盐为氯化钠。


6.如权利要求1或2所述的一种无基底自发热片，其特征在于，所述聚四氟乙烯的含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤，
申请(专利权)人：天津富棽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12