一种塑料加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种塑料加工用成型模具，包括定模座，位于定模座侧面的动模座，所述定模座的侧面设置有定模具，所述动模座靠近定模座的一侧设置有动模具，所述动模座的靠近定模座的一侧分别固定连接有导杆和伸缩杆。该塑料加工用成型模具，通过设置伸缩杆和螺栓，伸缩杆的两端分别与定模座和动模座固定，通过伸缩杆从而防止动模座在进行加工过程中会出现偏移的情况，同时也为模具提供导向的作用，螺栓将伸缩杆与定模座进行固定，螺栓与伸缩杆的端部进行螺纹连接，方便伸缩杆在定模座的内部进行拆卸和安装，通过垫片对定模座的表面进行保护，从而防止螺栓在进行连接时对定模座的表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用成型模具
本技术涉及模具加工
，具体为一种塑料加工用成型模具。
技术介绍
塑料模具，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。现有的技术中，塑料模具在进行加工过程中会出现动模偏移的情况，导致导柱表面出现拉毛、损伤，严重时导柱还会出现弯曲或切断的情况，从而影响模具的使用，在注塑的过程中，浇口会粘在浇口套内，不易脱出，开模时，需要用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后才能进行脱模，严重影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工用成型模具，具备定位牢固、方便使用的优点，解决了塑料模具在进行加工过程中会出现动模偏移，导致导柱表面出现拉毛、损伤，严重时导柱还会出现弯曲或切断的情况，从而影响模具的使用，在注塑的过程中，浇口会粘在浇口套内，不易脱出，开模时，需要用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后才能进行脱模，影响生产效率的问题。本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用成型模具，包括定模座，位于定模座侧面的动模座，所述定模座的侧面设置有定模具，所述动模座靠近定模座的一侧设置有动模具，所述动模座的靠近定模座的一侧分别固定连接有导杆和伸缩杆，所述定模座的侧面分别开设有导孔和凹槽，所述导孔的内壁与导杆的表面活动连接，所述凹槽内壁的表面开设有螺纹孔，所述伸缩杆的表面与凹槽的内壁活动连接，所述伸缩杆的远离动模座的一端开设有螺纹槽，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面固定套接有垫片，所述垫片的表面与定模座的侧面固定连接，所述动模座远离定模座的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离动模座的一端固定连接有固定板，所述动模座的表面分别开设有对接孔、浇筑通道和活动槽。优选的，所述固定板的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面分别固定连接有推杆和第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端与动模座的表面固定连接，所述第一弹簧活动套接在推杆的表面，所述推杆的表面与对接孔的内壁活动连接。优选的，所述推杆的数量为四个，四个所述推杆均匀的分布在固定板的表面。优选的，所述活动槽的内壁活动连接有活动套，所述活动套的侧面固定连接有注塑口，所述注塑口的表面与浇筑通道的表面活动连接，所述活动套的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与活动套的内壁固定连接有，所述第二弹簧的另一端与动模座的表面固定连接。优选的，所述液压杆的数量为四个，四个所述液压杆以经过固定板的中心竖直面为对称平面对称设置。优选的，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆以经过动模座的中心水平面为对称平面对称设置。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该塑料加工用成型模具，通过设置伸缩杆和螺栓，伸缩杆的两端分别与定模座和动模座固定，通过伸缩杆从而防止动模座在进行加工过程中会出现偏移的情况，同时也为模具提供导向的作用，螺栓将伸缩杆与定模座进行固定，螺栓与伸缩杆的端部进行螺纹连接，方便伸缩杆在定模座的内部进行拆卸和安装，通过垫片对定模座的表面进行保护，从而防止螺栓在进行连接时对定模座的表面造成损伤。2、该塑料加工用成型模具，通过设置推杆和第一弹簧，通过挤出推杆将模具推出，从而方便快捷的对模具进行脱模，多个推杆对模具进行多点脱模，从而避免制品在进行脱模时受到损坏，第一弹簧避免挤压推杆的力过大导致模具受到损坏，通过设置活动套、注塑口和第二弹簧，喷嘴卡进注塑口中，推动活动套挤压第二弹簧使注塑口的表面与浇筑通道内壁重合，对模具进行注塑，第二弹簧进行复位使注塑口与浇筑通道位置处断开，从而将喷嘴与浇筑通道断开，从而避免浇筑通道与喷嘴粘接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1正剖示意图；图3为本技术结构图2中A处结构放大示意图；图4为本技术结构图1中推杆位置处截面示意图。图中：1、定模座；2、动模座；3、定模具；4、动模具；5、导杆；6、伸缩杆；7、导孔；8、凹槽；9、螺纹槽；10、螺纹孔；11、垫片；12、螺栓；13、液压杆；14、固定板；15、固定块；16、推杆；17、第一弹簧；18、对接孔；19、浇筑通道；20、活动槽；21、活动套；22、注塑口；23、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种塑料加工用成型模具，包括定模座1，位于定模座1侧面的动模座2，其特征在于：定模座1的侧面设置有定模具3，动模座2靠近定模座1的一侧设置有动模具4，动模座2的靠近定模座1的一侧分别固定连接有导杆5和伸缩杆6，伸缩杆6的数量为两个，两个伸缩杆6以经过动模座2的中心水平面为对称平面对称设置，伸缩杆6的两端分别与定模座1和动模座2固定，通过伸缩杆6从而防止动模座2在进行加工过程中会出现偏移的情况，同时也为模具提供导向的作用，定模座1的侧面分别开设有导孔7和凹槽8，导孔7的内壁与导杆5的表面活动连接，凹槽8内壁的表面开设有螺纹孔10，伸缩杆6的表面与凹槽8的内壁活动连接，伸缩杆6的远离动模座2的一端开设有螺纹槽9，螺纹孔10的内壁螺纹连接有螺栓12，螺栓12将伸缩杆6与定模座1进行固定，螺栓12与伸缩杆6的端部进行螺纹连接，方便伸缩杆6在定模座1的内部进行拆卸和安装，螺栓12的表面固定套接有垫片11，通过垫片11对定模座1的表面进行保护，从而防止在进行螺纹连接时对定模座1的表面造成损伤，垫片11的表面与定模座1的侧面固定连接，动模座2远离定模座1的一侧固定连接有液压杆13，液压杆13的数量为四个，四个液压杆13以经过固定板14的中心竖直面为对称平面对称设置，通过设置液压杆13方便对动模座2进行运动，从而方便对推杆16进行挤压，液压杆13远离动模座2的一端固定连接有固定板14，固定板14的表面固定连接有固定块15，固定块15的表面分别固定连接有推杆16和第一弹簧17，第一弹簧17远离固定板14的一端与动模座2的表面固定连接，第一弹簧17活动套接在推杆16的表面，推杆16的表面与对接孔18的内壁活动连接，通过挤出推杆16将模具推出，从而方便快捷的对模具进行脱模，通过第一弹簧17避免挤压推杆16的力过大导致模具受到损坏，推杆16的数量为四个，四个推杆16均匀的分布在固定板14的表面，通过设置多个推杆16对模具进行多点脱模，从而避免制品在进行脱模时受到损坏，动模座2的表面分别开设有对接孔18、浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用成型模具，包括定模座(1)，位于定模座(1)侧面的动模座(2)，其特征在于：所述定模座(1)的侧面设置有定模具(3)，所述动模座(2)靠近定模座(1)的一侧设置有动模具(4)，所述动模座(2)的靠近定模座(1)的一侧分别固定连接有导杆(5)和伸缩杆(6)，所述定模座(1)的侧面分别开设有导孔(7)和凹槽(8)，所述导孔(7)的内壁与导杆(5)的表面活动连接，所述凹槽(8)内壁的表面开设有螺纹孔(10)，所述伸缩杆(6)的表面与凹槽(8)的内壁活动连接，所述伸缩杆(6)的远离动模座(2)的一端开设有螺纹槽(9)，所述螺纹孔(10)的内壁螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的表面固定套接有垫片(11)，所述垫片(11)的表面与定模座(1)的侧面固定连接，所述动模座(2)远离定模座(1)的一侧固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)远离动模座(2)的一端固定连接有固定板(14)，所述动模座(2)的表面分别开设有对接孔(18)、浇筑通道(19)和活动槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用成型模具，包括定模座(1)，位于定模座(1)侧面的动模座(2)，其特征在于：所述定模座(1)的侧面设置有定模具(3)，所述动模座(2)靠近定模座(1)的一侧设置有动模具(4)，所述动模座(2)的靠近定模座(1)的一侧分别固定连接有导杆(5)和伸缩杆(6)，所述定模座(1)的侧面分别开设有导孔(7)和凹槽(8)，所述导孔(7)的内壁与导杆(5)的表面活动连接，所述凹槽(8)内壁的表面开设有螺纹孔(10)，所述伸缩杆(6)的表面与凹槽(8)的内壁活动连接，所述伸缩杆(6)的远离动模座(2)的一端开设有螺纹槽(9)，所述螺纹孔(10)的内壁螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的表面固定套接有垫片(11)，所述垫片(11)的表面与定模座(1)的侧面固定连接，所述动模座(2)远离定模座(1)的一侧固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)远离动模座(2)的一端固定连接有固定板(14)，所述动模座(2)的表面分别开设有对接孔(18)、浇筑通道(19)和活动槽(20)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用成型模具，其特征在于：所述固定板(14)的表面固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的表面分别固定连接有推杆(16)和第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑合岭，
申请(专利权)人：苏州景泰莱精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32