一种注塑机直线导轨保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及技术领域，尤其涉及一种注塑机直线导轨保护装置，解决现有技术中存在的缺点，包括导杆，所述导杆的外周面套设有壳体，所述壳体的竖截面为中心通孔的方形板，且所述壳体内部为中空结构，所述壳体内侧开设有两个第一通孔，所述第一通孔处放置有擦拭部，所述壳体外侧相对两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有固定板，所述固定板的一侧设置有限位组件，所述限位组件位于所述壳体内部，且所述限位组件将所述擦拭部固定在所述第一通孔处。本实用新型专利技术通过在壳体内部设置两个擦拭部，两个擦拭块对导杆的外周面进行清理，保证导杆的外周面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机直线导轨保护装置
本技术涉及注塑机导轨保护装置的
，尤其涉及一种注塑机直线导轨保护装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机中的导轨在来回运动时，容易沾染一些装置外部杂质，使得导轨表面变脏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机直线导轨保护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机直线导轨保护装置，包括导杆，所述导杆的外周面套设有壳体，所述壳体的竖截面为中心通孔的方形板，且所述壳体内部为中空结构，所述壳体内侧开设有两个第一通孔，所述第一通孔处放置有擦拭部。优选的，所述壳体外侧相对两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有固定板，所述固定板的一侧设置有限位组件，所述限位组件位于所述壳体内部，且所述限位组件将所述擦拭部固定在所述第一通孔处。优选的，所述限位组件包括两个第一套管，所述第一套管内滑动套设有滑动杆，所述滑动杆远离对应所述固定板的一端固定有橡胶块；所述滑动杆与所述第一套管内部设置有第一弹簧。优选的，所述固定板上设置有安装组件，所述固定板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两端均贯穿所述固定板的两侧，所述第二通孔的两侧均开设有第二凹槽，且两个所述第二凹槽与对应所述第一凹槽的竖截面形状相同且中心轴均位于同一直线上。优选的，所述安装组件包括两个L形滑动杆，两个所述L形滑动杆均位于对应所述第一凹槽内部，两个所述L形滑动杆的短边一端延伸至所述固定板的外侧，其中一个所述L形滑动杆的一侧设置有第二套管，另一个所述L形滑动杆的一侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆的一端延伸至所述第二套管内部，所述第一固定杆与所述第二套管之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二套管内部；当所述第二弹簧处于自然状态时，两个所述L形滑动杆的长边一端均位于对应所述第二凹槽内部。优选的，所述第一凹槽上设置有波纹板，所述波纹板将所述第二凹槽关闭，两个所述L形滑动杆的一端穿过对应所述波纹板。优选的，所述擦拭部包括弧形板及擦拭块，所述擦拭块穿过所述第一通孔，且所述第一通孔与所述擦拭块形状相适配，所述弧形板位于所述壳体内部，且所述弧形板与所述壳体内壁一侧相贴合。本技术的有益效果是：1、本技术通过在壳体内部设置两个擦拭部，两个擦拭块对导杆的外周面进行清理，保证导杆的外周面清洁。2、本技术通过第一套管、滑动杆、橡胶块及第一弹簧组成限位组件，限位组件将对应擦拭部固定在第一通孔内部。3、本技术通过L形滑动杆、第二套管、第二弹簧及第一固定杆组成安装组件，安装组件方便操作人员更换擦拭部。4、本技术通过波纹板，波纹板随着两个L形滑动杆移动而伸长，波纹板同时封闭第一凹槽，使壳体外部的灰尘及杂质无法进入到第一凹槽内部。附图说明图1为本技术提出的一种注塑机直线导轨保护装置的内部透视结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑机直线导轨保护装置的外部整体结构示意图；图3为本技术提出的一种注塑机直线导轨保护装置中壳体结构示意图；图4为本技术提出的一种注塑机直线导轨保护装置中壳体内部结构示意图；图5为本技术提出的一种注塑机直线导轨保护装置中擦拭部的结构示意图。图中：1、导杆；2、壳体；22、第一通孔；5、擦拭部；23、第二通孔；3、固定板；4、限位组件；41、第一套管；42、滑动杆；44、橡胶块；43、第一弹簧；35、第一凹槽；31、L形滑动杆；33、第二套管；34、第二弹簧；21、第二凹槽；36、波纹板；51、弧形板；52、擦拭块；32、第一固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种注塑机直线导轨保护装置，包括导杆1，导杆1的外周面套设有壳体2，壳体2的竖截面为中心通孔的方形板，且壳体2内部为中空结构，壳体2内侧开设有两个第一通孔22，第一通孔22处放置有擦拭部5。壳体2外侧相对两侧均开设有第二通孔23，第二通孔23内设置有固定板3，固定板3的一侧设置有限位组件4，限位组件4位于壳体2内部，且限位组件4将擦拭部5固定在第一通孔22处。限位组件4包括两个第一套管41，第一套管41内滑动套设有滑动杆42，滑动杆42远离对应固定板3的一端固定有橡胶块44，滑动杆42与第一套管41内部设置有第一弹簧43。固定板3上设置有安装组件，固定板3的一侧开设有第一凹槽35，第一凹槽35的两端均贯穿固定板3的两侧，第二通孔23的两侧均开设有第二凹槽21，且两个第二凹槽21与对应第一凹槽35的竖截面形状相同且中心轴均位于同一直线上。安装组件包括两个L形滑动杆31，两个L形滑动杆31均位于对应第一凹槽35内部，两个L形滑动杆31的短边一端延伸至固定板3的外侧，其中一个L形滑动杆31的一侧设置有第二套管33，另一个L形滑动杆31的一侧固定有第一固定杆32，第一固定杆32的一端延伸至第二套管33内部，第一固定杆32与第二套管33之间设置有第二弹簧34，第二弹簧34位于第二套管33内部，当第二弹簧34处于自然状态时，两个L形滑动杆31的长边一端均位于对应第二凹槽21内部。第一凹槽35上设置有波纹板36，波纹板36将第二凹槽21关闭，两个L形滑动杆31的一端穿过对应波纹板36。擦拭部5包括弧形板51及擦拭块52，擦拭块52穿过第一通孔22，且第一通孔22与擦拭块52形状相适配，弧形板51位于壳体2内部，且弧形板51与壳体2内壁一侧相贴合。本实施例中，导杆1在运动过程中，导杆1来回穿过壳体2。壳体2内部的擦拭块52对导杆1外周面进行擦拭，保证导杆1外周面清洁。操作人员需要更换擦拭块52时，操作人员拉动两个L形滑动杆31，使两个L形滑动杆31相向运动。同一个固定板3上的两个L形滑动杆31相向运动，带动第二弹簧34处于压缩状态，且此时两个L形滑动杆31的一端运动至对应所述第一凹槽35内部。进一步的，操作人员将固定板3从第一凹槽35处拿出，此时，操作人员将旧的擦拭部5拿出，并将新的擦拭部5放入第一通孔22处。最后，操作人员向内收缩两个L形滑动杆31，并将固定板3放置在第一凹槽35处，此时操作人员松开两个L形滑动杆31，在第二弹簧34的带动下，两个L形滑动杆31的一端进入到对应第二凹槽21内部。由于第一弹簧43的作用力，使限位组件4将擦拭部5固定在第一通孔22内部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种注塑机直线导轨保护装置，包括导杆(1)，其特征在于，所述导杆(1)的外周面套设有壳体(2)，所述壳体(2)的竖截面为中心通孔的方形板，且所述壳体(2)内部为中空结构，所述壳体(2)内侧开设有两个第一通孔(22)，所述第一通孔(22)处放置有擦拭部(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机直线导轨保护装置，包括导杆(1)，其特征在于，所述导杆(1)的外周面套设有壳体(2)，所述壳体(2)的竖截面为中心通孔的方形板，且所述壳体(2)内部为中空结构，所述壳体(2)内侧开设有两个第一通孔(22)，所述第一通孔(22)处放置有擦拭部(5)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于，所述壳体(2)外侧相对两侧均开设有第二通孔(23)，所述第二通孔(23)内设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)位于所述壳体(2)内部，且所述限位组件(4)将所述擦拭部(5)固定在所述第一通孔(22)处。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括两个第一套管(41)，所述第一套管(41)内滑动套设有滑动杆(42)，所述滑动杆(42)远离对应所述固定板(3)的一端固定有橡胶块(44)；
所述滑动杆(42)与所述第一套管(41)内部设置有第一弹簧(43)。


4.根据权利要求2所述的一种注塑机直线导轨保护装置，其特征在于，所述固定板(3)上设置有安装组件，所述固定板(3)的一侧开设有第一凹槽(35)，所述第一凹槽(35)的两端均贯穿所述固定板(3)的两侧，所述第二通孔(23)的两侧均开设有第二凹槽(21)，且两个所述第二凹槽(21)与对应所述第一凹槽(35)的竖截面形状相同且...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：苏州凯尔得医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32