一种具有刚性支撑的内模、模具及预制构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有刚性支撑的内模、模具及预制构件，包括内模本体，内模本体包括柔性半模体和刚性半模体，且柔性半模体具有能够膨胀和收缩的中空腔体；柔性半模体和刚性半模体中的一者设置有沿内模本体的中心线方向延伸的凹槽，另一者紧贴凹槽的槽面布置；当中空腔体膨胀至预设尺寸时，柔性半模体与刚性半模体对拼完成并形成内模本体。相比于传统内模仅采用气囊的结构而言，通过刚性半模体对柔性半模体进行支撑，能够有效防止内模整体出现中心偏移和不可控的形变，从而使得内模与外模之间的型腔的布料更加均匀，保证了预制构件的内壁壁厚分布的均匀性，大大提升了预制构件的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刚性支撑的内模、模具及预制构件
本技术涉及空心预制构件制作
，尤其涉及一种具有刚性支撑的内模、模具及预制构件。
技术介绍
目前，国家正在大力推广建筑产业化，由工厂先进行预制件生产，然后到工地现场进行装配。工厂生产的预制件包括墙板、楼板、阳台、楼梯等。在工地现场各个预制件通过伸出的钢筋相连，然后进行二次混凝土浇筑，将每个预制件连接成一个建筑物整体。预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。供施工现场装配，属于建筑工业化的物质基础。预制构件一般包括预制桩、预制板及预制块等。在预制桩中，空心桩相比于同等直径的实心桩具有优势，一方面保证了承载力的要求，另一方面节省了大量的混凝土，目前已经在工程实践中得到广泛应用。空心桩制作一般均需要采用模具，模具一般包括内模和外模，内模和外模组合后所围成的型腔构成空心桩的浇筑型腔。而目前，模具的内模多采用气囊。但由于气囊具有较大回弹性和柔软性，在混凝土浇筑过程中气囊易发生形变，导致气囊形成的内腔大小不均匀，导致混凝土浆料分布不均，最终导致预制桩壁厚分布不均，严重影响预制桩生产质量。综上所述，如何解决气囊易形变的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有刚性支撑的内模、模具及预制构件，以解决气囊易形变的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种具有刚性支撑的内模，包括内模本体，所述内模本体包括柔性半模体和刚性半模体，且所述柔性半模体具有能够膨胀和收缩的中空腔体；所述柔性半模体和所述刚性半模体中的一者设置有沿所述内模本体的中心线方向延伸的凹槽，另一者紧贴所述凹槽的槽面布置；当所述中空腔体膨胀至预设尺寸时，所述柔性半模体与所述刚性半模体对拼完成并形成所述内模本体。优选地，所述柔性半模体与所述刚性半模体在所述凹槽的槽面处相互贴合的位置通过连接组件连接。优选地，所述连接组件为卡扣、紧固件或粘结层。优选地，所述内模本体的横截面为圆形，所述柔性半模体的横截面呈月牙形或扇形；优选地，所述柔性半模体的膨胀至预设尺寸时，所述柔性半模体的外柱面的弧形角度大于或等于180°。优选地，所述凹槽为弧形凹槽。优选地，所述刚性半模体为空心结构或实心结构。优选地，所述柔性半模体包括实心部分和具有中空腔体的囊状部分，且所述实心部分与所述刚性半模体紧贴布置；优选地，所述实心部分与所述囊状部分为一体成型结构；优选地，所述实心部分与所述囊状部分为分体式固定结构。优选地，所述柔性半模体为整体呈中空腔体的囊状结构。相比于
技术介绍
介绍内容，上述具有刚性支撑的内模，包括内模本体，内模本体包括柔性半模体和刚性半模体，且柔性半模体具有能够膨胀和收缩的中空腔体；柔性半模体和刚性半模体中的一者设置有沿内模本体的中心线方向延伸的凹槽，另一者紧贴凹槽的槽面布置；当中空腔体膨胀至预设尺寸时，柔性半模体与刚性半模体对拼完成并形成内模本体。在实际应用过程中，浇筑预制构件时，模具采用上述具有刚性支撑的内模时，由于内模与外模形成预制构件的浇筑型腔，且内模本体由柔性半模体和刚性半模体对拼组成，且柔性半模体和刚性半模体中的一者设置有凹槽，通过凹槽的槽面与另一者连接，由于刚性半模体与柔性半模体之间通过槽面紧贴配合，因此，刚性半模体对柔性半模体能够形成良好的支撑，同时柔性半模体膨胀至预设尺寸时，柔性半模体和刚性半模体刚好形成内模本体的形状；待浇筑完成后退模时，仅需使柔性半模体收缩，即可实现内模本体的整体收缩继而实现内模的脱膜，相比于传统内模仅采用气囊的结构而言，上述内模通过刚性半模体对柔性半模体进行支撑，能够有效防止内模整体出现中心偏移和不可控的形变，从而使得内模与外模之间的型腔的布料更加均匀，保证了预制构件的内壁壁厚分布的均匀性，大大提升了预制构件的生产质量；并且由于刚性半模体占据了内模整体的部分空间，从而使得柔性半模体的内腔整体变小，减少柔性半模体用量，从而降低柔性半模体形变量，从而使得柔性半模体的内腔整体变小，有助于缩减柔性半模体膨胀和收缩的时长；另外采用上述具有刚性支撑的内模还能够有效地减少混凝土浆料直接与柔性半模体的接触面积，从而有助于减少柔性半模体的磨损，延长了柔性半模体的使用寿命。另外，本技术还提供了一种模具，其包括外模、内模和设置在所述外模与所述内模之间用于支撑所述内模的支撑机构，其中，内模为上述任一方案所描述的具有刚性支撑的内模。由于上述具有刚性支撑的内模具有上述技术效果，因此具有上述具有刚性支撑的内模的模具也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。本技术还提供了一种预制构件，该预制构件为采用上述方案所描述的模具制作而成的预制构件；并且该预制构件一般可选择为至少一端空心的预制构件，又或者是两端实心中间空心的预制构件。由于上述模具在实际应用时具有上述提升产品质量的技术效果，因此采用上述模具制作的预制构件也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的具有刚性支撑的内模的整体结构中凹槽设置在柔性半模体上的结构示意图；图2为本技术实施例提供的凹槽设置在柔性半模体时刚性半模体的整体结构示意图；图3为本技术实施例提供的凹槽设置在柔性半模体时且柔性内模体为实心部分和囊状部分组成的截面结构示意图；图4为本技术实施例提供的柔性半模体的整体结构示意图；图5为本技术实施例提供的凹槽设置在柔性半模体时且柔性半模体为整体呈中空腔体的囊状结构的截面结构示意图；图6为本技术实施例提供的具有刚性支撑的内模的整体结构中凹槽设置在刚性半模体的结构示意图；图7为本技术实施例提供的凹槽设置在刚性半模体时且柔性内模体为实心部分和囊状部分组成的截面结构示意图；图8为本技术实施例提供的内模与外模之间设置支撑机构的结构示意图；图9为本技术实施例提供的预制构件的结构示意图。上图1-图9中，内模本体1、柔性半模体11、凹槽11a、实心部分11b、囊状部分11c、刚性半模体12、支撑机构2、外模3、内模4。具体实施方式本技术的核心是提供一种具有刚性支撑的内模、模具及预制构件，以解决气囊易形变的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有刚性支撑的内模，包括内模本体(1)，其特征在于，所述内模本体(1)包括柔性半模体(11)和刚性半模体(12)，且所述柔性半模体(11)具有能够膨胀和收缩的中空腔体；/n所述柔性半模体(11)和所述刚性半模体(12)中的一者设置有沿所述内模本体(1)的中心线方向延伸的凹槽(11a)，另一者紧贴所述凹槽(11a)的槽面布置；/n当所述中空腔体膨胀至预设尺寸时，所述柔性半模体(11)与所述刚性半模体(12)对拼完成并形成所述内模本体(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有刚性支撑的内模，包括内模本体(1)，其特征在于，所述内模本体(1)包括柔性半模体(11)和刚性半模体(12)，且所述柔性半模体(11)具有能够膨胀和收缩的中空腔体；
所述柔性半模体(11)和所述刚性半模体(12)中的一者设置有沿所述内模本体(1)的中心线方向延伸的凹槽(11a)，另一者紧贴所述凹槽(11a)的槽面布置；
当所述中空腔体膨胀至预设尺寸时，所述柔性半模体(11)与所述刚性半模体(12)对拼完成并形成所述内模本体(1)。


2.如权利要求1所述的具有刚性支撑的内模，其特征在于，所述柔性半模体(11)与所述刚性半模体(12)在所述凹槽(11a)的槽面处相互贴合的位置通过连接组件连接。


3.如权利要求2所述的具有刚性支撑的内模，其特征在于，所述连接组件为卡扣、紧固件或粘结层。


4.如权利要求1所述的具有刚性支撑的内模，其特征在于，所述内模本体(1)的横截面为圆形，所述柔性半模体(11)的横截面呈月牙形或扇形。


5.如权利要求4所述的具有刚性支撑的内模，其特征在于，所述柔性半模体(11)的膨胀至预设尺寸时，所述柔性半模体(11)的外柱面的弧形角度大于或等于180°。


6.如权利要求4所述的具有刚性支撑的内模，其特征在于，所述凹槽(11a)为弧形凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33