一种硅酸钙板用减排型脱模机制造技术

技术编号:29740098 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-20 20:52
本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板用减排型脱模机,包括两个支撑板,两个所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端的两侧均固定连接有挡板,两个所述支撑板中的一个支撑板一侧的底部固定连接有限位板,两个所述支撑板相互靠近一侧的顶部固定连接有导轨,所述导轨的外侧套设有移动套,所述移动套的底端固定连接有连接块,本实用新型专利技术一种硅酸钙板用减排型脱模机,移动板的移动带动模板向上移动,使得模板始终处在较上层的位置,减小了脱模的难度,使得装置便于脱模,限位板和刻度线规划了模板的位置,挡板规划了吸盘的位置,使得吸盘下落时正好落到模板的顶部,节约了来回调整吸盘的时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板用减排型脱模机
本技术涉及一种减排型脱模机,特别涉及一种硅酸钙板用减排型脱模机。
技术介绍
硅酸钙板的性能稳定,耐酸碱,不易腐蚀,也不会遭潮气或虫蚁等损害,可保证有超长的使用寿命,随着硅酸钙板在“环保利废”方面的功能被挖掘出来,已有部分企业添加了粉煤灰、电石渣等原料,在降低成本的同时响应了国家节能环保政策,因此硅酸钙板越来越受到重视。现有技术中,硅酸钙板在生产过程中需要进行脱模,现有的脱模机主要存在以下缺陷:1、现有的脱模机每次只能对一块模板进行脱模,位于堆垛板上面的模板脱模较为方便,越到堆垛板下面的模板越难脱模,堆垛板下面的模板脱模时需要贯穿上面的硅酸钙板,脱模较为困难;2、现有脱模机在工作时,每次脱模时需要调整吸盘的位置,确保吸盘可以落到模板上,每次调整需要浪费较多的时间,效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅酸钙板用减排型脱模机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的脱模机每次只能对一块模板进行脱模,位于堆垛板上面的模板脱模较为方便,越到堆垛板下面的模板越难脱模,堆垛板下面的模板脱模时需要贯穿上面的硅酸钙板,脱模较为困难,每次脱模时需要调整吸盘的位置,确保吸盘可以落到模板上,每次调整需要浪费较多的时间,效率较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅酸钙板用减排型脱模机,包括两个支撑板,两个所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端的两侧均固定连接有挡板,两个所述支撑板中的一个支撑板一侧的底部固定连接有限位板,两个所述支撑板相互靠近一侧的顶部固定连接有导轨,所述导轨的外侧套设有移动套,两个所述支撑板中的一个支撑板一侧的顶部安装有第一液压缸,所述移动套的底端固定连接有连接块,所述第一液压缸的一端和连接块的一侧固定连接,所述连接块底端的四边面均安装有第二液压缸,多个所述第二液压缸的底端均胶合有吸盘,两个所述支撑板的内部放置有置物板和堆垛板,所述堆垛板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有移动板,所述移动板底端的四面角均安装有第三液压缸,多个所述第三液压缸的一端均和滑槽的内壁固定连接,所述移动板的顶端堆垛有多个模板,多个所述模板的内部均放置有硅酸钙板本体。作为本技术的一种优选技术方案,所述堆垛板顶端一侧的中部和限位板顶端的中部均设置有刻度线。作为本技术的一种优选技术方案,所述堆垛板底端的四面角均固定连接有万向轮。作为本技术的一种优选技术方案,多个所述万向轮的顶端均套设有弹簧,且多个弹簧的一端均和堆垛板底端的四面角相固定。作为本技术的一种优选技术方案,所述堆垛板的一侧固定连接有握把,且握把的外侧铺设有橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案,所述移动套的中部开设有槽口,所述导轨位于槽口的内部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑板的底端均固定连接有矩形板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了滑槽、移动板和第三液压缸,将多个模板和硅酸钙板本体分别堆垛在移动板的顶端,当吸盘对最顶部的模板进行脱模后,第三液压缸缓慢伸长,第三液压缸带动移动板缓慢向上移动,移动板的移动带动模板向上移动,使得模板始终处在较上层的位置,减小了脱模的难度,使得装置便于脱模。2、本技术设置了挡板、限位板和刻度线,移动堆垛板,使得堆垛板的一侧和限位板相贴合,且堆垛板一侧中部的刻度线和限位板中部的刻度线处于同一水平线上,当移动套移动到挡板位置时,停止移动,限位板和刻度线规划了模板的位置,挡板规划了吸盘的位置,使得吸盘下落时正好落到模板的顶部,节约了来回调整吸盘的时间,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中堆垛板的结构示意图;图3为本技术中堆垛板的正视剖面示意图。图中:1、支撑板;2、顶板;3、挡板;4、限位板;5、导轨;6、移动套;7、第一液压缸;8、连接块;9、第二液压缸;10、吸盘;11、置物板;12、堆垛板;13、滑槽;14、移动板;15、第三液压缸;16、模板;17、硅酸钙板本体;18、刻度线;19、万向轮;20、弹簧;21、握把;22、槽口;23、矩形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种硅酸钙板用减排型脱模机的技术方案:根据图1所示,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶端固定连接有顶板2,顶板2底端的两侧均固定连接有挡板3,两个支撑板1中的一个支撑板1一侧的底部固定连接有限位板4,两个支撑板1相互靠近一侧的顶部固定连接有导轨5,导轨5的外侧套设有移动套6,两个支撑板1中的一个支撑板1一侧的顶部安装有第一液压缸7,移动套6的底端固定连接有连接块8,第一液压缸7的一端和连接块8的一侧固定连接,连接块8底端的四边面均安装有第二液压缸9,多个第二液压缸9的底端均胶合有吸盘10,两个支撑板1的内部放置有置物板11和堆垛板12,堆垛板12的内部开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有移动板14,移动板14底端的四面角均安装有第三液压缸15,多个第三液压缸15的一端均和滑槽13的内壁固定连接,移动板14的顶端堆垛有多个模板16,多个模板16的内部均放置有硅酸钙板本体17。根据图1所示,堆垛板12顶端一侧的中部和限位板4顶端的中部均设置有刻度线18,使得模板16可以处于规划的位置。根据图2所示,堆垛板12底端的四面角均固定连接有万向轮19,多个万向轮19的顶端均套设有弹簧20,且多个弹簧20的一端均和堆垛板12底端的四面角相固定,便于操作者移动堆垛板12。根据图2所示,堆垛板12的一侧固定连接有握把21,且握把21的外侧铺设有橡胶套,对操作者的手部进行保护。根据图1所示,移动套6的中部开设有槽口22,导轨5位于槽口22的内部滑动连接,使得连接块8移动的过程中保持平稳。根据图1所示,两个支撑板1的底端均固定连接有矩形板23,增加了支撑板1和地面的接触面积,使得装置更加稳定。具体使用时,本技术一种硅酸钙板用减排型脱模机,首先移动堆垛板12,使得堆垛板12的一侧和限位板4相贴合,且堆垛板12一侧中部的刻度线18和限位板4中部的刻度线18处于同一水平线上,限位板4和刻度线18规划了模板16的位置,第一液压缸7伸长,第一液压缸7带动移动套6和吸盘10移动,当移动套6移动到挡板3位置时,第一液压缸7停止伸长,挡板3规划了吸盘10的位置,使得吸盘10下落时正好落到模板16的顶部,即可进行脱模,节约了来回调整吸盘10的时间,当吸盘10对最顶部的模板16进行脱模后,第三液压缸15缓慢伸长,第三液压缸15带动移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酸钙板用减排型脱模机,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)的顶端固定连接有顶板(2),所述顶板(2)底端的两侧均固定连接有挡板(3),两个所述支撑板(1)中的一个支撑板(1)一侧的底部固定连接有限位板(4),两个所述支撑板(1)相互靠近一侧的顶部固定连接有导轨(5),所述导轨(5)的外侧套设有移动套(6),两个所述支撑板(1)中的一个支撑板(1)一侧的顶部安装有第一液压缸(7),所述移动套(6)的底端固定连接有连接块(8),所述第一液压缸(7)的一端和连接块(8)的一侧固定连接,所述连接块(8)底端的四边面均安装有第二液压缸(9),多个所述第二液压缸(9)的底端均胶合有吸盘(10),两个所述支撑板(1)的内部放置有置物板(11)和堆垛板(12),所述堆垛板(12)的内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有移动板(14),所述移动板(14)底端的四面角均安装有第三液压缸(15),多个所述第三液压缸(15)的一端均和滑槽(13)的内壁固定连接,所述移动板(14)的顶端堆垛有多个模板(16),多个所述模板(16)的内部均放置有硅酸钙板本体(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板用减排型脱模机,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)的顶端固定连接有顶板(2),所述顶板(2)底端的两侧均固定连接有挡板(3),两个所述支撑板(1)中的一个支撑板(1)一侧的底部固定连接有限位板(4),两个所述支撑板(1)相互靠近一侧的顶部固定连接有导轨(5),所述导轨(5)的外侧套设有移动套(6),两个所述支撑板(1)中的一个支撑板(1)一侧的顶部安装有第一液压缸(7),所述移动套(6)的底端固定连接有连接块(8),所述第一液压缸(7)的一端和连接块(8)的一侧固定连接,所述连接块(8)底端的四边面均安装有第二液压缸(9),多个所述第二液压缸(9)的底端均胶合有吸盘(10),两个所述支撑板(1)的内部放置有置物板(11)和堆垛板(12),所述堆垛板(12)的内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有移动板(14),所述移动板(14)底端的四面角均安装有第三液压缸(15),多个所述第三液压缸(15)的一端均和滑槽(13)的内壁固定连接,所述移动板(14)的顶端堆垛有多个模板(16),多个所述模板(16)的内部均放置有硅酸钙板本体(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张品佳
申请(专利权)人:石家庄福斯特硅酸钙板业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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