一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置，包括有箱体、叶轮抛丸器、三角隔板、伺服电机和风机，三角隔板底部中心处开设有凹槽，凹槽顶部中心处焊接固定有伺服电机，伺服电机输出端焊接固定有丝杆，三角隔板底部上位于凹槽两侧通过螺栓固定安装有吸尘网，丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，活动块两端焊接固定有活动杆，活动杆顶端卡接固定有与吸尘网相贴合的除尘刷，三角隔板底部位于吸尘网一侧固定有限位杆。有益效果：伺服电机带动丝杆上的活动块在限位杆中实现上下运动将带动活动杆上的除尘刷对吸尘网进行稳定有效的刷洗，将铁屑和灰尘清理下来由出尘口排出，绿色环保，净化空气，设计合理巧妙，保障健康，易于使用，提高效率，实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置
本技术涉及铸件抛丸相关
，具体来说，涉及一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置。
技术介绍
抛丸是一种机械方面表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸，抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生变化。常见的抛丸材料有钢丸、铝丸、陶瓷微粉、钢砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、树脂砂和塑胶砂等，目前市面上现有的铸件抛丸机用叶轮抛丸装置存在着不绿色环保的缺点，叶轮抛丸装置在对铸件抛丸的过程中，会产生灰尘或者碎屑，而灰尘和碎屑直接排入空气中，不仅影响了周围的环境，同时也影响了工作人员的健康，不便于使用，而在授权公告号为CN211278032U的一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置中提出“由驱动电机的输出轴转动带动软性撞击杆转动，软性撞击杆旋转接触吸尘板，并将吸尘板上的碎屑打落下来，同时通过出尘口排出”，该专利存在不足之处在于单单依靠软性撞击杆在固定地方对固定的吸尘板进行接触，是不能将吸尘板上碎屑完全打落下来的，清理能力一般，针对以上现象我们提出一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置，包括有箱体、叶轮抛丸器、三角隔板、伺服电机和风机，所述箱体内部顶端处通过螺钉固定安装固定杆，所述固定杆中端处通过螺栓固定安装有所述叶轮抛丸器，所述箱体中端处通过螺栓固定安装有所述三角隔板，所述三角隔板底部中心处开设有凹槽，所述凹槽顶部中心处焊接固定有所述伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有丝杆，所述三角隔板底部上位于所述凹槽两侧通过螺栓固定安装有吸尘网，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块两端焊接固定有活动杆，所述活动杆顶端卡接固定有与所述吸尘网相贴合的除尘刷，所述三角隔板底部位于所述吸尘网一侧固定有限位杆，且所述限位杆活动贯穿在所述活动杆中，所述限位杆底部之间焊接固定有支撑板，所述支撑板顶部中心处焊接固定有旋转底座，且所述丝杆底端焊接固定在所述旋转底座上。进一步的，所述叶轮抛丸器顶部处设有贯穿延伸至所述箱体顶部上的进料口，所述叶轮抛丸器底部处设有出料口。进一步的，所述三角隔板顶部处通过螺钉固定安装有与所述出料口相匹配的置物台。进一步的，所述箱体上位于所述三角隔板顶部一侧连接有L型导管，所述L型导管底部连接有所述风机，所述风机底部通过连接管连接至所述箱体底部一侧上。进一步的，所述箱体位于所述三角隔板顶部一侧开设有箱门，所述箱体上位于所述箱门底部一侧开设有出风口。进一步的，所述箱体底部中心处开设有出尘口，所述箱体底部四周焊接固定有支撑脚。进一步的，所述三角隔板底部靠近所述出风口一侧通过螺钉固定安装有活性炭过滤板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过风机工作将灰尘和铁屑通过连接管导入到箱体底部中，通过风力让吸尘网对铁屑进行稳定有效的阻挡吸附，在经过活性炭过滤网对细小颗粒和空气进行净化吸收由出风口排出，工作后启动伺服电机带动丝杆上的活动块在限位杆中实现上下运动，活动块上下运动中将带动活动杆上的除尘刷对吸尘网进行稳定有效的刷洗，将铁屑和灰尘清理下来由出尘口排出，绿色环保，净化空气，设计合理巧妙，保障健康，方便使用，通过三角隔板配合箱门便于对钢丸的收集，易于使用，提高效率，装置实用性能强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施的一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置的结构示意图；附图标记：1、箱体；11、箱门；12、出风口；13、出尘口；14、支撑脚；2、叶轮抛丸器；21、固定杆；22、进料口；23、出料口；3、三角隔板；31、凹槽；32、吸尘网；33、限位杆；34、支撑板；35、旋转底座；36、置物台；37、活性炭过滤板；4、伺服电机；41、丝杆；5、风机；51、L型导管；52、连接管；6、活动块；61、活动杆；62、除尘刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，根据本技术实施的一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置，包括有箱体1、叶轮抛丸器2、三角隔板3、伺服电机4和风机5，箱体1内部顶端处通过螺钉固定安装固定杆21，固定杆21中端处通过螺栓固定安装有叶轮抛丸器2，箱体1中端处通过螺栓固定安装有三角隔板3，三角隔板3底部中心处开设有凹槽31，凹槽31顶部中心处焊接固定有伺服电机4，伺服电机4输出端焊接固定有丝杆41，三角隔板3底部上位于凹槽31两侧通过螺栓固定安装有吸尘网32，丝杆41上螺纹贯穿连接有活动块6，活动块6两端焊接固定有活动杆61，活动杆61顶端卡接固定有与吸尘网32相贴合的除尘刷62，三角隔板3底部位于吸尘网32一侧固定有限位杆33，且限位杆33活动贯穿在活动杆61中，限位杆33底部之间焊接固定有支撑板34，支撑板34顶部中心处焊接固定有旋转底座35，且丝杆41底端焊接固定在旋转底座35上。其中，叶轮抛丸器2顶部处设有贯穿延伸至箱体1顶部上的进料口22，叶轮抛丸器2底部处设有出料口23。其中，三角隔板3顶部处通过螺钉固定安装有与出料口23相匹配的置物台36，便于钢丸的收集。其中，箱体1上位于三角隔板3顶部一侧连接有L型导管51，L型导管51底部连接有风机5，风机5底部通过连接管52连接至箱体1底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置，包括有箱体（1）、叶轮抛丸器（2）、三角隔板（3）、伺服电机（4）和风机（5），其特征在于，所述箱体（1）内部顶端处通过螺钉固定安装固定杆（21），所述固定杆（21）中端处通过螺栓固定安装有所述叶轮抛丸器（2），所述箱体（1）中端处通过螺栓固定安装有所述三角隔板（3），所述三角隔板（3）底部中心处开设有凹槽（31），所述凹槽（31）顶部中心处焊接固定有所述伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端焊接固定有丝杆（41），所述三角隔板（3）底部上位于所述凹槽（31）两侧通过螺栓固定安装有吸尘网（32），所述丝杆（41）上螺纹贯穿连接有活动块（6），所述活动块（6）两端焊接固定有活动杆（61），所述活动杆（61）顶端卡接固定有与所述吸尘网（32）相贴合的除尘刷（62），所述三角隔板（3）底部位于所述吸尘网（32）一侧固定有限位杆（33），且所述限位杆（33）活动贯穿在所述活动杆（61）中，所述限位杆（33）底部之间焊接固定有支撑板（34），所述支撑板（34）顶部中心处焊接固定有旋转底座（35），且所述丝杆（41）底端焊接固定在所述旋转底座（35）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置，包括有箱体（1）、叶轮抛丸器（2）、三角隔板（3）、伺服电机（4）和风机（5），其特征在于，所述箱体（1）内部顶端处通过螺钉固定安装固定杆（21），所述固定杆（21）中端处通过螺栓固定安装有所述叶轮抛丸器（2），所述箱体（1）中端处通过螺栓固定安装有所述三角隔板（3），所述三角隔板（3）底部中心处开设有凹槽（31），所述凹槽（31）顶部中心处焊接固定有所述伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端焊接固定有丝杆（41），所述三角隔板（3）底部上位于所述凹槽（31）两侧通过螺栓固定安装有吸尘网（32），所述丝杆（41）上螺纹贯穿连接有活动块（6），所述活动块（6）两端焊接固定有活动杆（61），所述活动杆（61）顶端卡接固定有与所述吸尘网（32）相贴合的除尘刷（62），所述三角隔板（3）底部位于所述吸尘网（32）一侧固定有限位杆（33），且所述限位杆（33）活动贯穿在所述活动杆（61）中，所述限位杆（33）底部之间焊接固定有支撑板（34），所述支撑板（34）顶部中心处焊接固定有旋转底座（35），且所述丝杆（41）底端焊接固定在所述旋转底座（35）上。


2.根据权利要求1所述的一种铸件抛丸机的叶轮抛丸装置，其特征在于，所述叶轮抛丸器（2）顶部处设有贯穿延...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：盐城磊业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32