本实用新型专利技术公开了一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,包括底板,底板顶部的边角分别通过四个支撑杆与顶板底部的边角固定连接,底板顶部的中心固定安装有钢材输送机,钢材输送机的一端固定连接有开关板,开关板的一侧固定安装有工作开关和伸缩开关,顶板的底部固定安装有电动液压缸,电动液压缸的输出端通过安装板固定安装有抛光电机,本实用新型专利技术一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,集尘机构可以在该装置进行抛光的过程中,将其产生的绝大部分的碎屑等杂质立刻吸收,储存在集尘箱的内部,清除效率很高,避免工人的工作环境受到影响,保证工人的身体健康,设计实用性很强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置
本技术涉及机械领域,具体为一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置。
技术介绍
ESR是指电渣重熔,主要是通过精确控制的凝固过程,使金属的结构完整。经过ESR操作制得的钢材需要进行抛光打磨操作,以便进行使用,传统抛光装置在打磨后对其产生的碎屑等大颗粒杂质无法做到彻底清除,清除效率较低,以至于工人的工作环境受到污染,影响工人的身体健康,设计实用性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统抛光装置在打磨后对其产生的碎屑等大颗粒杂质无法做到彻底清除,清除效率较低,以至于工人的工作环境受到污染,影响工人的身体健康,设计实用性不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,包括底板,所述底板顶部的边角分别通过四个支撑杆与顶板底部的边角固定连接,所述底板顶部的中心固定安装有钢材输送机,所述钢材输送机的一端固定连接有开关板,所述开关板的一侧固定安装有工作开关和伸缩开关,所述顶板的底部固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端通过安装板固定安装有抛光电机,所述抛光电机的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部通过若干个固定螺栓固定连接有抛光轮,所述顶板顶部的中心固定连接有集尘机构,所述底板的两端均固定连接有两个安装机构,所述电动液压缸通过伸缩开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述集尘机构由集尘箱、集尘风机、两个L型集尘管和两个集尘罩组成,所述集尘箱的顶部开设有安装孔,所述安装孔的底部固定安装有集尘风机,所述安装孔的内部固定连接有防尘网,所述集尘箱的内部通过滤机构分隔为设备安装腔和集尘腔,所述集尘风机与设备安装腔对应设置,所述集尘箱的两端均固定连接有与集尘腔相通的L型集尘管,两个所述L型集尘管的一端分别穿过顶板顶部的两端固定连接有集尘罩,所述集尘风机和抛光电机均通过工作开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述集尘箱的一侧铰接有第一箱门和第二箱门,所述第一箱门和第二箱门分别与设备安装腔和集尘腔对应设置。作为本技术的一种优选技术方案,四个所述安装机构均由铝合金角码和两个固定螺栓组成,所述铝合金角码的两端分别螺纹连接有两个固定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤机构由两个滑动座和过滤网组成,所述过滤网的两端分别与两个滑动座一侧开设的滑槽滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:集尘机构可以在该装置进行抛光的过程中,将其产生的绝大部分的碎屑等杂质立刻吸收,储存在集尘箱的内部,清除效率很高,避免工人的工作环境受到影响,保证工人的身体健康,设计实用性很强。附图说明图1为本技术的外部结构正视图;图2为本技术的集尘机构的内部结构示意图。图中:1、集尘机构;2、顶板;3、支撑杆;4、电动液压缸;5、安装板;6、抛光电机;7、抛光轮;8、钢材输送机;9、开关板;10、集尘罩;11、底板;12、安装机构;13、集尘风机;14、过滤机构;15、集尘箱;16、L型集尘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供了一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,包括底板11,底板11顶部的边角分别通过四个支撑杆3与顶板2底部的边角固定连接,底板11顶部的中心固定安装有钢材输送机8,钢材输送机8的一端固定连接有开关板9,开关板9的一侧固定安装有工作开关和伸缩开关,顶板2的底部固定安装有电动液压缸4,电动液压缸4的输出端通过安装板5固定安装有抛光电机6,抛光电机6的输出端固定连接有连接板,连接板的底部通过若干个固定螺栓固定连接有抛光轮7,顶板2顶部的中心固定连接有集尘机构1,底板11的两端均固定连接有两个安装机构12,电动液压缸4通过伸缩开关与外接电源电性连接。优选的,集尘机构1由集尘箱15、集尘风机13、两个L型集尘管16和两个集尘罩10组成,集尘箱15的顶部开设有安装孔,安装孔的底部固定安装有集尘风机13,安装孔的内部固定连接有防尘网,集尘箱15的内部通过滤机构14分隔为设备安装腔和集尘腔,集尘风机13与设备安装腔对应设置,集尘箱15的两端均固定连接有与集尘腔相通的L型集尘管16,两个L型集尘管16的一端分别穿过顶板2顶部的两端固定连接有集尘罩10,集尘风机13和抛光电机6均通过工作开关与外接电源电性连接,在该装置进行打磨抛光的过程中,集尘风机13开始工作转动,通过集尘罩10,将进行打磨操作位置的附近的空气吸收经过L型集尘管16,进入集尘箱15内部,然后通过滤网将空气中的碎屑等杂质过滤下来,干净的空气通过防尘网排出集尘箱15,完成集尘过程。优选的,集尘箱15的一侧铰接有第一箱门和第二箱门,第一箱门和第二箱门分别与设备安装腔和集尘腔对应设置,打开第一箱门,可以对集尘风机13进行维护,打开第二箱门,即可对集尘腔内部进行清理。优选的,四个安装机构12均由铝合金角码和两个固定螺栓组成,铝合金角码的两端分别螺纹连接有两个固定螺栓,通过安装机构12,便于对整个装置进行安装。优选的,过滤机构14由两个滑动座和过滤网组成,过滤网的两端分别与两个滑动座一侧开设的滑槽滑动连接,通过滑动座便于更换过滤网,对其进行清理和维护。具体使用时,本技术一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,在使用时,将待抛光的钢材置于钢材输送机8上,使得钢材得以输送至抛光轮7的底部,打开伸缩开关,启动电动液压缸4,使得电动液压缸4伸长,调整抛光轮7与钢材的位置,以便进行抛光过程,打开工作开关,启动抛光电机6,抛光电机6带动抛光轮7进行转动,对钢材进行打磨,在该装置进行打磨抛光的过程中,集尘风机13开始工作转动,通过集尘罩10,将进行打磨操作位置的附近的空气吸收经过L型集尘管16,进入集尘箱15内部,然后通过滤网将空气中的碎屑等杂质过滤下来,干净的空气通过防尘网排出集尘箱15,完成集尘过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,包括底板(11),其特征在于:所述底板(11)顶部的边角分别通过四个支撑杆(3)与顶板(2)底部的边角固定连接,所述底板(11)顶部的中心固定安装有钢材输送机(8),所述钢材输送机(8)的一端固定连接有开关板(9),所述开关板(9)的一侧固定安装有工作开关和伸缩开关,所述顶板(2)的底部固定安装有电动液压缸(4),所述电动液压缸(4)的输出端通过安装板(5)固定安装有抛光电机(6),所述抛光电机(6)的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部通过若干个固定螺栓固定连接有抛光轮(7),所述顶板(2)顶部的中心固定连接有集尘机构(1),所述底板(11)的两端均固定连接有两个安装机构(12),所述电动液压缸(4)通过伸缩开关与外接电源电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,包括底板(11),其特征在于:所述底板(11)顶部的边角分别通过四个支撑杆(3)与顶板(2)底部的边角固定连接,所述底板(11)顶部的中心固定安装有钢材输送机(8),所述钢材输送机(8)的一端固定连接有开关板(9),所述开关板(9)的一侧固定安装有工作开关和伸缩开关,所述顶板(2)的底部固定安装有电动液压缸(4),所述电动液压缸(4)的输出端通过安装板(5)固定安装有抛光电机(6),所述抛光电机(6)的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部通过若干个固定螺栓固定连接有抛光轮(7),所述顶板(2)顶部的中心固定连接有集尘机构(1),所述底板(11)的两端均固定连接有两个安装机构(12),所述电动液压缸(4)通过伸缩开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高均匀清洁ESR钢的加工装置,其特征在于:所述集尘机构(1)由集尘箱(15)、集尘风机(13)、两个L型集尘管(16)和两个集尘罩(10)组成,所述集尘箱(15)的顶部开设有安装孔,所述安装孔的底部固定安装有集尘风机(13),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱俊宏,李胜华,徐开东,陆向东,
申请(专利权)人:浙江嘉兴翔阳金属材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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