本实用新型专利技术属于工业硅加工设备技术领域,尤其为一种用于工业硅加工的倒角设备,针对现有技术中的工业硅加工的倒角设备需要人工控制工业硅进行移动、导致工作效率较低、且倒角质量得不到保证的问题,现提出如下方案,其包括底座和安装板,底座顶部一侧固定安装有固定板,安装板前侧开设有两个安装孔,两个安装孔内分别转动安装有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊上传动安装有同一个倒角带,主动辊前端固定安装有从动锥齿轮,所述安装板前侧固定安装有电机和两个竖板,电机输出轴轴上固定连接有横轴的一端。本实用新型专利技术通过带动倒角带高速运转的同时向一侧缓慢运动对工业硅进行自动倒角工作,提升了工业硅倒角的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业硅加工的倒角设备
本技术涉及工业硅加工设备
,尤其涉及一种用于工业硅加工的倒角设备。
技术介绍
工业硅在工业生产和电子生产中都起着非常重要的作用,它的用途涉及到多个行业,所以为保证工业硅的正常使用和运输,通常会对加工好的工业硅进行倒角再加工,这样就能有效的减少因搬运和运输过程出现崩边所带来的损失。现有技术中的工业硅加工的倒角设备需要人工控制工业硅进行移动,导致工作效率较低,且倒角质量得不到保证,因此我们提出了一种用于工业硅加工的倒角设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的工业硅加工的倒角设备需要人工控制工业硅进行移动、导致工作效率较低、且倒角质量得不到保证的缺点,而提出的一种用于工业硅加工的倒角设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于工业硅加工的倒角设备,包括底座和安装板,所述底座顶部一侧固定安装有固定板,所述安装板前侧开设有两个安装孔,两个安装孔内分别转动安装有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊上传动安装有同一个倒角带,主动辊前端固定安装有从动锥齿轮,所述安装板前侧固定安装有电机和两个竖板,电机输出轴轴上固定连接有横轴的一端,横轴的另一端固定安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,两个竖板相互靠近的一侧转动安装有两个丝杆,所述固定板一侧开设有两个螺纹孔,两个丝杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接,横轴上固定安装有主动齿轮,两个丝杆一端均固定安装有从动齿轮,两个从动齿轮均与主动齿轮相啮合。优选的,所述底座顶部固定安装有两个气缸,两个气缸输出端固定安装有夹持板,便于对工业硅进行夹持固定。优选的,所述固定板一侧底部固定安装有加强板,加强板与底座顶部固定连接,加强对于固定板的安装稳定性。优选的,所述安装板一侧固定安装有导向板,所述固定板滑动套接在导向板的外侧,对安装板进行横向运动的导向。优选的,所述丝杆外侧固定套接有限位板,限位板与两个竖板中的一个竖板一侧活动抵接,对丝杆进行轴向限位。优选的,两个丝杆外的螺纹旋向相同,且螺距相等,保证安装板的移动稳定性。本技术中,所述的一种用于工业硅加工的倒角设备,将需要倒角的工业硅放置在底座的顶部,开启气缸,气缸输出端带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动,对工业硅进行夹持固定,然后通过开启驱动电机,驱动电机输出轴带动横轴转动,横轴带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮高速转动,从动锥齿轮带动主动辊转动,主动辊带动倒角带进行高速运转以便于对工业硅边角进行磨削;本技术中,所述的一种用于工业硅加工的倒角设备,通过横轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两个从动齿轮慢速转动,从动齿轮带动两个丝杆转动,两个丝杆分别通过与对应螺纹孔的螺纹配合带动安装板向一侧慢速运动,从而带动倒角带高速运转的同时向一侧缓慢运动对工业硅进行自动倒角工作,提升了工业硅倒角的工作效率;本技术结构设计合理,通过带动倒角带高速运转的同时向一侧缓慢运动对工业硅进行自动倒角工作,提升了工业硅倒角的工作效率,可靠性高。附图说明图1为本技术提出的一种用于工业硅加工的倒角设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于工业硅加工的倒角设备的A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于工业硅加工的倒角设备的B部分的结构示意图。图中:1、底座;2、安装板;3、倒角带;4、主动辊;5、从动辊;6、竖板;7、横轴;8、从动锥齿轮;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、丝杆;12、限位板;13、固定板;14、导向板;15、气缸;16、夹持板;17、加强板;18、主动锥齿轮;19、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于工业硅加工的倒角设备,包括底座1和安装板2,底座1顶部一侧固定安装有固定板13,安装板2前侧开设有两个安装孔,两个安装孔内分别转动安装有主动辊4和从动辊5,主动辊4和从动辊5上传动安装有同一个倒角带3,主动辊4前端固定安装有从动锥齿轮8,安装板2前侧固定安装有电机19和两个竖板6,电机19输出轴轴上固定连接有横轴7的一端,横轴7的另一端固定安装有主动锥齿轮18,主动锥齿轮18与从动锥齿轮8相啮合,两个竖板6相互靠近的一侧转动安装有两个丝杆11,固定板13一侧开设有两个螺纹孔,两个丝杆11分别与对应的螺纹孔螺纹连接,横轴7上固定安装有主动齿轮9,两个丝杆11一端均固定安装有从动齿轮10,两个从动齿轮10均与主动齿轮9相啮合。本技术中,底座1顶部固定安装有两个气缸15,两个气缸15输出端固定安装有夹持板16,便于对工业硅进行夹持固定。本技术中,固定板13一侧底部固定安装有加强板17,加强板17与底座1顶部固定连接,加强对于固定板13的安装稳定性。本技术中,安装板2一侧固定安装有导向板14,固定板13滑动套接在导向板14的外侧,对安装板2进行横向运动的导向。本技术中,丝杆11外侧固定套接有限位板12,限位板12与两个竖板6中的一个竖板6一侧活动抵接,对丝杆11进行轴向限位。本技术中,两个丝杆11外的螺纹旋向相同,且螺距相等,保证安装板2的移动稳定性。本技术中,在使用时,将需要倒角的工业硅放置在底座1的顶部,开启气缸15,气缸15输出端带动两个夹持板16向相互靠近的一侧运动,对工业硅进行夹持固定,然后通过开启驱动电机19,驱动电机19输出轴带动横轴7转动,横轴7带动主动锥齿轮18转动,主动锥齿轮18带动从动锥齿轮8高速转动,从动锥齿轮8带动主动辊4转动,主动辊4带动倒角带3进行高速运转以便于对工业硅边角进行磨削,同时通过横轴7带动主动齿轮9转动,主动齿轮9带动两个从动齿轮10慢速转动,从动齿轮10带动两个丝杆11转动,两个丝杆11分别通过与对应螺纹孔的螺纹配合带动安装板2向一侧慢速运动,从而带动倒角带3高速运转的同时向一侧缓慢运动对工业硅进行自动倒角工作,提升了工业硅倒角的工作效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于工业硅加工的倒角设备,包括底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧固定安装有固定板(13),所述安装板(2)前侧开设有两个安装孔,两个安装孔内分别转动安装有主动辊(4)和从动辊(5),主动辊(4)和从动辊(5)上传动安装有同一个倒角带(3),主动辊(4)前端固定安装有从动锥齿轮(8),所述安装板(2)前侧固定安装有电机(19)和两个竖板(6),电机(19)输出轴上固定连接有横轴(7)的一端,横轴(7)的另一端固定安装有主动锥齿轮(18),主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(8)相啮合,两个竖板(6)相互靠近的一侧转动安装有两个丝杆(11),所述固定板(13)一侧开设有两个螺纹孔,两个丝杆(11)分别与对应的螺纹孔螺纹连接,横轴(7)上固定安装有主动齿轮(9),两个丝杆(11)一端均固定安装有从动齿轮(10),两个从动齿轮(10)均与主动齿轮(9)相啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于工业硅加工的倒角设备,包括底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧固定安装有固定板(13),所述安装板(2)前侧开设有两个安装孔,两个安装孔内分别转动安装有主动辊(4)和从动辊(5),主动辊(4)和从动辊(5)上传动安装有同一个倒角带(3),主动辊(4)前端固定安装有从动锥齿轮(8),所述安装板(2)前侧固定安装有电机(19)和两个竖板(6),电机(19)输出轴上固定连接有横轴(7)的一端,横轴(7)的另一端固定安装有主动锥齿轮(18),主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(8)相啮合,两个竖板(6)相互靠近的一侧转动安装有两个丝杆(11),所述固定板(13)一侧开设有两个螺纹孔,两个丝杆(11)分别与对应的螺纹孔螺纹连接,横轴(7)上固定安装有主动齿轮(9),两个丝杆(11)一端均固定安装有从动齿轮(10),两个从动齿轮(10)均与主动齿轮(9)相啮合。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒲东英,
申请(专利权)人:蒲东英,
类型:新型
国别省市:河南;41
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