一种管件加工用打磨机制造技术

技术编号:29738701 阅读:33 留言:0更新日期:2021-08-20 20:50
本实用新型专利技术公开了一种管件加工用打磨机,包括支撑轴、打磨机构和驱动机构,驱动机构用于驱动支撑轴做水平运动;所述打磨机构包括夹持底座、转轮、驱动轮和打磨板,夹持底座通过轴承与转轮转动连接,转轮的前端设置有从动轮,与位于下方的驱动轮啮合,驱动轮由电机驱动旋转,打磨板通过电动伸缩杆一固定在转轮内部并对称分布,所述打磨板为半圆弧形砂轮片;所述驱动机构包括主动轮和辅助轮,所述支撑轴外部设有气囊,支撑轴用于套设管件;本实用新型专利技术可以不停机对管件进行打磨,且适用于不同管径的管径,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用打磨机
本技术涉及管件加工
,具体涉及一种管件加工用打磨机。
技术介绍
管件是管道系统中起到连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,钢制管件均为承压管件,在管件加工过程中需要对管件外部进行打磨,现有的打磨机需要先将单个管件固定,再进行打磨,更换管件的时间太长,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管件加工用打磨机,可以实现不停机打磨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管件加工用打磨机,包括支撑轴、打磨机构和驱动机构,驱动机构用于驱动支撑轴做水平运动;所述打磨机构包括夹持底座、转轮、驱动轮和打磨板,夹持底座通过轴承与转轮转动连接,转轮的前端设置有从动轮,与位于下方的驱动轮啮合,驱动轮由电机驱动旋转,打磨板通过电动伸缩杆一固定在转轮内部并对称分布,所述打磨板为半圆弧形砂轮片;所述驱动机构包括主动轮和辅助轮,驱动机构固定在支撑底座上,主动轮与支撑底座转动连接,主动轮与电机相连,由电机驱动主动轮旋转,所述驱动机构数量为两组,分别位于打磨机构前后两侧;所述支撑轴外部设有气囊,支撑轴用于套设管件。进一步的,所述转轮的后端设置有限位环。进一步的,为适应不同管径的管件,所述打磨板与电动伸缩杆可拆卸连接,辅助轮通过夹片固定在支撑底座上,辅助轮与夹片转动连接,夹片和支撑底座上设有相适配的长条形通孔,通孔内设有紧固螺丝;支撑底座的底部通过电动伸缩杆二支撑,夹持底座底部通过滑块固定在滑槽内并可以沿滑槽左右移动。本技术的有益效果是:实现了不停机打磨,打磨效率高,且能够适用于不同管径的管件,适用范围广。附图说明图1是本技术所述管件加工用打磨机的结构示意图。图2是本技术所述管件加工用打磨机的俯视图。图3是本技术所述打磨机构的结构示意图。图4是本技术所述支撑轴的结构示意图。图中,1、支撑轴;2、打磨机构;21、转轮;211、从动轮;212、限位环;22、打磨板;23、电动伸缩杆一;24、驱动轮;25、夹持底座;3、驱动机构;31、主动轮;32、辅助轮;33、夹片;34、紧固螺丝;35、支撑底座;351、电动伸缩杆二;4、滑块;5、滑槽;6、气囊。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步的说明。请参阅附图,本技术提供了一种管件加工用打磨机,包括支撑轴1、打磨机构2和驱动机构3,驱动机构3用于驱动支撑轴1在打磨机构内做水平运动;如图1-2所示,所述打磨机构2包括夹持底座25、转轮21、驱动轮24和打磨板22,夹持底座25通过轴承与转轮21转动连接,夹持底座25左、右侧面为与轴承相契合的凹面,转轮21的前端设置有从动轮211,与位于转轮21下方的驱动轮24啮合,驱动轮24与电机相连并固定在转轮21下方,转轮21可以在驱动轮24的带动下旋转,从动轮211与转轮21一体成型,打磨板22通过电动伸缩杆一23固定在转轮21内部,所述打磨板22为与管件规格适配的半圆弧形砂轮片,两个打磨板22对称分布。如图3所示,所述驱动机构3包括主动轮31和辅助轮32,驱动机构3固定在支撑底座35上,主动轮31与支撑底座35转动连接,主动轮31与电机相连,由电机驱动主动轮31旋转,所述驱动机构3数量为两组,分别位于打磨机构2前后两侧,驱动机构3不仅起到驱动作用,同时还具有夹持作用。如图4所示,所述支撑轴1外部设有气囊6,在这里支撑轴1与气囊6的连接方式优选为胶粘,支撑轴1用于固定管件,初始时气囊6处于收紧状态,将若干个管件穿到支撑轴1上,然后向气囊6内充气,使管件固定在支撑轴1上。在这里需要说明的是,为提高生产效率,可以将支撑轴1置于初加工管件的仪器出口处,管件从初加工仪器送出时直接套设在支撑轴1上,节省了将管件套在支撑轴1上的时间。进一步的,所述转轮21的后端设置有限位环212,限位环212的外径大于转轮21的外径,限位环212与从动轮211之间的距离与夹持底座25凹面宽度一致,使转轮21只能做旋转运动。进一步的,为适应不同管径的管件,所述打磨板22与电动伸缩杆一23可拆卸连接,以便更换与管件适配的打磨板22,辅助轮32通过夹片33固定在支撑底座35上,辅助轮32与夹片33转动连接,夹片33和支撑底座35上设有相适配的长条形通孔,通孔内设有紧固螺丝34,拧紧紧固螺丝34可以将夹片33固定在支撑底座35上,通过调整夹片33在支撑底座35上的位置来调节主动轮31与辅助轮32之间的距离;支撑底座35的底部通过电动伸缩杆二351支撑,用于调节支撑底座35的高度,夹持底座25底部通过滑块4固定在滑槽5内并可以沿滑槽5左右移动。本技术所述管件加工用打磨机在使用时,将套有多个管件的支撑轴1的端部置于打磨机构2内,控制电动伸缩杆一23伸长以使打磨板22夹持住支撑轴1上的管件,驱动机构3驱动支撑轴1前进,转轮21在驱动轮24带动下旋转对支撑轴1上的管件进行打磨,当支撑轴1脱离一侧主动轮31时,将另一根支撑轴1置于主动轮31和辅助轮32之间,实现了连续打磨。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管件加工用打磨机,其特征在于,包括支撑轴(1)、打磨机构(2)和驱动机构(3),驱动机构(3)用于驱动支撑轴(1)在打磨机构(2)内做水平运动;/n所述打磨机构(2)包括夹持底座(25)、转轮(21)、驱动轮(24)和打磨板(22),夹持底座(25)通过轴承与转轮(21)转动连接,转轮(21)的前端设置有从动轮(211),与位于下方的驱动轮(24)啮合,驱动轮(24)由电机驱动旋转,打磨板(22)通过电动伸缩杆一(23)固定在转轮(21)内部并对称分布,所述打磨板(22)为半圆弧形砂轮片;/n所述驱动机构(3)包括主动轮(31)和辅助轮(32),驱动机构(3)固定在支撑底座(35)上,主动轮(31)与支撑底座(35)转动连接,主动轮(31)与电机相连,由电机驱动主动轮(31)旋转,所述驱动机构(3)数量为两组,分别位于打磨机构(2)前后两侧;/n所述支撑轴(1)外部设有气囊(6),支撑轴(1)用于套设管件。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件加工用打磨机,其特征在于,包括支撑轴(1)、打磨机构(2)和驱动机构(3),驱动机构(3)用于驱动支撑轴(1)在打磨机构(2)内做水平运动;
所述打磨机构(2)包括夹持底座(25)、转轮(21)、驱动轮(24)和打磨板(22),夹持底座(25)通过轴承与转轮(21)转动连接,转轮(21)的前端设置有从动轮(211),与位于下方的驱动轮(24)啮合,驱动轮(24)由电机驱动旋转,打磨板(22)通过电动伸缩杆一(23)固定在转轮(21)内部并对称分布,所述打磨板(22)为半圆弧形砂轮片;
所述驱动机构(3)包括主动轮(31)和辅助轮(32),驱动机构(3)固定在支撑底座(35)上,主动轮(31)与支撑底座(35)转动连接,主动轮(31)与电机相连,由电机驱动主动轮(31)旋转,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建年张涛曲朋朋孟繁玮范会宗张灯继
申请(专利权)人:泰科图比天津管件有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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