一种新型保持架外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及保持架加工技术领域，具体涉及一种新型保持架外圆磨床，包括车床底座、砂轮架、砂轮、下滑台、上滑台、加工转轴、外圆车刀和砂轮，所述砂轮架连接于所述车床底座的一侧，所述砂轮转动连接于所述砂轮架，所述下滑台固定连接于所述车床底座另一侧，所述上滑台与所述下滑台配合并滑动连接，所述加工转轴转动连接于所述上滑台，所述外圆磨刀固定于所述上滑台，保持架夹持于所述加工转轴并与所述外圆磨刀和砂轮相切形成保持架磨削结构，所述上滑台和下滑台均设置有多条注油通道，通过设置注油通道，可以将上滑台和下滑台接触平面掉落的磨屑冲洗出去，也起到了润滑的作用，同时在上滑台和下滑台的接触平面涂上一层油膜，可以防止锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保持架外圆磨床
本技术涉及保持架加工
，具体涉及一种新型保持架外圆磨床。
技术介绍
外圆磨床是利用磨具对保持架的外圆表面进行磨削加工的机床，磨床能够提高加工效率，传统磨床在磨削的过程中会产生很多的磨屑，磨屑会进入磨床的滑台缝隙中，导致滑台的磨损和摩擦阻力增加，这样在调节刀具位置时，由于磨屑在滑台缝隙中，导致调节精准度差，不便于移动滑台，同时由于磨床在磨削的过程中需要持续的喷水以降低保持架和磨刀的温度，水分溅射到滑台上容易导致滑台的生锈和腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型保持架外圆磨床。本技术的技术方案是：一种新型保持架外圆磨床，包括车床底座和所述车床底座上安装的砂轮架、砂轮、外圆磨刀、上料管、下料管、加工转轴、下料曲轴、上料转轴、上滑台和下滑台，所述砂轮架连接于所述车床底座的一侧，所述砂轮转动连接于所述砂轮架，所述下滑台固定连接于所述车床底座另一侧，所述上滑台与所述下滑台配合并滑动连接，所述上料转轴、加工转轴和下料曲轴与所述上滑台转动连接且末端均安装有夹持结构，所述加工转轴设置于所述上料转轴和下料曲轴转动圆周的交汇处，所述上料管固定于所述车床底座上部且末端与所述上料转轴配合，所述外圆磨刀固定连接于所述上滑台，保持架夹持于所述加工转轴并与所述外圆磨刀和砂轮相切形成保持架磨削结构，所述下料管固定于所述车床底座且与所述下料曲轴末端配合；所述上滑台和下滑台均设置有多条注油通道，所述注油通道入口设置于所述上滑台和下滑台的外端面，所述注油通道油路出口设置于所述上滑台和下滑台的滑动连接处。优选的，所述夹持结构包括夹持固定管、滑动导轨、多个夹持滑块和压板导轨，所述夹持固定管中部沿圆周方向设置有多个限位孔，所述滑动导轨固定于所述夹持固定管内部且上端面设置有多条沿直径方向延伸的滑槽，所述滑槽与限位孔一一对应，每个所述夹持滑块包括支撑部、滑轨部和限位凸块，所述支撑部与所述滑轨部固定连接，所述限位凸块垂直于所述滑槽且与所述滑轨部的内端固定连接，每个所述滑轨部穿过对应的限位孔并与对应的所述滑槽滑动连接，所述压板导轨开设有多条渐开线槽，每条所述渐开线槽与对应的所述限位凸块相配合。优选的，所述支撑部为橡胶弹性材质。优选的，所述上滑台底部开设有排屑槽。优选的，所述外圆磨刀通过固定螺丝固定于所述上滑台。优选的，所述上滑台设置有燕尾槽，所述下滑台设置有燕尾凸块与所述燕尾槽配合并滑动连接。优选的，所述注油通道包括分别与上滑台和下滑台平行设置的水平油道和设置在上滑台和下滑台中部的竖直油道，所述水平油道和竖直油道连通，且上滑台和下滑台上的竖直油道的出口均设置于上滑台和下滑台的滑动连接处。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：本技术通过设置注油通道可以将磨床产生的磨屑从上滑台和下滑台滑动连接处的间隙中排出，减小了滑台之间的磨损和摩擦阻力，从而提高了刀具调节精准度，保证了工件的磨削质量，且同时在上滑台和下滑台的滑动连接表面覆盖了一层油膜，防止滑台被水锈蚀，滑动声音小，能延长使用寿命，操作简单，充分利用原有结构，易于推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为A区域结构示意图；图3为夹持结构示意图；图4为注油通道结构示意图；图中：1-车床底座，2-砂轮架，3-砂轮，4-外圆磨刀，5-上料管，6-下料管，7-下料曲轴，8-上料转轴，9-加工转轴，10-上滑台，10a-燕尾槽，11-下滑台，11a-燕尾凸块，12-注油通道，13-夹持结构，13a-夹持固定管，13a1-限位孔,13b-滑动导轨,13b1-滑槽，13c-夹持滑块,13c1-支撑部，13c2-滑轨部，13c3-限位凸块，13d-压板导轨，13d1-渐开线槽，14-接触平面。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。实施例一参照图1、图2和图4所示，一种新型保持架外圆磨床，包括车床底座1、砂轮架2、砂轮3、下滑台11、上滑台10、加工转轴9、外圆磨刀和砂轮3，砂轮架2连接于车床底座1的一侧，砂轮3转动连接于砂轮架2，下滑台11固定连接于车床底座1另一侧，上滑台10与下滑台11配合并滑动连接，加工转轴9转动连接于上滑台10，外圆磨刀4固定于上滑台10，保持架夹持于加工转轴9并与外圆磨刀4和砂轮3相切形成保持架磨削结构；上滑台10和下滑台11均设置有多条注油通道12，注油通道12入口设置于上滑台10和下滑台11的外端面，注油通道12油路出口设置于上滑台10和下滑台11的滑动连接处。另外，如图4所示，注油通道12包括分别与上滑台10和下滑台11平行设置的水平油道和设置在上滑台10和下滑台11中部的竖直油道，水平油道和竖直油道连通，且上滑台10和下滑台11上的竖直油道的出口均设置于上滑台10和下滑台11的滑动连接处，这样当注油时，油液经水平油道进入竖直油道，最终进入上滑台10和下滑台11的滑动缝隙中，由于竖直油道的出口设置在上滑台10和下滑台11的中部，这样油液从上滑台10和下滑台11的中部向两端冲洗，最终将滑动缝隙内的磨屑从两端挤压排出。工作原理：加工过程中会产生磨屑，掉落在滑台上，在上滑台10和下滑台11相对运动的过程中，磨屑进入滑台连接处的间隙，导致刀具夹持部中心不准，从而造成工件磨削不均匀，通过设置注油通道12，利用油压将滑台间隙中的磨屑排出，防止磨屑对上滑台10和下滑台11造成的磨损，也减少了摩擦阻力，便于调节上滑台10的位置，使其对刀具的位置调节更加精准，同时可以对上滑台10和下滑台11的滑动连接表面覆盖一层油膜从而进行防锈蚀的保护，滑动声音小，能延长使用寿命，一举多得。实施例二参照图1和图2所示，车床底座11和上滑台1010上还连接有自动上料下料结构，自动上料下料结构包括上料管5、上料转轴8、下料曲轴7和下料管6，上料管5和下料管6固定连接于车床底座1，上料转轴8和下料曲轴7转动连接于上滑台10且上料转轴8和下料曲轴7的转动圆周相交于加工转轴9，上料转轴8的转动圆周与上料管5末端接触，下料曲轴7的转动圆周与下料曲轴7的起始端接触，上料转轴8、下料曲轴7和加工转轴9末端均连接有夹持结构13。工作原理：上料管5将待磨削的保持架传递过来，然后上料转轴8接过保持架，发生转动并将保持架运送给加工转轴9，加工转轴9夹紧后开始转动，保持架在外圆磨刀4和砂轮3的磨削下处理完毕，然后下料曲轴7从加工转轴9处接过保持架，然后运送给下料管6，能实现自动化操作，减轻工作人员的劳动强度，同时无需人工安装工件，安全可靠。实施例三参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保持架外圆磨床，包括车床底座、砂轮架、砂轮、下滑台、上滑台、加工转轴、外圆磨刀和砂轮，所述砂轮架连接于所述车床底座的一侧，所述砂轮转动连接于所述砂轮架，所述下滑台固定连接于所述车床底座另一侧，所述上滑台与所述下滑台配合并滑动连接，所述加工转轴转动连接于所述上滑台，所述外圆磨刀固定于所述上滑台，保持架夹持于所述加工转轴并与所述外圆磨刀和砂轮相切形成保持架磨削结构；其特征在于：所述上滑台和下滑台均设置有多条注油通道，所述注油通道入口设置于所述上滑台和下滑台的外端面，所述注油通道油路出口设置于所述上滑台和下滑台的滑动连接处。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型保持架外圆磨床，包括车床底座、砂轮架、砂轮、下滑台、上滑台、加工转轴、外圆磨刀和砂轮，所述砂轮架连接于所述车床底座的一侧，所述砂轮转动连接于所述砂轮架，所述下滑台固定连接于所述车床底座另一侧，所述上滑台与所述下滑台配合并滑动连接，所述加工转轴转动连接于所述上滑台，所述外圆磨刀固定于所述上滑台，保持架夹持于所述加工转轴并与所述外圆磨刀和砂轮相切形成保持架磨削结构；其特征在于：所述上滑台和下滑台均设置有多条注油通道，所述注油通道入口设置于所述上滑台和下滑台的外端面，所述注油通道油路出口设置于所述上滑台和下滑台的滑动连接处。


2.根据权利要求1所述的一种新型保持架外圆磨床，其特征在于：所述车床底座和上滑台上还连接有自动上料下料结构，所述自动上料下料结构包括上料管、上料转轴、下料曲轴和下料管，所述上料管和下料管固定连接于所述车床底座，所述上料转轴和下料曲轴转动连接于所述上滑台且所述上料转轴和下料曲轴的转动圆周相交于所述加工转轴，所述上料转轴的转动圆周与所述上料管末端接触，所述下料曲轴的转动圆周与所述下料曲轴的起始端接触，所述上料转轴、下料曲轴和加工转轴末端均连接有夹持结构。


3.根据权利要求2所述的一种新型保持架外圆磨床，其特征在于：所述夹持结构包括夹持固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小强，潘志周，刁利锋，
申请(专利权)人：山东凯福瑞汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37