本实用新型专利技术公开了一种齿轮室钻镗铰孔高效专机,涉及钻镗铰孔高效专机技术领域,针对现有的钻镗铰孔高效专机对物体进行打孔时,会在物体的底部留下毛刺,而现有的钻镗铰孔高效专机没有打磨的功能,需要将物体运送到打磨机器上进行打磨,费时费力,工作效率低下的问题,现提出如下方案,包括放置板,所述放置板的顶部两侧固定连接有立柱,两个所述立柱相互靠近的一侧顶部滑动连接有横板,所述横板的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的外部固定套设有第一皮带轮。本实用新型专利技术设计新颖,结构简单,操作方便,可以实现对物体进行钻孔之后立刻对物体的底部毛刺进行打磨,省时省力,有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮室钻镗铰孔高效专机
本技术涉及钻镗铰孔高效专机
,尤其涉及一种齿轮室钻镗铰孔高效专机。
技术介绍
现有的钻镗铰孔高效专机对物体进行打孔时,会在物体的底部留下毛刺,而现有的钻镗铰孔高效专机没有打磨的功能,需要将物体运送到打磨机器上进行打磨,费时费力,工作效率低下,为此我们提出了一种齿轮室钻镗铰孔高效专机。
技术实现思路
本技术提出的一种齿轮室钻镗铰孔高效专机,解决了现有的钻镗铰孔高效专机对物体进行打孔时,会在物体的底部留下毛刺,而现有的钻镗铰孔高效专机没有打磨的功能,需要将物体运送到打磨机器上进行打磨,费时费力,工作效率低下的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种齿轮室钻镗铰孔高效专机,包括放置板,所述放置板的顶部两侧固定连接有立柱,两个所述立柱相互靠近的一侧顶部滑动连接有横板,所述横板的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴的外部固定套设有第一皮带轮,所述横板的底部右侧固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设有第一螺杆,所述第一螺杆的外部套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有第一皮带,所述第一螺杆的底部内部滑动套设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外部固定套设有第三皮带轮,所述放置板的内部套设有第二螺杆,所述第二螺杆的底部内部滑动套设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外部固定套设有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮的外部套设有第二皮带。优选的,所述驱动电机的输出轴固定连接有钻头,所述第二螺杆的顶部固定连接有打磨轮。优选的,两个所述立柱相互靠近的一侧开设有滑槽,所述横板的两端固定连接有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽里。优选的,所述放置板的顶部固定连接有固定桩,所述固定桩的两侧内壁顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的内部滑动套设有套杆,所述套杆的底端固定连接有滑板,所述滑板的下方设有与固定桩固定连接的第二固定板,所述滑板与第一固定板之间夹有弹簧,所述弹簧套设在套杆的外部。优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的外部设有啮合齿,所述第一螺杆和第二螺杆的内壁设有啮合槽。优选的,所述放置板的底部两侧固定连接有支撑柱,所述第二伸缩杆的底部外部固定套设有第三轴承,所述第一伸缩杆的底部外部固定套设有第二轴承。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装支撑柱、放置板、立柱、横板、驱动电机、第一皮带轮、钻头、套杆、第一固定板、弹簧、滑板、第二固定板、固定桩、第三轴承、第四皮带轮、第二伸缩杆、第二螺杆、打磨轮、第一皮带、第一轴承、第二皮带轮、第一螺杆、第二皮带、第一伸缩杆、第二皮带轮、第二轴承等结构,可以实现对物体进行钻孔之后立刻对物体的底部毛刺进行打磨,整个装置设计新颖,结构简单,操作方便,省时省力,有效提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮室钻镗铰孔高效专机的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种齿轮室钻镗铰孔高效专机的俯视结构示意图。图中:1支撑柱、2放置板、3立柱、4横板、5驱动电机、6第一皮带轮、7钻头、8套杆、9第一固定板、10弹簧、11滑板、12第二固定板、13固定桩、14第三轴承、15第四皮带轮、16第二伸缩杆、17第二螺杆、18打磨轮、19第一皮带、20第一轴承、21第二皮带轮、22第一螺杆、23第二皮带、24第一伸缩杆、25第二皮带轮、26第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种齿轮室钻镗铰孔高效专机,包括放置板2,放置板2的顶部两侧固定连接有立柱3,两个立柱3相互靠近的一侧顶部滑动连接有横板4,横板4的底部固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴的外部固定套设有第一皮带轮6,横板4的底部右侧固定连接有第一轴承20,第一轴承20的内圈固定套设有第一螺杆22,第一螺杆22的外部套设有第二皮带轮21,第一皮带轮6和第二皮带轮21的外部套设有第一皮带19,第一螺杆22的底部内部滑动套设有第一伸缩杆24,第一伸缩杆24的外部固定套设有第三皮带轮25,放置板2的内部套设有第二螺杆17,第二螺杆17的底部内部滑动套设有第二伸缩杆16,第二伸缩杆16的外部固定套设有第四皮带轮15,第三皮带轮25和第四皮带轮15的外部套设有第二皮带23。本实施例中,驱动电机5的输出轴固定连接有钻头7,第二螺杆17的顶部固定连接有打磨轮18。本实施例中,两个立柱3相互靠近的一侧开设有滑槽,横板4的两端固定连接有滑块,滑块滑动设置在滑槽里。本实施例中,放置板2的顶部固定连接有固定桩13,固定桩13的两侧内壁顶部固定连接有第一固定板9,第一固定板9的内部滑动套设有套杆8,套杆8的底端固定连接有滑板11,滑板11的下方设有与固定桩13固定连接的第二固定板12,滑板11与第一固定板9之间夹有弹簧10,弹簧10套设在套杆8的外部。本实施例中,第一伸缩杆24和第二伸缩杆16的外部设有啮合齿,第一螺杆22和第二螺杆17的内壁设有啮合槽。本实施例中,放置板2的底部两侧固定连接有支撑柱1,第二伸缩杆16的底部外部固定套设有第三轴承14,第一伸缩杆24的底部外部固定套设有第二轴承26。工作原理,首先,将套杆8向上拉,把待钻孔的物体放置在滑板11和第二固定板12之间进行夹紧,然后启动驱动电机5,驱动电机5带动钻头7和第一皮带轮6转动,第一皮带轮6通过第一皮带19带动第二皮带轮21转动,第二皮带轮21带动第一螺杆22转动,由于与第一螺杆22螺纹传动的放置板2固定不动,所以第一螺杆22带动钻头7向下移动,第一螺杆22带动第一伸缩杆24转动,第一伸缩杆24带动第三皮带轮25转动,第三皮带轮25通过第二皮带23带动第四皮带轮15转动,第四皮带轮15带动第二伸缩杆16转动,第二伸缩杆16带动第二螺杆17转动,由于与第二螺杆17螺纹传动的放置板2固定不动,所以第二螺杆17带动打磨轮18向下移动,同时第二螺杆17带动打磨轮18转动,钻孔以后,驱动电机5反转,钻头7上升,打磨轮18也上升并转动,对物体的底部毛刺进行打磨,整个装置设计新颖,结构简单,操作方便,可以实现对物体进行钻孔之后立刻对物体的底部毛刺进行打磨,省时省力,有效提高了工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮室钻镗铰孔高效专机,包括放置板(2),其特征在于,所述放置板(2)的顶部两侧固定连接有立柱(3),两个所述立柱(3)相互靠近的一侧顶部滑动连接有横板(4),所述横板(4)的底部固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴的外部固定套设有第一皮带轮(6),所述横板(4)的底部右侧固定连接有第一轴承(20),所述第一轴承(20)的内圈固定套设有第一螺杆(22),所述第一螺杆(22)的外部套设有第二皮带轮(21),所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(21)的外部套设有第一皮带(19),所述第一螺杆(22)的底部内部滑动套设有第一伸缩杆(24),所述第一伸缩杆(24)的外部固定套设有第三皮带轮(25),所述放置板(2)的内部套设有第二螺杆(17),所述第二螺杆(17)的底部内部滑动套设有第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)的外部固定套设有第四皮带轮(15),所述第三皮带轮(25)和第四皮带轮(15)的外部套设有第二皮带(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种齿轮室钻镗铰孔高效专机,包括放置板(2),其特征在于,所述放置板(2)的顶部两侧固定连接有立柱(3),两个所述立柱(3)相互靠近的一侧顶部滑动连接有横板(4),所述横板(4)的底部固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴的外部固定套设有第一皮带轮(6),所述横板(4)的底部右侧固定连接有第一轴承(20),所述第一轴承(20)的内圈固定套设有第一螺杆(22),所述第一螺杆(22)的外部套设有第二皮带轮(21),所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(21)的外部套设有第一皮带(19),所述第一螺杆(22)的底部内部滑动套设有第一伸缩杆(24),所述第一伸缩杆(24)的外部固定套设有第三皮带轮(25),所述放置板(2)的内部套设有第二螺杆(17),所述第二螺杆(17)的底部内部滑动套设有第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)的外部固定套设有第四皮带轮(15),所述第三皮带轮(25)和第四皮带轮(15)的外部套设有第二皮带(23)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮室钻镗铰孔高效专机,其特征在于,所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有钻头(7),所述第二螺杆(17)的顶部固定连接有打磨轮(18)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王广友,
申请(专利权)人:全椒县和平压铸有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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