一种化妆品瓶盖预组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化妆品瓶盖预组装装置，包括底板、电机、放置盘、外盖上料转盘、内盖上料道和内盖上料气缸；所述电机设于底板上，放置盘与电机的壳体顶端固定连接，放置盘上设有下料口，下料口下方连接有下料道，且放置盘的圆周方向上设有夹紧弧，所述外盖上料转盘设于放置盘上且与电机转轴连接，外盖上料转盘的圆周上设有限位槽，限位槽上部设有挡块，所述内盖上料道连接于夹紧弧上，所述内盖上料气缸设于内盖上料道一侧的支撑板上，内盖上料气缸顶端连接有推料板。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，可降低人力劳动强度，提高组装效率，有利于连续性生产，可实现批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品瓶盖预组装装置
本技术涉及组装
，具体涉及一种化妆品瓶盖预组装装置。
技术介绍
化妆品瓶盖一般有内外两层，在对化妆品瓶盖的内外盖进行组装时，需要先将内盖放至外盖内，此过程即为预组装步骤，然后再放在组装设备平台上进行压紧组装。目前对于内外盖的预组装均是采用人工的方式进行，不仅耗费较多的人力劳力，加大了人力成本，且组装效率低，影响连续性生产的节奏，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种化妆品瓶盖预组装装置，降低人力劳动强度，节约人力成本，提高组装效率，加快连续性生产的节奏，实现批量生产。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种化妆品瓶盖预组装装置，包括底板、电机、放置盘、外盖上料转盘、内盖上料道和内盖上料气缸；所述电机设于底板上，放置盘与电机的壳体顶端固定连接，放置盘上设有下料口，下料口下方连接有下料道，且放置盘的圆周方向上设有夹紧弧，所述外盖上料转盘设于放置盘上且与电机转轴连接，外盖上料转盘的圆周上设有限位槽，限位槽上部设有挡块，所述内盖上料道连接于夹紧弧上，所述内盖上料气缸设于内盖上料道一侧的支撑板上，内盖上料气缸顶端连接有推料板。优选地，所述限位槽具体为C字形，限位槽的数量为若干个，且呈圆周阵列状设置；所述挡块与所述限位槽相对应。优选地，所述内盖上料道的出口方向与所述限位槽的位置相对应，且所述内盖上料道出口处的高度低于所述挡块的高度。优选地，所述内盖上料气缸的输出方向朝向所述内盖上料道一侧设置，且所述推料板的位置与所述内盖上料道相适应。优选地，所述夹紧弧靠近内盖上料道出口的一端内侧设有弧形过渡面，所述下料口与限位槽相对应，所述下料道底部外侧设有取料口。本技术的有益效果为：一种化妆品瓶盖预组装装置，结构简单，自动化程度高，可降低人力劳动强度，提高组装效率，有利于连续性生产，可实现批量生产。附图说明图1为本技术一种化妆品瓶盖预组装装置的整体结构第一视角图；图2为本技术一种化妆品瓶盖预组装装置的整体结构第一视角图；图3为本技术一种化妆品瓶盖预组装装置的整体结构俯视图；图中：1、底板；2、电机；3、放置盘；4、夹紧弧；40、弧形过渡面；5、外盖上料转盘；50、限位槽；6、挡块；7、内盖上料道；8、支撑板；9、内盖上料气缸；10、推料板；11、下料口；12、下料道；120、取料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种化妆品瓶盖预组装装置，包括底板1、电机2、放置盘3、外盖上料转盘5、内盖上料道7和内盖上料气缸9；所述电机2设于底板1上，放置盘3与电机2的壳体顶端固定连接，放置盘3上设有下料口11，下料口11下方连接有下料道12，且放置盘3的圆周方向上设有夹紧弧4，所述外盖上料转盘5设于放置盘3上且与电机2转轴连接，外盖上料转盘5的圆周上设有限位槽50，限位槽50上部设有挡块6，所述内盖上料道7连接于夹紧弧4上，所述内盖上料气缸9设于内盖上料道7一侧的支撑板8上，内盖上料气缸9顶端连接有推料板10。所述限位槽50具体为C字形，限位槽50的数量为若干个，且呈圆周阵列状设置；所述挡块6与所述限位槽50相对应。所述内盖上料道7的出口方向与所述限位槽50的位置相对应，且所述内盖上料道7出口处的高度低于所述挡块6的高度。所述内盖上料气缸9的输出方向朝向所述内盖上料道7一侧设置，且所述推料板10的位置与所述内盖上料道7相适应。所述夹紧弧4靠近内盖上料道7出口的一端内侧设有弧形过渡面40，所述下料口11与限位槽50相对应，所述下料道12底部外侧设有取料口120。本技术的工作原理为：组装前，将本技术安装于组装设备机台上的对应位置，使组装机构位于内盖上料道7和下料口11之间，然后将内盖放在内盖上料道7内(可放置多个内盖)，将外盖依次放在限位槽50内，放置盘3对外盖起支撑作用，启动电机2，驱动外盖上料转盘5沿顺时针方向转动，当外盖转动至靠近夹紧弧4处时，外盖自弧形过渡面40进入夹紧弧4内，此时夹紧弧4和限位槽50对外盖形成夹紧固定作用，当外盖运动至内盖上料道7下方时，内盖上料气缸9驱动推料板10向前运动，此时其中一个内盖掉落至下方的外盖上，至此完成预组装动作，预组装完成之后，进入组装机台下方进行组装，组装完成后，外盖上料转盘5在转动的过程中会运动至下料口11处，此时组装好的瓶盖自下料口11落入下料道12内，此时工作人员可从取料口将瓶盖取出。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品瓶盖预组装装置，其特征在于：包括底板(1)、电机(2)、放置盘(3)、外盖上料转盘(5)、内盖上料道(7)和内盖上料气缸(9)；所述电机(2)设于底板(1)上，放置盘(3)与电机(2)的壳体顶端固定连接，放置盘(3)上设有下料口(11)，下料口(11)下方连接有下料道(12)，且放置盘(3)的圆周方向上设有夹紧弧(4)，所述外盖上料转盘(5)设于放置盘(3)上且与电机(2)转轴连接，外盖上料转盘(5)的圆周上设有限位槽(50)，限位槽(50)上部设有挡块(6)，所述内盖上料道(7)连接于夹紧弧(4)上，所述内盖上料气缸(9)设于内盖上料道(7)一侧的支撑板(8)上，内盖上料气缸(9)顶端连接有推料板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品瓶盖预组装装置，其特征在于：包括底板(1)、电机(2)、放置盘(3)、外盖上料转盘(5)、内盖上料道(7)和内盖上料气缸(9)；所述电机(2)设于底板(1)上，放置盘(3)与电机(2)的壳体顶端固定连接，放置盘(3)上设有下料口(11)，下料口(11)下方连接有下料道(12)，且放置盘(3)的圆周方向上设有夹紧弧(4)，所述外盖上料转盘(5)设于放置盘(3)上且与电机(2)转轴连接，外盖上料转盘(5)的圆周上设有限位槽(50)，限位槽(50)上部设有挡块(6)，所述内盖上料道(7)连接于夹紧弧(4)上，所述内盖上料气缸(9)设于内盖上料道(7)一侧的支撑板(8)上，内盖上料气缸(9)顶端连接有推料板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖预组装装置，其特征在于：所述限位槽(50)具体为C字形，限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖李，曹晓波，
申请(专利权)人：南通博一日用品包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32