阴极头和阴极套夹紧固定装置制造方法及图纸

阴极头和阴极套夹紧固定装置，包括固定基座、滑动连接于固定基座的夹紧元件和连接于固定基座的固定底座，所述固定底座上设有限位凹槽，所述限位凹槽的形状与阴极套底部的形状大小相适配，所述夹紧元件的数量大于两个，所述夹紧元件包括滑动基座和固定连接于滑动基座的夹紧头，所述固定基座上设有供滑动基座滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽的数量与夹紧元件的数量相同，所述夹紧头呈锥形，所述夹紧头的尖头朝向固定基座的中心方向。

【技术实现步骤摘要】
阴极头和阴极套夹紧固定装置
本技术涉及一种X射线管加工设备领域，尤其涉及阴极头和阴极套夹紧固定装置。
技术介绍
在X射线管加工过程中，首先需要将阴极头和阴极套进行固定，然后对阴极头和阴极套进行焊接或其他工作，在焊接过程中，需要保证焊接过程中阴极头和阴极套保持同轴心，位置不能发生偏移，而现有技术中对阴极头和阴极套的固定装置都是完全将阴极套包裹的，不方便焊接，而且固定效果较差，阴极套和阴极头焊接后次品率较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够保证阴极套和阴极头在焊接过程中位置不会发生偏移，且能够方便焊接的阴极头和阴极套夹紧固定装置。本技术的技术方案：阴极头和阴极套夹紧固定装置，包括固定基座、滑动连接于固定基座的夹紧元件和连接于固定基座的固定底座，所述固定底座上设有限位凹槽，所述限位凹槽的形状与阴极套底部的形状大小相适配，所述夹紧元件的数量大于两个，所述夹紧元件包括滑动基座和固定连接于滑动基座的夹紧头，所述固定基座上设有供滑动基座滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽的数量与夹紧元件的数量相同，所述夹紧头呈锥形，所述夹紧头的尖头朝向固定基座的中心方向。采用上述技术方案，当需要固定阴极头和阴极套的位置时，首先，将阴极套放置在固定底座的限位凹槽上，然后将阴极头插入阴极套内，然后通过调整滑动基座的位置，使得夹紧头与阴极头的位置紧密接触，由于夹紧头的尖头朝向固定基座的中心方向，可以使得阴极头和阴极套的位置通过多个夹紧元件的限位保持同轴心，同时，由于夹紧头呈锥形，使得夹紧头与阴极套和阴极头之间的接触为点接触，能够减少夹紧头与阴极套和阴极头之间的接触面积，方便焊接。本技术的进一步设置：所述夹紧元件的数量为三个，三个夹紧元件以限位凹槽的中心位置为轴心均匀圆周分布。采用上述技术方案，由于夹紧元件的数量为三个，且三个夹紧元件以限位凹槽的中心位置为轴心均匀圆周分布，三个点用来固定阴极套的位置，可以保证阴极头和阴极套的位置保持同轴心，同时，可以减少夹紧头与阴极套和阴极头之间的接触面积，方便焊接。本技术的进一步设置：所述固定底座可拆卸式地安装于固定基座。采用上述技术方案，由于固定底座可拆卸式地安装于固定基座，因此，用户可以根据采用的阴极套和阴极头的规格不同，选择不同的固定底座，不同的固定底座内的限位凹槽尺寸不同，选择与阴极套和阴极头规格相适配的固定底座安装在固定基座内，使得本装置能够适应更多阴极头和阴极套的夹紧工作。本技术的进一步设置：所述滑动凹槽上设有若干个均匀分布于滑动凹槽上的凸起条纹，所述滑动基座底部设有若干个集运分布于滑动基座底部的缓冲凹槽，所述缓冲凹槽与凸起条纹的形状大小相适配。采用上述技术方案，由于阴极套的质地比较脆，容易损坏，如果夹紧元件快速与阴极套碰撞，容易导致阴极套或阴极头损坏，通过在滑动凹槽上设置若干个均匀分布于滑动凹槽上的凸起条纹，滑动基座底部设有若干个集运分布于滑动基座底部的缓冲凹槽，使得夹紧元件滑动过程中，夹紧头的冲击力得到缓冲，用户可以更好地把握阴极套与夹紧头之间的间距和夹紧度。本技术的进一步设置：还包括用于驱动夹紧元件同步运动的驱动装置，所述驱动装置包括通过连接管连接于滑动基座的液压气缸和用于控制液压气缸的控制踏板，所述液压气缸与控制踏板电连接。采用上述技术方案，由于本装置还设有通过连接管连接于滑动基座的液压气缸和用于控制液压气缸的控制踏板，用户可以通过踩动控制踏板，驱动液压气缸得电，液压气缸驱动多个滑动基座同步滑动，提高本装置使用的便利性。附图说明附图1为本技术具体实施例的阴极头和阴极套夹紧固定装置的结构示意图。附图2为本技术具体实施例的阴极头和阴极套夹紧固定装置中固定基座的结构示意图。附图3为本技术具体实施例的阴极头和阴极套夹紧固定装置中夹紧元件的结构示意图。1-固定基座，2-夹紧元件，3-固定底座，4-限位凹槽，5-滑动基座，6-夹紧头，7-滑动凹槽，8-凸起条纹，9-缓冲凹槽，10-驱动装置，11-液压气缸，12-控制踏板。具体实施方式如图1-3所示，阴极头和阴极套夹紧固定装置，包括固定基座1、滑动连接于固定基座1的夹紧元件2和连接于固定基座1的固定底座3，所述固定底座3上设有限位凹槽4，所述限位凹槽4的形状与阴极套底部的形状大小相适配，所述夹紧元件2的数量大于两个，所述夹紧元件2包括滑动基座5和固定连接于滑动基座5的夹紧头6，所述固定基座1上设有供滑动基座5滑动的滑动凹槽7，所述滑动凹槽7的数量与夹紧元件2的数量相同，所述夹紧头6呈锥形，所述夹紧头6的尖头朝向固定基座1的中心方向。当需要固定阴极头和阴极套的位置时，首先，将阴极套放置在固定底座3的限位凹槽4上，然后将阴极头插入阴极套内，然后通过调整滑动基座5的位置，使得夹紧头6与阴极头的位置紧密接触，由于夹紧头6的尖头朝向固定基座1的中心方向，可以使得阴极头和阴极套的位置通过多个夹紧元件2的限位保持同轴心，同时，由于夹紧头6呈锥形，使得夹紧头6与阴极套和阴极头之间的接触为点接触，能够减少夹紧头6与阴极套和阴极头之间的接触面积，方便焊接。所述夹紧元件2的数量为三个，三个夹紧元件2以限位凹槽4的中心位置为轴心均匀圆周分布。由于夹紧元件2的数量为三个，且三个夹紧元件2以限位凹槽4的中心位置为轴心均匀圆周分布，三个点用来固定阴极套的位置，可以保证阴极头和阴极套的位置保持同轴心，同时，可以减少夹紧头6与阴极套和阴极头之间的接触面积，方便焊接。所述固定底座3可拆卸式地安装于固定基座1。由于固定底座3可拆卸式地安装于固定基座1，因此，用户可以根据采用的阴极套和阴极头的规格不同，选择不同的固定底座3，不同的固定底座3内的限位凹槽4尺寸不同，选择与阴极套和阴极头规格相适配的固定底座3安装在固定基座1内，使得本装置能够适应更多阴极头和阴极套的夹紧工作。所述滑动凹槽7上设有若干个均匀分布于滑动凹槽7上的凸起条纹8，所述滑动基座5底部设有若干个集运分布于滑动基座5底部的缓冲凹槽9，所述缓冲凹槽9与凸起条纹8的形状大小相适配。由于阴极套的质地比较脆，容易损坏，如果夹紧元件2快速与阴极套碰撞，容易导致阴极套或阴极头损坏，通过在滑动凹槽7上设置若干个均匀分布于滑动凹槽7上的凸起条纹8，滑动基座5底部设有若干个集运分布于滑动基座5底部的缓冲凹槽9，使得夹紧元件2滑动过程中，夹紧头6的冲击力得到缓冲，用户可以更好地把握阴极套与夹紧头6之间的间距和夹紧度。还包括用于驱动夹紧元件2同步运动的驱动装置10，所述驱动装置10包括通过连接管连接于滑动基座5的液压气缸11和用于控制液压气缸11的控制踏板12，所述液压气缸11与控制踏板12电连接。由于本装置还设有通过连接管连接于滑动基座5的液压气缸11和用于控制液压气缸11的控制踏板12，用户可以通过踩动控制踏板12，驱动液压气缸11得电，液压气缸11驱动多个滑动基座5同步滑动，提高本装置使用的便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阴极头和阴极套夹紧固定装置，其特征在于：包括固定基座、滑动连接于固定基座的夹紧元件和连接于固定基座的固定底座，所述固定底座上设有限位凹槽，所述限位凹槽的形状与阴极套底部的形状大小相适配，所述夹紧元件的数量大于两个，所述夹紧元件包括滑动基座和固定连接于滑动基座的夹紧头，所述固定基座上设有供滑动基座滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽的数量与夹紧元件的数量相同，所述夹紧头呈锥形，所述夹紧头的尖头朝向固定基座的中心方向。/n

【技术特征摘要】
1.阴极头和阴极套夹紧固定装置，其特征在于：包括固定基座、滑动连接于固定基座的夹紧元件和连接于固定基座的固定底座，所述固定底座上设有限位凹槽，所述限位凹槽的形状与阴极套底部的形状大小相适配，所述夹紧元件的数量大于两个，所述夹紧元件包括滑动基座和固定连接于滑动基座的夹紧头，所述固定基座上设有供滑动基座滑动的滑动凹槽，所述滑动凹槽的数量与夹紧元件的数量相同，所述夹紧头呈锥形，所述夹紧头的尖头朝向固定基座的中心方向。


2.按照权利要求1所述的阴极头和阴极套夹紧固定装置，其特征在于：所述夹紧元件的数量为三个，三个夹紧元件以限位凹槽的中心位置为轴心均匀圆周分布。

【专利技术属性】
技术研发人员：张纯，
申请(专利权)人：温州市承泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33