本申请涉及车架焊接技术的领域，尤其是涉及一种多方向调节的多功能焊接机，其包括底座、支撑杆和横杆，支撑杆一端与底座固定连接，横杆连接有固定件，所述横杆与支撑杆滑动连接，横杆与固定件之间设置有直杆，直杆一端与横杆滑动连接，直杆与固定件滑动连接。本申请中，实现了对固定件在三个方向的调节，根据凸起结构在车架管件的位置来对固定件的位置进行调整，保证固定件对凸起结构的固定，达到提高了焊接机应用范围的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多方向调节的多功能焊接机
本申请涉及车架焊接技术的领域，尤其是涉及一种多方向调节的多功能焊接机。
技术介绍
自行车属于生活中常见的一种交通代步工具，骑自行车出行低碳环保，自行车主体部分包括车架，在工厂内常用到焊接机对车架进行加工。参照图1，焊接机包括底座1、支撑杆2、横杆3和固定件5，底座1和横杆3均水平设置，底座1与操作台11表面固定连接，支撑杆2设置有两个，两个支撑杆2底端与底座1顶端固定连接，横杆3两端分别与两个支撑杆2固定连接，固定件5竖直设置，固定件5与横杆3固定连接。在为车架管件9焊接凸起结构91时，移动凸起结构91到达所需焊接位置，此时凸起结构91与车架管件9抵接，然后利用固定件5将凸起结构91位置固定，然后利用喷枪和焊锡对凸起结构91和车架管件9进行焊接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当凸起结构的位置改变时，固定件无法对凸起结构的位置进行固定，大大限制了此焊接机的应用范围。
技术实现思路
为了扩大焊接机的应用范围，本申请提供一种多方向调节的多功能焊接机。本申请提供的一种多方向调节的多功能焊接机采用如下的技术方案：一种多方向调节的多功能焊接机，包括底座、支撑杆和横杆，支撑杆一端与底座固定连接，横杆连接有固定件，所述横杆与支撑杆滑动连接，横杆与固定件之间设置有直杆，直杆一端与横杆滑动连接，直杆与固定件滑动连接。通过采用上述技术方案，由于横杆与支撑杆滑动连接，移动横杆，横杆沿支撑杆滑动，横杆带动固定件的高度进行调节；由于直杆与固定件滑动连接，移动固定件，固定件沿直杆滑动，在同一高度对固定件在直杆的位置进行调节；由于直杆与横杆滑动，移动直杆，直杆带动固定件沿横杆滑动，从而实现了对固定件在三个方向的调节，根据凸起结构在车架管件的位置来对固定件的位置进行调整，保证固定件对凸起结构的固定，达到提高了焊接机应用范围的效果。优选的，所述直杆固定连接有第二滑块，横杆开设有第二滑槽，第二滑槽与第二滑块滑动连接。通过采用上述技术方案，移动直杆，直杆沿横杆滑动，直杆带动第二滑块沿第二滑槽滑动，第二滑块和第二滑槽的设置，实现了直杆与横杆的滑动连接，提高了直杆与横杆滑动连接的便捷性。优选的，所述第二滑槽为燕尾槽。通过采用上述技术方案，燕尾槽对直杆进行限位，减小了直杆滑离横杆的概率，提高了直杆与横杆滑动连接的稳定性。优选的，所述直杆开设有滑孔，固定件连接有槽板，槽板穿过滑孔，槽板与固定件可拆卸连接，槽板与滑孔滑动连接。通过采用上述技术方案，移动槽板，槽板沿滑孔滑动，槽板带动固定件沿直杆移动，从而实现了固定件与直杆之间的滑动连接，槽板两侧起到了对自身的限位，减小槽板滑出滑孔的概率，提高了固定件与直杆滑动连接的稳定性。优选的，所述直杆与槽板之间设置有限位螺栓，限位螺栓一端穿过槽板后与直杆抵接，限位螺栓与槽板螺纹连接。通过采用上述技术方案，移动槽板，槽板带动固定件到达所需位置时，旋转限位螺栓，使限位螺栓与直杆抵接，依靠限位螺栓和直杆之间的摩擦力来对固定件的位置进行固定，提高了焊接的精度。优选的，所述槽板与固定件之间设置有抱箍，抱箍与槽板固定连接，抱箍与固定件可拆卸连接。通过采用上述技术方案，利用抱箍将固定件抱合，抱箍将固定件的位置进行固定，固定件安装成功；在固定件需要检修和更换时，打开抱箍，将固定件取出，提高了固定件在安装和拆卸时的效率。优选的，所述底座设置有限位装置，限位装置包括活动板和限位板，活动板与底座滑动连接，限位板与底座固定连接。通过采用上述技术方案，根据车架需焊接的管件长度对活动板的位置进行调节，调节完成后，将车架管件放在活动板和限位板远离底座一端，活动板和限位板对管件提供支撑，保证焊接工作的进行。优选的，所述活动板和限位板均开设有安装槽，两个安装槽分别贯穿活动板和限位板的两侧壁。通过采用上述技术方案，使需焊接的管件与两个安装槽均抵接，两个安装槽对管件进行限位，减小了管件的滚动，增强了管件与限位板和活动板连接的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过直杆的设置，实现了对固定件在三个方向的调节，根据凸起结构在车架管件的位置来对固定件的位置进行调整，保证固定件对凸起结构的固定，达到提高了焊接机应用范围的效果；2.通过燕尾槽的设置，减小了直杆滑离横杆的概率，提高了直杆与横杆滑动连接的稳定性；3.通过抱箍的设置，实现了固定件和槽板的可拆卸连接，提高了固定件在安装和拆卸时的效率。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本申请的结构示意图；图3是车架管件放在底座顶端的爆炸图；图4是固定件位置的结构示意图；图5是固定螺栓位置的结构示意图；图6是调节装置的结构示意图。附图标记说明：1、底座；11、操作台；2、支撑杆；21、第一滑槽；3、横杆；31、固定块；311、第一滑块；32、第二滑槽；4、调节装置；41、螺杆；42、固定板；43、联动组件；431、联动轴；432、锥齿轮组；4321、第一轮；4322、第二轮；433、电机；4331、支撑板；5、固定件；51、管体；52、第一杆；521、转轴；53、第二杆；54、抵接杆；6、限位装置；61、活动板；611、安装槽；62、限位板；7、直杆；71、第二滑块；711、固定螺栓；72、滑孔；8、槽板；81、限位螺栓；82、抱箍；9、车架管件；91、凸起结构。具体实施方式以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种多方向调节的多功能焊接机。参照图2，一种多方向调节的多功能焊接机包括机架和固定件5，固定件5与机架滑动连接，固定件5与机架可拆卸连接。移动固定件5，使固定件5沿机架滑动，直到固定件5到达所需工作位置，实现了固定件5位置的可调性。参照图2和图3，机架包括底座1、支撑杆2、横杆3和直杆7，底座1水平设置，支撑杆2设置有两个，两个支撑杆2一端均与底座1顶端固定连接，另一端设置有调节装置4，横杆3两端分别与两个支撑杆2滑动连接，直杆7与横杆3滑动连接，直杆7与固定件5滑动连接。在调节固定件5位置时，先利用调节装置4对横杆3的高度进行调节，然后移动直杆7，直杆7带动固定件5滑动到所需位置，之后移动固定件5沿直杆7滑动，使固定件5对准加工工件，实现了对固定件5三个方向的调节，根据凸起结构91在车架管件9的位置来对固定件5的位置进行调整，保证固定件5对凸起结构91的固定，达到提高了焊接机应用范围的效果。参照图2和图3，底座1底端与操作台11固定连接，底座1顶端设置有车架管件9，车架管件9水平设置，为了固定车架管件9的位置，车架管件9与底座1之间设置有限位装置6，限位装置6包括活动板61和限位板62，活动板61和限位板62均竖直设置，活动板61和限位板62所在直线与底座1的长度平行，活动板61沿底座1的长度方向与底座1滑动连接，活动板61顶端和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多方向调节的多功能焊接机，包括底座(1)、支撑杆(2)和横杆(3)，支撑杆(2)一端与底座(1)固定连接，横杆(3)连接有固定件(5)，其特征在于：所述横杆(3)与支撑杆(2)滑动连接，横杆(3)与固定件(5)之间设置有直杆(7)，直杆(7)一端与横杆(3)滑动连接，直杆(7)与固定件(5)滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种多方向调节的多功能焊接机，包括底座(1)、支撑杆(2)和横杆(3)，支撑杆(2)一端与底座(1)固定连接，横杆(3)连接有固定件(5)，其特征在于：所述横杆(3)与支撑杆(2)滑动连接，横杆(3)与固定件(5)之间设置有直杆(7)，直杆(7)一端与横杆(3)滑动连接，直杆(7)与固定件(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多方向调节的多功能焊接机，其特征在于：所述直杆(7)固定连接有第二滑块(71)，横杆(3)开设有第二滑槽(32)，第二滑槽(32)与第二滑块(71)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多方向调节的多功能焊接机，其特征在于：所述第二滑槽(32)为燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的一种多方向调节的多功能焊接机，其特征在于：所述直杆(7)开设有滑孔(72)，固定件(5)连接有槽板(8)，槽板(8)穿过滑孔(72)，槽板(8)与固定件(5)可拆卸连接，槽板(8)与滑孔(72)滑动连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明，
申请(专利权)人：天津市路煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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