一种弧焊枪角度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弧焊枪角度调节装置，包括多点定位导向组件、弧形导向槽板和手柄，多点定位导向组件的一侧安装于弧焊枪上，弧形导向槽板上间隔设置有弧形槽，弧形导向槽板活动设置在多点定位导向组件上，手柄设置在多点定位导向组件上，并与弧形导向槽板传动连接，拧动手柄可驱动多点定位导向组件相对弧形导向槽板沿着弧形槽移动，以调节弧焊枪的焊接角度。本实用新型专利技术通过手柄驱动多点定位导向组件相对弧形导向槽板沿着弧形槽移动,带动弧焊枪沿着弧形槽的圆心周向转动,从而实现调节弧焊枪的焊接角度，以快速调节激光电弧复合焊接中光丝夹角，大大提高焊接精度和生产效率，安装简单，操作方便，可应用于多规格的激光焊接头与电弧焊枪的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种弧焊枪角度调节装置
本技术涉及激光电弧复合焊接加工
，尤其涉及一种弧焊枪角度调节装置。
技术介绍
激光电弧复合焊作为一种新型的焊接方法，具有提高能量利用率、增大焊缝熔深、提高焊接效率和降低工件装配要求、提高焊缝质量、改善焊缝成形等特点，在航天航空、船舶制造、汽车行业得到了迅速发展。随着激光电弧复合焊在焊接领域的广泛应用，针对不同材料或者不同厚度材料的焊接，激光电弧复合焊中激光与电弧的夹角(以下称光丝夹角)，需要在25°-50°之间迅速调整，且对调整的精度、效率也提出了更高的要求，目前激光电弧复合焊接头中弧焊枪固定通常采用仿型槽导向及螺钉固定。调整间隙大、定位不精准且效率低。部分成品调整组件不能够以激光焦点为圆心，调整光丝夹角时对光丝间距产生影响，需多次重复调整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种弧焊枪角度调节装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种弧焊枪角度调节装置，包括多点定位导向组件、弧形导向槽板和手柄，所述弧形导向槽板的一端固定于外部载体上，所述弧形导向槽板上间隔设置有弧形槽，所述多点定位导向组件活动设置在所述弧形导向槽板上，且所述多点定位导向组件位于所述弧形导向槽板的两侧之间，所述弧焊枪安装于所述多点定位导向组件的一侧，所述手柄设置在所述多点定位导向组件上，并与所述弧形导向槽板传动连接，拧动所述手柄可驱动所述多点定位导向组件带动所述弧焊枪相对所述弧形导向槽板沿着所述弧形槽移动，以调节弧焊枪的焊接角度。本技术的有益效果是：本技术的弧焊枪角度调节装置,通过所述手柄驱动所述多点定位导向组件相对所述弧形导向槽板沿着所述弧形槽移动,从而带动弧焊枪沿着弧形槽的圆心周向转动,从而实现调节所述弧焊枪的焊接角度，以快速调节激光电弧复合焊接中光丝夹角，大大提高焊接精度和生产效率，安装简单，操作方便，可应用于多规格的激光焊接头与电弧焊枪的连接，适用范围广泛，通用性强。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步：所述多点定位导向组件包括内连接板、外固定板、两个上台阶轴、下台阶轴和传动齿轮，所述内连接板与所述外固定板间隔设置，且所述弧形导向槽板设置在所述内连接板与所述外固定板之间，所述弧焊枪安装于所述内连接板远离所述外固定板的一侧，所述上台阶轴和下台阶轴分别设置在所述内连接板与外固定板之间，并穿过所述弧形槽后将所述内连接板与外固定板连接固定，且所述弧形导向槽板夹紧于二者之间，所述下台阶轴远离所述内连接板的一端伸出所述外固定板，且所述手柄设置在所述下台阶轴伸出所述外固定板的一端，所述传动齿轮套设在所述下台阶轴上，且所述传动齿轮位于所述外固定板与所述手柄之间，所述弧形导向槽板靠近所述外固定板一侧位于所述弧形槽的下方沿着所述弧形槽的边缘设有与所述传动齿轮相匹配的弧形齿轮，且所述传动齿轮与所述弧形齿轮啮合，拧动所述手柄可驱动所述内连接板连同所述弧焊枪相对于所述弧形导向槽板沿着所述弧形槽转动，以调节弧焊枪的焊接角度。上述进一步方案的有益效果是：通过所述传动齿轮和设置在所述外固定板上的弧形齿轮，这样可以通过拧动所述手柄驱动所述内连接板连同所述弧焊枪相对于所述弧形导向槽板沿着所述弧形槽转动，从而精确调节所述弧焊枪的焊接角度，以快速调节激光电弧复合焊接中光丝夹角，非常方便，操作简单，控制精确。进一步：所述多点定位导向组件还包括三个滚动轴承和三个固定轴承，所述固定轴承镶嵌设置在所述内连接板的外侧壁上，两个所述上台阶轴和下台阶轴分别一一对应设置在所述固定轴承上，所述滚动轴承一一对应设置在所述上台阶轴或下台阶轴上，并可自由转动，且所述滚动轴承恰好位于所述弧形槽内。上述进一步方案的有益效果是：通过所述固定轴承和滚动轴承，可以将连接所述内连接板和外固定板之间的上台阶轴和下台阶轴可以自由转动，并且在所述手柄驱动所述内连接板和外固定板沿着弧形槽运动时，通过所述滚动轴承沿着弧形槽运动来降低阻力，将常规的滑动摩擦改为滚动摩擦，使得操作更方便，同时滚动轴承的外缘与所述弧形槽之间精确配合，提高整个装置的定位精度。进一步：所述多点定位导向组件还包括三个定位垫片，所述定位垫片一一对应设置在上台阶轴或下台阶轴上，所述定位垫片位于所述滚动轴承与所述外固定板之间。上述进一步方案的有益效果是：通过设置定位垫片可以使得所述滚动轴承稳定的设置在对应的所述上台阶轴或下台阶轴上，防止所述滚动轴承在所述上台阶轴或下台阶轴上窜动。进一步：所述多点定位导向组件还包括两个与所述上台阶轴相匹配的锁紧螺母，所述外固定板上设有两个与所述上台阶轴相匹配的通孔，所述上台阶轴远离所述内连接板的一端伸入对应的所述通孔，所述锁紧螺母锁紧于所述上台阶轴位于对应的所述通孔内的一端并将所述内连接板和外固定板紧固。上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述锁紧螺母可以使得所述内连接板和外固定板之间紧固连接，并且在调节过程中二者的相对位置保持不变，避免二者之间出现松动使得所述滚动轴承与弧形槽之间出现晃动导致调节精度出现偏差。进一步：所述弧形槽的数量为两个，且两个所述弧形槽上下间隔设置在所述弧形导向槽板上，所述弧形槽与所述滚动轴承相适配，两个所述上台阶轴上的滚动轴承位于上部的所述弧形槽内，所述下台阶轴上的滚动轴承位于下部的所述弧形槽内，拧动所述手柄并驱动所述内连接板连同所述弧焊枪沿着所述弧形槽转动时，所述滚动轴承在对应的所述弧形槽内滚动。上述进一步方案的有益效果是：通过设置两个弧形槽，并配合两个上台阶轴和一个下台阶轴对应的三个滚动轴承，从而可以形成稳定的三角支撑关系，保证在调节过程中整个多点定位导向组件连同所述弧焊枪沿着弧形槽精确移动。进一步：所述两个所述弧形槽共圆心设置,且两个所述弧形槽的圆心与激光的焦点重合。上述进一步方案的有益效果是：通过将所述弧形槽的圆心与所述激光的焦点重合，可以实现弧焊枪在较大角度范围内调节，并且保证光丝间距的稳定，使得光丝夹角的调整中对其他的参数无任何影响。进一步：所述弧形导向槽板上位于上部的所述弧形槽的上边缘设有角度刻度线。上述进一步方案的有益效果是：通过在所述弧形导向槽板上位于上部的所述弧形槽的上边缘设有角度刻度线，可以在调节过程中作为参照，方便精确调整，提高角度的控制精度。进一步：所述的弧焊枪角度调节装置还包括多个弹簧柱塞，所述内连接板和外固定板上分别设有与所述弹簧柱塞数量相同并一一对应贯通的螺孔，且所述弹簧柱塞的长度大于所述内连接板和外固定板的厚度，所述弹簧柱塞的球头一端拧入所述螺孔内并与所述弧形导向槽板对应的一侧侧壁抵接，以使得所述弧形导向槽板与对应的所述内连接板或和外固定板之间留有间隙。上述进一步方案的有益效果是：通过设置多个所述弹簧柱塞，并拧入所述内连接板和外固定板上的螺孔内，这样可以使得所述内连接板与所述外固定板分别与所述弧形导向槽板之间留有间隙，这样可以减小在调节过程中二者与所述弧形导向槽板之间的摩擦力，使得操作更加方便。进一步：所述弧形导向槽板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧焊枪角度调节装置，其特征在于：包括多点定位导向组件(2)、弧形导向槽板(3)和手柄(4)，所述弧形导向槽板(3)的一端固定于外部载体上，所述弧形导向槽板(3)上间隔设置有弧形槽，所述多点定位导向组件(2)活动设置在所述弧形导向槽板(3)上，且所述多点定位导向组件(2)位于所述弧形导向槽板(3)的两侧之间，所述弧焊枪(1)安装于所述多点定位导向组件(2)的一侧，所述手柄(4)设置在所述多点定位导向组件(2)上，并与所述弧形导向槽板(3)传动连接，拧动所述手柄(4)可驱动所述多点定位导向组件(2)带动所述弧焊枪(1)相对所述弧形导向槽板(3)沿着所述弧形槽移动，以调节弧焊枪(1)的焊接角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧焊枪角度调节装置，其特征在于：包括多点定位导向组件(2)、弧形导向槽板(3)和手柄(4)，所述弧形导向槽板(3)的一端固定于外部载体上，所述弧形导向槽板(3)上间隔设置有弧形槽，所述多点定位导向组件(2)活动设置在所述弧形导向槽板(3)上，且所述多点定位导向组件(2)位于所述弧形导向槽板(3)的两侧之间，所述弧焊枪(1)安装于所述多点定位导向组件(2)的一侧，所述手柄(4)设置在所述多点定位导向组件(2)上，并与所述弧形导向槽板(3)传动连接，拧动所述手柄(4)可驱动所述多点定位导向组件(2)带动所述弧焊枪(1)相对所述弧形导向槽板(3)沿着所述弧形槽移动，以调节弧焊枪(1)的焊接角度。


2.根据权利要求1所述的弧焊枪角度调节装置，其特征在于：所述多点定位导向组件(2)包括内连接板(21)、外固定板(22)、两个上台阶轴(23)、下台阶轴(24)和传动齿轮(28)，所述内连接板(21)与所述外固定板(22)间隔设置，且所述弧形导向槽板(3)设置在所述内连接板(21)与所述外固定板(22)之间，所述弧焊枪(1)安装于所述内连接板(21)远离所述外固定板(22)的一侧，所述上台阶轴(23)和下台阶轴(24)分别设置在所述内连接板(21)与外固定板(22)之间，并穿过所述弧形槽后将所述内连接板(21)与外固定板(22)连接固定，且所述弧形导向槽板(3)夹紧于二者之间，所述下台阶轴(24)远离所述内连接板(21)的一端伸出所述外固定板(22)，且所述手柄(4)设置在所述下台阶轴(24)伸出所述外固定板(22)的一端，所述传动齿轮(28)套设在所述下台阶轴(24)上，且所述传动齿轮(28)位于所述外固定板(22)与所述手柄(4)之间，所述弧形导向槽板(3)靠近所述外固定板(22)一侧位于所述弧形槽的下方沿着所述弧形槽的边缘设有与所述传动齿轮(28)相匹配的弧形齿轮(7)，且所述传动齿轮(28)与所述弧形齿轮(7)啮合，拧动所述手柄(4)可驱动所述内连接板(21)连同所述弧焊枪(1)相对于所述弧形导向槽板(3)沿着所述弧形槽转动，以调节弧焊枪(1)的焊接角度。


3.根据权利要求2所述的弧焊枪角度调节装置，其特征在于：所述多点定位导向组件(2)还包括三个滚动轴承(25)和三个固定轴承(26)，所述固定轴承(26)镶嵌设置在所述内连接板(21)的外侧壁上，两个所述上台阶轴(23)和下台阶轴(24)分别一一对应设置在所述固定轴承(26)上，所述滚动轴承(25)一一对应设置在所述上台阶轴(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：金翔，洪洋，郝磊，涂宣梦，
申请(专利权)人：金顿激光科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44