一种电焊机用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电焊机用冷却装置，本实用新型专利技术涉及电焊机技术领域，电焊机用冷却装置，包括主箱体、侧箱体以及水箱，侧箱体固定连接于主箱体左面，且水箱位于侧箱体内部底面，主箱体内部设有变压器，侧箱体内部底面且位于水箱后方设有水泵，水泵前端与水箱相接且相通，水泵上方插接有水管；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过水泵、水管以及雾化器将雾化的水洒洒至水帘墙表面形成水幕，通过吸气风机和防尘网将外界空气过滤后吸入，风穿过水帘墙的水幕进行降温，冷风进入主箱体内为变压器进行降温冷却，通过第一出风机和第二出风机加快主箱体内部空气流通，提升冷却效率，防回流机构能够防止外界空气回流影响降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机用冷却装置
本技术涉及电焊机
，尤其是涉及一种电焊机用冷却装置。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。电焊机内的变压器在工作时会产生大量热量，若不及时冷却降温会产生过热烧毁的问题，通常冷却装置采用风机吸入常温空气进行空气对流降温，降温效果较差，较难达到冷却效果，而且仅靠一个风机进行空气循环，空气流速相对较慢，降温效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种电焊机用冷却装置，其通过水泵、水管以及雾化器将雾化的水洒洒至水帘墙表面形成水幕，通过吸气风机和防尘网将外界空气过滤后吸入，风穿过水帘墙的水幕进行降温，冷风进入主箱体内为变压器进行降温冷却，通过第一出风机和第二出风机加快主箱体内部空气流通，提升冷却效率，防回流机构能够防止外界空气回流影响降温效果。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种电焊机用冷却装置，包括主箱体、侧箱体以及水箱，所述侧箱体固定连接于所述主箱体左面，且所述水箱位于所述侧箱体内部底面，所述主箱体内部设有变压器；所述侧箱体内部底面且位于所述水箱后方设有水泵，所述水泵前端与所述水箱相接且相通，所述水泵上方插接有水管，所述水管上方等距插接有若干个雾化器，所述水箱上表面相接且相通有漏斗，所述漏斗上方插接有水帘墙，所述侧箱体内部上方且位于所述水帘墙左侧安装有吸气风机，且所述侧箱体左表面与所述吸气风机对应位置固定有防尘网；所述主箱体左表面与所述水帘墙对应位置开有左右相通的进气口，且所述主箱体右表面从上至下依次安装有第一出风机和第二出风机，且所述第一出风机和所述第二出风机右表面均固定连接有出气格栅。优选的，所述水箱左上方安装有阀门，且所述阀门左端贯穿出所述侧箱体左面。优选的，所述水管呈倒L型，且若干个所述雾化器位于所述水帘墙正上方。优选的，所述第一出风机和所述第二出风机内部左侧安装有防回流机构。优选的，所述防回流机构由若干片叶片和若干根转轴组成，若干个所述转轴等距转动连接于所述第一出风机和第二出风机左侧。优选的，所述叶片的截面呈弧形，且若干片所述叶片从上至下叠加排列，且每片所述叶片之间的间距小于所述叶片的垂直高度。优选的，所述主箱体和所述侧箱体下表面均转动连接有万向轮。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：通过水泵、水管以及雾化器将雾化的水洒洒至水帘墙表面形成水幕，通过吸气风机和防尘网将外界空气过滤后吸入，风穿过水帘墙的水幕进行降温，冷风进入主箱体内为变压器进行降温冷却，通过第一出风机和第二出风机加快主箱体内部空气流通，提升冷却效率，防回流机构能够防止外界空气回流影响降温效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；图2为本技术的整体左视剖面结构示意图；图3为本技术的整体右视平面结构示意图；图4为本技术的防回流机构局部放大结构示意图。图中标记：主箱体1；侧箱体2；水箱3；阀门4；水泵5；水管6；雾化器7；水帘墙8；漏斗9；防尘网10；吸气风机11；进气口12；变压器13；第一出风机14；第二出风机15；出气格栅16；防回流机构17；转轴18；叶片19；万向轮20。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图4，本技术是一种电焊机用冷却装置，包括主箱体1、侧箱体2以及水箱3，侧箱体2固定连接于主箱体1左面，且水箱3位于侧箱体2内部底面，主箱体1内部设有变压器13；侧箱体2内部底面且位于水箱3后方设有水泵5，水泵5前端与水箱3相接且相通，水泵5上方插接有水管6，水管6上方等距插接有若干个雾化器7，水箱3上表面相接且相通有漏斗9，漏斗9上方插接有水帘墙8，侧箱体2内部上方且位于水帘墙8左侧安装有吸气风机11，且侧箱体2左表面与吸气风机11对应位置固定有防尘网10；主箱体1左表面与水帘墙8对应位置开有左右相通的进气口12，且主箱体1右表面从上至下依次安装有第一出风机14和第二出风机15，且第一出风机14和第二出风机15右表面均固定连接有出气格栅16；水箱3左上方安装有阀门4，且阀门4左端贯穿出侧箱体2左面，水管6呈倒L型，且若干个雾化器7位于水帘墙8正上方，第一出风机14和第二出风机15内部左侧安装有防回流机构17，防回流机构17由若干片叶片19和若干根转轴18组成，若干个转轴18等距转动连接于第一出风机14和第二出风机15左侧，片19的截面呈弧形，且若干片叶片19从上至下叠加排列，且每片叶片19之间的间距小于叶片19的垂直高度，主箱体1和侧箱体2下表面均转动连接有万向轮20；具体的，使用者在使用前，先通过阀门4将水箱3内注满水，然后将吸气风机11、第一出风机14、第二出风机15以及水泵5连接至外部电源并启动，通过水泵5将水箱3内的水抽至水管6内，水流顺着水管6流至水帘墙8上方，通过雾化器7将水流雾化后向下喷洒在水帘墙8表面，水滴挂在水帘墙8表面后形成水幕，水随着水帘墙8流下，流至漏斗9内，通过漏斗9将水收集后回流至水箱3内，形成水循环；进一步的，通过吸气风机11将外部空气向内吸入侧箱体2内，通过防尘网10防止外部空气中的灰尘和杂质进入，使得吸气风机11产生的风较为洁净，避免污染变压器13，风穿过水帘墙8表面的水幕，水幕将常温的风温度降低，使其变成温度较低的冷风，冷风通过进气口12吹入主箱体1内，冷风充满整个主箱体1，变压器13与冷风之间实现热量交换，使得变压器13表面温度降低，实现冷却；更进一步的，通过第一出风机14和第二出风机15同时工作，将主箱体1内部经过热交换后的空气抽出至外部，便于新产生的冷风进入主箱体1内，而且第一出风机14和第二出风机15能够大大增加空气循环速率以及空气循环量，使得变压器13能够与冷风充分接触，换热效率增加，冷却速度加快，通过防回流机构17能够防止已经排除的热风回流，通过若干片弧形的叶片19叠加排列，使得叶片19只能绕转轴18逆时针转动0-90°，从而实现从左至右的单通效果，有效防止热风回流，保证了该装置的冷却效果不受影响。除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。上文中参照优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机用冷却装置，包括主箱体(1)、侧箱体(2)以及水箱(3)，所述侧箱体(2)固定连接于所述主箱体(1)左面，且所述水箱(3)位于所述侧箱体(2)内部底面，所述主箱体(1)内部设有变压器(13)，其特征在于：/n所述侧箱体(2)内部底面且位于所述水箱(3)后方设有水泵(5)，所述水泵(5)前端与所述水箱(3)相接且相通，所述水泵(5)上方插接有水管(6)，所述水管(6)上方等距插接有若干个雾化器(7)，所述水箱(3)上表面相接且相通有漏斗(9)，所述漏斗(9)上方插接有水帘墙(8)，所述侧箱体(2)内部上方且位于所述水帘墙(8)左侧安装有吸气风机(11)，且所述侧箱体(2)左表面与所述吸气风机(11)对应位置固定有防尘网(10)；/n所述主箱体(1)左表面与所述水帘墙(8)对应位置开有左右相通的进气口(12)，且所述主箱体(1)右表面从上至下依次安装有第一出风机(14)和第二出风机(15)，且所述第一出风机(14)和所述第二出风机(15)右表面均固定连接有出气格栅(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊机用冷却装置，包括主箱体(1)、侧箱体(2)以及水箱(3)，所述侧箱体(2)固定连接于所述主箱体(1)左面，且所述水箱(3)位于所述侧箱体(2)内部底面，所述主箱体(1)内部设有变压器(13)，其特征在于：
所述侧箱体(2)内部底面且位于所述水箱(3)后方设有水泵(5)，所述水泵(5)前端与所述水箱(3)相接且相通，所述水泵(5)上方插接有水管(6)，所述水管(6)上方等距插接有若干个雾化器(7)，所述水箱(3)上表面相接且相通有漏斗(9)，所述漏斗(9)上方插接有水帘墙(8)，所述侧箱体(2)内部上方且位于所述水帘墙(8)左侧安装有吸气风机(11)，且所述侧箱体(2)左表面与所述吸气风机(11)对应位置固定有防尘网(10)；
所述主箱体(1)左表面与所述水帘墙(8)对应位置开有左右相通的进气口(12)，且所述主箱体(1)右表面从上至下依次安装有第一出风机(14)和第二出风机(15)，且所述第一出风机(14)和所述第二出风机(15)右表面均固定连接有出气格栅(16)。


2.根据权利要求1所述的一种电焊机用冷却装置，其特征在于：所述水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜大超，
申请(专利权)人：重庆佳筑装饰工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50