一种背光FPC焊接治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有以下结构的背光FPC焊接治具：包括固定方块和活动压块，活动压块可拆式连接在固定方块的顶部；固定方块上设有一斜面，斜面上设有一与斜面平行的斜面槽，斜面槽的底部设有一凹槽。在进行焊接操作时，先将显示模组置于斜面槽底部的凹槽内，用手将背光FPC与TFT的主FPC压弯折，再用活动压块压住背光FPC与TFT的主FPC，最后拿起焊枪，将两个FPC焊接在一起，即焊接动作完成；此种新型背光FPC焊接治具采用活动压块与固定方块相接合的方式来提高背光FPC与TFT的主FPC的定位，并且采用了最佳的焊接操作角度，结构简单、操作方便，劳动强度大大降低，定位更精准，并且焊接良率较高，工作效率也大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种背光FPC焊接治具
本技术涉及焊接辅助工具
，具体讲的是一种背光FPC焊接治具。
技术介绍
随着科技的不断发展，显示屏广泛应用与各种电子类产品当中。在显示屏的生产加工过程中，TFT与背光贴合后，需要将背光FPC焊接到TFT的主FPC上；通常的操作是将显示模组(TFT和背光)平放在工作台上，或者是将显示模组简单定位后，用一只手握着焊枪，另一只手将背光FPC与TFT上的主FPC对准位置，然后用手压着背光FPC上的金手指让其与TFT上的主FPC上的焊盘区完全接触，最后用焊枪将两者完全焊接在一起；此种焊接方式，要一直用手指按住背光FPC的金手指，另外还需要用另外的手指压住显示模组，以防焊接时显示模组跑动；此种操作方式不仅工作效率低，且操作手法和角度都不是最佳方式，手和眼睛都容易产生疲劳，长时间工作劳动强度较大，焊接容易出现虚焊或者焊接不良，造成返工，进而增加生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种操作简单、效率高且焊接良品率高的背光FPC焊接治具。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的背光FPC焊接治具：包括固定方块和活动压块，所述活动压块可拆式连接在固定方块的顶部；所述的固定方块上设有一斜面，所述斜面上设有一与斜面平行的斜面槽，所述斜面槽的底部设有一凹槽，所述斜面槽和凹槽的上端贯穿固定方块的顶部，且凹槽的长度尺寸大于斜面槽的长度尺寸。作为优选，所述固定方块的顶部设有两个圆柱形的定位凸台，所述活动压块上设有两个与定位凸台相适配的定位通孔，所述定位凸台间隙配合在对应的定位通孔内。作为优选，所述压块的中间位置设有一通槽，所述通槽用于避开背光FPC与TFT上FPC的焊接位。作为优选，所述斜面的倾斜角度为70度，且固定方块的截面呈上窄下宽的梯形。倾斜70度的斜面为最佳操作焊接的角度，方便工人操作。作为优选，所述斜面槽的深度尺寸为5mm，所述凹槽的深度尺寸为4mm。凹槽的深度尺寸比显示模组的高度尺寸大0.1mm，方便显示模组卡入。作为优选，所述活动压块的厚度尺寸为3mm。作为优选，所述固定方块是由电木材质制成的固定方块，所述活动压块也是由电木材质制成的活动压块。电木材质具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，使用寿命更持久。采用以上结构后，本技术一种背光FPC焊接治具与现有技术相比，具有以下优点：在进行焊接操作时，首先将固定方块放置在操作平台上，然后将显示模组置于斜面槽底部的凹槽内，用手将背光FPC与TFT的主FPC压弯折，再将活动压块上的定位通孔对准圆柱形的定位凸台套进去，压住背光FPC与TFT的主FPC，最后拿起焊枪，将两个FPC焊接在一起，即焊接动作完成；此种新型背光FPC焊接治具采用活动压块与固定方块相接合的方式来提高背光FPC与TFT的主FPC的定位，并且采用了最佳的焊接操作角度，结构简单、操作方便，劳动强度大大降低，定位更精准，并且焊接良率较高，工作效率也大大提升，大大的提高了产品在市场上的竞争力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的组装结构示意图。图3为本技术的剖视结构示意图。如图所示：1、固定方块，2、活动压块，3、斜面，4、斜面槽，5、凹槽，6、定位凸台，7、定位通孔，8、通槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2和图3所示；本技术公开了一种具有以下结构的背光FPC焊接治具：包括固定方块1和活动压块2，活动压块2可拆式连接在固定方块1的顶部；固定方块1上设有一斜面3，斜面3上设有一与斜面3平行的斜面槽4，斜面槽4的底部设有一凹槽5，斜面槽4和凹槽5的上端贯穿固定方块1的顶部，且凹槽5的长度尺寸大于斜面槽4的长度尺寸。固定方块1的顶部设有两个圆柱形的定位凸台6，活动压块2上设有两个与定位凸台6相适配的定位通孔7，定位凸台6间隙配合在对应的定位通孔7内。压块的中间位置设有一通槽8，所述通槽8用于避开背光FPC与TFT上FPC的焊接位。斜面3的倾斜角度为70度，且固定方块1的截面呈上窄下宽的梯形。倾斜70度的斜面3为最佳操作焊接的角度，方便工人操作。斜面槽4的深度尺寸为5mm，所述凹槽5的深度尺寸为4mm。凹槽5的深度尺寸比显示模组的高度尺寸大0.1mm，方便显示模组卡入。活动压块2的厚度尺寸为3mm。固定方块1是由电木材质制成的固定方块1，所述活动压块2也是由电木材质制成的活动压块2。电木材质具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，使用寿命更持久。本技术一种背光FPC焊接治具的具体操作方式如下所示：在进行焊接操作时，首先将固定方块1放置在操作平台上，然后将显示模组置于斜面槽4底部的凹槽5内，用手将背光FPC与TFT的主FPC压弯折，再将活动压块2上的定位通孔7对准圆柱形的定位凸台6套进去，压住背光FPC与TFT的主FPC，最后拿起焊枪，将两个FPC焊接在一起，即焊接动作完成；此种新型背光FPC焊接治具采用活动压块2与固定方块1相接合的方式来提高背光FPC与TFT的主FPC的定位，并且采用了最佳的焊接操作角度，结构简单、操作方便，劳动强度大大降低，定位更精准，并且焊接良率较高，工作效率也大大提升，大大的提高了产品在市场上的竞争力。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光FPC焊接治具，其特征在于：包括固定方块和活动压块，所述活动压块可拆式连接在固定方块的顶部；所述的固定方块上设有一斜面，所述斜面上设有一与斜面平行的斜面槽，所述斜面槽的底部设有一凹槽，所述斜面槽和凹槽的上端贯穿固定方块的顶部，且凹槽的长度尺寸大于斜面槽的长度尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光FPC焊接治具，其特征在于：包括固定方块和活动压块，所述活动压块可拆式连接在固定方块的顶部；所述的固定方块上设有一斜面，所述斜面上设有一与斜面平行的斜面槽，所述斜面槽的底部设有一凹槽，所述斜面槽和凹槽的上端贯穿固定方块的顶部，且凹槽的长度尺寸大于斜面槽的长度尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种背光FPC焊接治具，其特征在于：所述固定方块的顶部设有两个圆柱形的定位凸台，所述活动压块上设有两个与定位凸台相适配的定位通孔，所述定位凸台间隙配合在对应的定位通孔内。


3.根据权利要求1所述的一种背光FPC焊接治具，其特征在于：所述压块的中间位置设有一通槽，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠春，卢剑辉，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36