一种组合框架式角型材热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合框架式角型材热压机，包括电柜箱，所述电柜箱内部设置有框架，所述电柜箱正面设置有控制面板，所述框架左右两侧上方均分别固定连接有L型卡座，所述框架左右两侧底部均分别固定连接有支撑横杆，所述框架左右两侧均分别设置有两个V型槽，四个所述V型槽以框架为中心设置对称，本实用新型专利技术通过设置定位杆是将压板通过定位孔将压板进行定位，防止在工作中压板掉落，引起安全隐患，通过设置防护板是因为该装置在工作过程中压板加热会产生大量热量，使用防护板将压板隔挡可以避免工作人员在上下料时烫伤，通过设置固定块在工作中压板损坏可以直接通过拆下螺栓将压板拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种组合框架式角型材热压机
本技术涉及热压机械
，具体为一种组合框架式角型材热压机。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围，热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，因此热压时板材生产过程中必不可少的做工之一，热压通常由热压机进行压制，热压机的使用通过电动结构进行智能化控制，现有的热压机在使用时，由于在热压中内部温度很高，工作人员在上下料的时候很容易被烫伤，对压板没有较好的防护措施，现有的热压装置在损坏时，由于热压工作装置都是一体化设置，拆卸非常麻烦，使维修起来非常的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合框架式角型材热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合框架式角型材热压机，包括电柜箱，所述电柜箱内部设置有框架，所述电柜箱正面设置有控制面板，所述框架左右两侧上方均分别固定连接有L型卡座，所述框架左右两侧底部均分别固定连接有支撑横杆，所述框架左右两侧均分别设置有两个V型槽，四个所述V型槽以框架为中心设置对称，位于左侧的两个所述V型槽与位于右侧的两个V型槽相互靠近的一端均分别与框架左右两侧固定连接，所述电柜箱顶部固定连接有工作台，所述工作台上方设置有支撑板，所述支撑板底部四角均固定连接有支撑架，四个所述支撑架底部与电柜箱顶部固定连接，所述支撑板下方设置有滑杆，所述滑杆数量为四个，四个所述滑杆与四个支撑架固定连接，所述工作台上方设置有滑块，所述滑块数量为四个，四个所述滑块均分别通过滚珠与四个滑杆滑动连接，所述支撑板顶部固定连接有液压机，所述液压机输出端贯穿支撑板且延伸至支撑板外部，所述液压机输出端固定连接有压板，所述压板左右两侧均分别固定连接有两个固定块，四个所述固定块均分别通过螺栓与四个滑块固定连接。优选的，所述电柜箱底部四角均固定连接有底座，通过设置底座是对该热压装置起到支撑作用。优选的，所述电柜箱左右两侧均分别设置有挡板，两个所述挡板正面与背面均分别通过V型槽与框架滑动连接，通过设置挡板是对电柜箱内部的保护，通过设置的V型槽是便于挡板的拆卸。优选的，所述压板底部四角均分别开设有定位孔，所述压板内部设置有加热管，通过设置定位孔是对压板起定位作用，避免压板发生错位，通过设置加热管是对压板进行加热。优选的，所述工作台顶部四角均固定连接有定位杆，所述定位杆通过定位孔与压板滑动连接，通过设置定位杆是对压板进行定位。优选的，所述压板正面与背面均设置有防护板，两个所述防护板相互靠近的一端均分别与四个滑块固定连接，通过设置防护板是防止工作人员上下料时触碰压板从而烫伤。优选的，两个所述挡板顶部均设置为L型卡扣，通过设置L型卡扣是对挡板起固定作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置定位杆是将压板通过定位孔将压板进行定位，防止在工作中压板掉落，引起安全隐患，通过设置防护板是因为该装置在工作过程中压板加热会产生大量热量，使用防护板将压板隔挡可以避免工作人员在上下料时烫伤，通过设置固定块在工作中压板损坏可以直接通过拆下螺栓将压板拆卸。2.本技术通过设置挡板是方便观察电柜箱内部状态，通过设置的V型槽使工作人员通过把手将挡板向上拉动便于挡板的拆卸，通过设置L型卡座是对挡板起固定作用，通过设置的支撑横杆是对挡板起支撑作用，该装置结构简单，便于拆卸，使维修过程中效率更高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术压板顶部结构示意图。图4为本技术滑块正面剖视结构示意图。图5为本技术电柜箱右侧结构示意图。图6为本技术挡板顶部剖视结构示意图。图7为本技术图2中A放大结构示意图。图中：1.液压机2.支撑板3.定位杆4.滑杆5.滑块6.支撑架7.工作台8.电柜箱81.控制面板82.框架83.支撑横杆84.V型槽85.L型卡座86.挡板9.压板91.加热管92.定位孔93.固定块94.防护板10.底座具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种组合框架式角型材热压机，包括电柜箱8，电柜箱8底部四角均固定连接有底座10，通过设置底座10是对该热压装置起到支撑作用，电柜箱8左右两侧均分别设置有挡板86，通过设置挡板86是方便观察电柜箱内部状态，通过设置的V型槽84使工作人员通过把手将挡板86向上拉动便于挡板86的拆卸，两个挡板86正面与背面均分别通过V型槽84与框架82滑动连接，通过设置挡板86是对电柜箱8内部的保护，通过设置的V型槽84是便于挡板86的拆卸，两个挡板86顶部均设置为L型卡扣，通过设置L型卡扣是对挡板86起固定作用，电柜箱8内部设置有框架82，电柜箱8正面设置有控制面板81，框架82左右两侧上方均分别固定连接有L型卡座85，通过设置L型卡座85是对挡板86起固定作用，框架82左右两侧底部均分别固定连接有支撑横杆83，通过设置的支撑横杆83是对挡板86起支撑作用，该装置结构简单，便于拆卸，使维修过程中效率更高，框架82左右两侧均分别设置有两个V型槽84，四个V型槽84以框架82为中心设置对称，位于左侧的两个V型槽84与位于右侧的两个V型槽84相互靠近的一端均分别与框架82左右两侧固定连接，电柜箱8顶部固定连接有工作台7，工作台7顶部四角均固定连接有定位杆3，通过设置定位杆3是将压板9通过定位孔92将压板9进行定位，防止在工作中压板9掉落，引起安全隐患，定位杆3通过定位孔92与压板9滑动连接，通过设置定位杆3是对压板9进行定位，压板9正面与背面均设置有防护板94，两个防护板94相互靠近的一端均分别与四个滑块5固定连接，通过设置防护板94是防止工作人员上下料时触碰压板9从而烫伤，通过设置防护板94是因为该装置在工作过程中压板9加热会产生大量热量，使用防护板94将压板9隔挡可以避免工作人员在上下料时烫伤，工作台7上方设置有支撑板2，支撑板2底部四角均固定连接有支撑架6，四个支撑架6底部与电柜箱8顶部固定连接，支撑板2下方设置有滑杆4，滑杆4数量为四个，四个滑杆4与四个支撑架6固定连接，工作台7上方设置有滑块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合框架式角型材热压机，包括电柜箱(8)，其特征在于：所述电柜箱(8)内部设置有框架(82)，所述电柜箱(8)正面设置有控制面板(81)，所述框架(82)左右两侧上方均分别固定连接有L型卡座(85)，所述框架(82)左右两侧底部均分别固定连接有支撑横杆(83)，所述框架(82)左右两侧均分别设置有两个V型槽(84)，四个所述V型槽(84)以框架(82)为中心设置对称，位于左侧的两个所述V型槽(84)与位于右侧的两个V型槽(84)相互靠近的一端均分别与框架(82)左右两侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合框架式角型材热压机，包括电柜箱(8)，其特征在于：所述电柜箱(8)内部设置有框架(82)，所述电柜箱(8)正面设置有控制面板(81)，所述框架(82)左右两侧上方均分别固定连接有L型卡座(85)，所述框架(82)左右两侧底部均分别固定连接有支撑横杆(83)，所述框架(82)左右两侧均分别设置有两个V型槽(84)，四个所述V型槽(84)以框架(82)为中心设置对称，位于左侧的两个所述V型槽(84)与位于右侧的两个V型槽(84)相互靠近的一端均分别与框架(82)左右两侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种组合框架式角型材热压机，其特征在于：所述电柜箱(8)顶部固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部四角均固定连接有支撑架(6)，四个所述支撑架(6)底部与电柜箱(8)顶部固定连接，所述支撑板(2)下方设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)数量为四个，四个所述滑杆(4)与四个支撑架(6)固定连接，所述工作台(7)上方设置有滑块(5)，所述滑块(5)数量为四个，四个所述滑块(5)均分别通过滚珠与四个滑杆(4)滑动连接，所述支撑板(2)顶部固定连接有液压机(1)，所述液压机(1)输出端贯穿支撑板(2)且延伸至支撑板(2)外部，所述液压机(1)输出端固定连接有压板(9)，所述压板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志建，陈志高，
申请(专利权)人：大连万嘉钢木有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21