一种板材切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材切边机，包括切割台、工作台、导轨和伸缩臂，所述工作台包括与导轨匹配的导轨梁和与导轨梁垂直的定位梁，在定位梁的后侧水平连接有支撑臂和限位臂，在限位臂的后端安装有卡板和基板，所述卡板的下端转动安装于限位臂上，基板竖直固定于限位臂上，卡板与基板之间通过限位弹簧连接，所述限位弹簧能够提供使卡板与板材之间相互压触的弹力，该板材切边机可防止板材发生纵向移动，切割精度高，边线整齐，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切边机
本技术涉及板材切割技术设备领域，尤其涉及一种板材切边机。
技术介绍
目前，越来越多的复合材料板应用在我们生活的各个领域，例如复合板制成的门、窗、衣柜等，在复合材料板自动生产中工序中，板材成形后需对其切边以满足加工的尺寸要求，现有的板材切割机要切割较大的板材，需要在切割机上设置较大的工作台或板材输送台。专利号为CN106624108A的技术专利公开了一种板材切边机，具体包括切割装置、设置在切割装置上的导轨、与在切割装置连接的伸缩支撑臂、设置在导轨上的工作台，……，伸缩支撑臂一端固定在竖直转轴上，且能够沿竖直转轴水平转动，另一端通过转轴与支撑台连接。但是该专利中的切边机在使用中存在以下问题：板材没有纵向限位，在切割中板材会出现纵向移位，切割不标准，还需要工人站在切割机旁辅助按压板材，额外增加人力和时间，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材切边机，以解决现有技术中的切边机在切割中板材会出现纵向移位，切割不标准以及增加人力成本的问题。为了解决上述问题，本技术所涉及的一种板材切边机采用以下技术方案：一种板材切边机，包括切割台、工作台、导轨和伸缩臂，所述工作台包括与导轨匹配的导轨梁和与导轨梁垂直的定位梁，在定位梁的后侧水平连接有支撑臂和限位臂，在限位臂的后端安装有卡板和基板，所述卡板的下端转动安装于限位臂上，基板竖直固定于限位臂上，卡板与基板之间通过限位弹簧连接，所述限位弹簧能够提供使卡板与板材之间相互压触的弹力。进一步的，所述卡板的下部竖直设置，卡板的上部朝向远离定位梁的方向弯曲。进一步的，所述基板上水平安装有限位柱，所述限位弹簧的后段滑动套设于限位柱外。进一步的，所述限位臂上开设有装配凹槽，所述卡板的下端通过转轴安装于装配凹槽中。进一步的，所述定位梁的后侧水平安装有导向丝杆和导向轴，所述限位臂滑动套设于导向轴上，限位臂的下端通过连接座与导向丝杆螺纹套接，导向丝杆的后端安装有转柄。进一步的，所述定位梁的后侧水平安装有支撑辊，所述支撑辊、支撑臂及限位臂的上端面保持平齐。本技术的有益效果如下：1、本技术的一种板材切边机，在现有的切边机基础上，增设卡板、基板，通过限位弹簧对卡板的推力，卡板能够对板材起到纵向限位的作用，在切割时，防止板材发生纵向移动，切割精度高，边线整齐。2、增设活动的限位臂，根据板材的宽度对限位臂的位置进行调整，使用于各种宽度板材，适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为工作台的侧视图。图中附图标记说明：1-切割台，2-板材，3-伸缩臂，4-导轨，5-导轨梁，6-定位梁，7-支撑臂，8-限位臂，9-卡板，10-基板，11-限位弹簧，12-限位柱，13-装配凹槽，14-转轴，15-导向丝杆，16-导向轴，17-连接座，18-转柄，19-支撑辊，20-切割刀。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1：一种板材切边机，如图1-2所示，包括切割台1、工作台、导轨4和伸缩臂3，切割刀20安装在切割台1上并且与导轨4平行对板材2的边沿进行切割。伸缩臂3的两端分别与切割台1、工作台转动连接，工作台沿导轨移动过程中，伸缩臂3和导轨4对工作台共同起支撑作用。工作台包括导轨梁5和与定位梁6，导轨梁5与导轨4匹配使工作台可沿导轨移动，定位梁6与导轨梁5垂直，在定位梁6的后侧水平连接有支撑臂7和限位臂8，支撑臂7与限位臂8的上端面平齐，待切割的板材2放置在支撑臂7、限位臂8的上端面。在限位臂8的后端安装有卡板9和基板10，其中，卡板9的下端转动安装于限位臂8上，基板10竖直固定于限位臂8上，卡板9与基板10之间通过限位弹簧11连接，限位弹簧11能够提供使卡板9与板材2之间相互压触的弹力。手动将卡板9向后侧翻转30°左右，即可将卡板9与定位梁6之间的距离增大，此时有利于将板材放入限位臂8上。当在限位臂8上放置板材2之后松手，此时在限位弹簧11的压力下，卡板9将向前压住板材，防止板材在切割过程中发生前后移位。为了保护限位弹簧11，在基板上水平安装有限位柱12，限位弹簧的后段滑动套设于限位柱12外。在限位臂8上开设有装配凹槽13，卡板9的下端通过转轴14安装于装配凹槽中，装配凹槽13的槽口较宽，以避免在卡板9翻转过程中碰到槽口。本实施例中，卡板9的下部竖直设置，卡板9的上部朝向远离定位梁6的方向弯曲。便于手动向后侧扳动卡板9。实施例2：本实施例的一种板材切边机以与实施例1中的不同点进行说明。在定位梁6的后侧水平安装有导向丝杆15和导向轴16，限位臂8滑动套设于导向轴16上，限位臂8的下端通过连接座17与导向丝杆15螺纹套接，导向丝杆15的后端安装有转柄18。转动转柄，可驱动限位臂8沿导向轴16前后移动，从而灵活改变卡板9与定位梁6之间的距离（即板材的宽度），以适用于各种宽度板材2的切割。另外，为了便于板材2的横向长度校准，在定位梁6的后侧水平安装有支撑辊19，支撑辊19、支撑臂7及限位臂8的上端面保持平齐，便于左右移动板材2。最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，但本技术的保护范围并不局限于此，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材切边机，包括切割台、工作台、导轨和伸缩臂，其特征在于：所述工作台包括与导轨匹配的导轨梁和与导轨梁垂直的定位梁，在定位梁的后侧水平连接有支撑臂和限位臂，在限位臂的后端安装有卡板和基板，所述卡板的下端转动安装于限位臂上，基板竖直固定于限位臂上，卡板与基板之间通过限位弹簧连接，所述限位弹簧能够提供使卡板与板材之间相互压触的弹力。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材切边机，包括切割台、工作台、导轨和伸缩臂，其特征在于：所述工作台包括与导轨匹配的导轨梁和与导轨梁垂直的定位梁，在定位梁的后侧水平连接有支撑臂和限位臂，在限位臂的后端安装有卡板和基板，所述卡板的下端转动安装于限位臂上，基板竖直固定于限位臂上，卡板与基板之间通过限位弹簧连接，所述限位弹簧能够提供使卡板与板材之间相互压触的弹力。


2.根据权利要求1所述的一种板材切边机，其特征在于：所述卡板的下部竖直设置，卡板的上部朝向远离定位梁的方向弯曲。


3.根据权利要求1所述的一种板材切边机，其特征在于：所述基板上水平安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡冰，
申请(专利权)人：河南建祥装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41