一种汽车座椅骨架加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅骨架加工用切割机，包括固定底座，固定底座的一端固定连接有第一固定板，第一固定板远离固定底座的一端固定连接有第二固定板，滑槽的内腔滑动连接有滑柱，滑柱的外端设有刻度表，连接柱的底端固定连接有切割机本体，且连接柱的底端固定连接有遮盖板，固定底座的顶端固定连接有抖灰板，且抖灰板与固定底座之间滑动连接有收集盒，通过设置的滑柱与刻度表，根据汽车座椅骨架的所需切割长度，滑动连接柱至合适的位置，带动切割机本体对骨架进行切割，便于根据需求控制骨架的切割长度，操作简单方便，通过设置的抖灰板，抖灰板能够对切割时产生的铁屑进行收集，防止铁屑溅射到外部对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅骨架加工用切割机
本技术涉及切割机
，特别是涉及一种汽车座椅骨架加工用切割机。
技术介绍
汽车座椅是指坐车时乘坐的座椅，按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式；按乘坐人数可分为单人、双人、多人椅，根据座椅的使用性能，从最早的固定式座椅，一直发展到多功能的动力调节座椅，有气垫座椅、电动座椅、立体音响座椅、精神恢复座椅，直到电子调节座椅。按材质分为真皮座椅和绒布座椅等，还有一些特殊使用对象的座椅，如儿童座椅和赛车座椅等，汽车座椅为司乘人员提供了便于操作、舒适安全的驾驶环境。然而，汽车座椅在生产前需要对座椅的骨架进行切割处理，传统的汽车座椅骨架加工用切割机不便于对骨架的切割长度尽心控制，且产生的铁屑没有收集处理，容易造成环境的污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种汽车座椅骨架加工用切割机，能够对汽车座椅骨架的切割长度进行调节，且能够对产生的铁屑进行收集，从而保护环境。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汽车座椅骨架加工用切割机，包括固定底座，所述固定底座的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离所述固定底座的一端固定连接有第二固定板，且所述第一固定板的外端开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的外端设有刻度表，且所述滑柱的外端滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有切割机本体，且所述连接柱的底端固定连接有遮盖板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有挡板，且所述固定底座的顶端固定连接有抖灰板，且所述抖灰板与所述固定底座之间滑动连接有收集盒。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽为L形，且所述抖灰板为梯形，所述抖灰板的顶端开设有漏槽，所述漏槽设有多个，且所述遮盖板为弧形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板与第二固定板的内腔开设有进料口，两个所述进料口位置对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑柱的外端固定连接有衔接柱，所述衔接柱滑动连接于所述滑槽的内腔中，且所述滑槽的内腔滑动连接有挤压板，所述挤压板的底端固定连接有接电插杆，且所述第一固定板的外端固定连接有接电盒，所述接电盒的内腔固定连接有电路板，所述电路板的顶端固定连接有接电插块，所述接电插块与所述接电插杆之间位置对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机本体的外端固定连接有内接电源线，所述内接电源线的一端贯穿所述第一固定板延伸至内部，且所述内接电源线的另一端固定连接于所述挤压板的外端。作为本技术的一种优选技术方案，所述电路板的一端固定连接有外接电源线。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板与所述滑槽的底端之间固定连接有复位弹簧，且所述连接柱的外端固定连接有拉环。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的滑柱与刻度表，根据汽车座椅骨架的所需切割长度，滑动连接柱至合适的位置，带动切割机本体对骨架进行切割，便于根据需求控制骨架的切割长度，操作简单方便，通过设置的抖灰板，抖灰板能够对切割时产生的铁屑进行收集，防止铁屑溅射到外部对环境造成污染。2、通过设置的接电插杆与接电插块，只有当接电插杆与接电插块相连接时，切割机本体才能够通电，从而增强了切割操作过程中的安全性，防止操作人员误触切割机本体造成损伤，通过设置的复位弹簧，复位弹簧能够带动挤压板复位，从而实现切割机本体断电操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切割机本体的结构示意图；图3为本技术图1中A处的结构放大图；图4为本技术的第一固定板的局部侧剖图；图5为本技术的第一固定板的正剖图。其中：1、固定底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、滑槽；5、滑柱；6、刻度表；7、连接柱；8、切割机本体；9、遮盖板；10、挡板；11、抖灰板；12、漏槽；13、收集盒；14、进料口；15、衔接柱；16、挤压板；17、接电插杆；18、内接电源线；19、接电盒；20、电路板；21、接电插块；22、外接电源线；23、复位弹簧；24、拉环。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例：如图1-5，本技术提供一种汽车座椅骨架加工用切割机，包括固定底座1，所述固定底座1的一端固定连接有第一固定板2，所述第一固定板2远离所述固定底座1的一端固定连接有第一固定板2，且所述第一固定板2的外端开设有滑槽4，所述滑槽4的内腔滑动连接有滑柱5，所述滑柱5的外端设有刻度表6，且所述滑柱5的外端滑动连接有连接柱7，所述连接柱7的底端固定连接有切割机本体8，且所述连接柱7的底端固定连接有遮盖板9，所述第一固定板2与第二固定板3之间固定连接有挡板10，且所述固定底座1的顶端固定连接有抖灰板11，且所述抖灰板11与所述固定底座1之间滑动连接有收集盒13；根据所需切割的长度，在滑柱5的外端滑动连接柱7，使得连接柱7在刻度表6上找到合适的位置，进而便于根据需求切割出不同长度的骨架，操作简单方便，产生的铁屑通过抖灰板11顶端漏槽12进入到收集盒13中收集，防止铁屑进入到空气中造成环境污染。在其他实施例中，所述滑槽4为L形，且所述抖灰板11为梯形，所述抖灰板11的顶端开设有漏槽12，所述漏槽12设有多个，且所述遮盖板9为弧形结构；梯形的抖灰板11便于对铁屑进行回收，且多个漏槽12增强了铁屑收集的效率，弧形的遮盖板9防止铁屑向前方溅射，给操作人员造成伤害。在其他实施例中，所述第一固定板2与第二固定板3的内腔开设有进料口14，两个所述进料口14位置对应；设置的进料口14便于对柱形的骨架进行固定，从而增强切割时的稳定性。在其他实施例中，所述滑柱5的外端固定连接有衔接柱15，所述衔接柱15滑动连接于所述滑槽4的内腔中，且所述滑槽4的内腔滑动连接有挤压板16，所述挤压板16的底端固定连接有接电插杆17，且所述第一固定板2的外端固定连接有接电盒19，所述接电盒19的内腔固定连接有电路板20，所述电路板20的顶端固定连接有接电插块21，所述接电插块21与所述接电插杆17之间位置对应；拉动挤压板16，使得挤压板16底端的接电插杆17与电路板20顶端的接电插块21相连接，从而对切割机本体8进行通电，操作简单方便，且安全性较高，防止操作人员误触，造成损害。在其他实施例中，所述切割机本体8的外端固定连接有内接电源线18，所述内接电源线18的一端贯穿所述第一固定板2延伸至内部，且所述内接电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车座椅骨架加工用切割机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的一端固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）远离所述固定底座（1）的一端固定连接有第一固定板（2），且所述第一固定板（2）的外端开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔滑动连接有滑柱（5），所述滑柱（5）的外端设有刻度表（6），且所述滑柱（5）的外端滑动连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的底端固定连接有切割机本体（8），且所述连接柱（7）的底端固定连接有遮盖板（9），所述第一固定板（2）与第二固定板（3）之间固定连接有挡板（10），且所述固定底座（1）的顶端固定连接有抖灰板（11），且所述抖灰板（11）与所述固定底座（1）之间滑动连接有收集盒（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅骨架加工用切割机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的一端固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）远离所述固定底座（1）的一端固定连接有第一固定板（2），且所述第一固定板（2）的外端开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔滑动连接有滑柱（5），所述滑柱（5）的外端设有刻度表（6），且所述滑柱（5）的外端滑动连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的底端固定连接有切割机本体（8），且所述连接柱（7）的底端固定连接有遮盖板（9），所述第一固定板（2）与第二固定板（3）之间固定连接有挡板（10），且所述固定底座（1）的顶端固定连接有抖灰板（11），且所述抖灰板（11）与所述固定底座（1）之间滑动连接有收集盒（13）。


2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅骨架加工用切割机，其特征在于：所述滑槽（4）为L形，且所述抖灰板（11）为梯形，所述抖灰板（11）的顶端开设有漏槽（12），所述漏槽（12）设有多个，且所述遮盖板（9）为弧形结构。


3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅骨架加工用切割机，其特征在于：所述第一固定板（2）与第二固定板（3）的内腔开设有进料口（14），两个所述进料口（14）位置对应。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：田云富，
申请(专利权)人：重庆市铜梁区洪华机械配件厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50