一种节温盖专用的高效切边专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节温盖专用的高效切边专机，具体涉及高效切边技术领域，针对节温盖无法固定切割，不利于操作人员进行搬运，不能调节固定的高度，以及不能进行自动收集的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个导轨，所述导轨的内部活动套设有连接有滑座，所述滑座的顶部转动连接有两个螺杆、所述两个螺杆的外部螺纹套设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有伸缩杆，所述底座的右侧固定连接有电机。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，不仅方便了自动调节和固定，还方便了自动切割，以及方便了自动收集，操作简单，适合广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节温盖专用的高效切边专机
本技术涉及高效切边
，尤其涉及一种节温盖专用的高效切边专机。
技术介绍
节温盖模具在制作过程中通常在侧面都会产生毛边，而毛边不仅影响模具的外观，同时不利于操作人员搬运模具的工作，节温盖的形状是不规则的，无法固定切割，不能调节固定的高度，不能自动收集，无法适应节温盖的切边需求，从而导致节温盖切边加工的效率受到影响，为此需要一种节温盖专用的高效切边机。
技术实现思路
本技术提出的一种节温盖专用的高效切边专机，解决了节温盖无法固定切割，不利于操作人员进行搬运，不能调节固定的高度，以及不能进行自动收集的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节温盖专用的高效切边专机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个导轨，所述导轨的内部活动套设有连接有滑座，所述滑座的顶部转动连接有两个螺杆、所述两个螺杆的外部螺纹套设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有伸缩杆，所述底座的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述底座的背面固定连接有切割箱，所述切割箱的内部转动连接有第三转轴，所述切割箱的右侧转动连接有第二转轴，所述底座的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有推板，所述底座的底端固定连接有三个支撑杆，所述底座的背面固定连接有收集盒。优选的，两个所述导轨的两者互相靠近的一侧安装有多个联动转轴，两个所述导轨的两者互相靠近的一侧安装有第一转轴，所述联动转轴和第一转轴的外部套设有传送皮带，所述传送皮带位于滑座的底部。优选的，所述螺杆的外部均螺纹套设有调节螺栓，所述伸缩杆的底端固定连接有压板。优选的，所述第一转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，所述第一转轴的背面固定套设有第三锥齿轮，所述第二转轴的右端固定连接有第四锥齿轮，所述第二转轴的左端固定连接有第五锥齿轮，所述第三转轴的外部固定套设有第六锥齿轮。优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合传动。优选的，所述第三转轴的正面固定连接有切割刀片，所述第三转轴的外部固定套设有轴承，所述轴承固定套设在切割箱内部。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装底座、滑座、气缸、电机、伸缩杆、导轨、切割刀片、电动滑杆、压板、推板、收集盒、支撑杆、联动转轴、保护壳和切割箱等结构，其中压板上设置有相对应的气缸，可以固定住节温盖，保证模具不发生滑移，滑座可以在导轨上左右滑动，实现了自动调节固定，自动切割，自动收集，该装置设计新颖，大大降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，较为实用，适合广泛使用。附图说明图1为本技术提出的一种节温盖专用的高效切边专机的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种节温盖专用的高效切边专机的俯视结构示意图。图中：1底座、2滑座、3气缸、4电机、5安装板、6伸缩杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9导轨、10第一转轴、11第三锥齿轮、12第四锥齿轮、13第二转轴、14切割刀片、15电动滑杆、16推板、17收集盒、18第三转轴、19保护壳、20切割箱、21螺栓、22螺杆、23支撑杆、24联动转轴、25压板、26第五锥齿轮、27第六锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节温盖专用的高效切边专机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个导轨9，导轨9的内部活动套设有连接有滑座2，滑座2的顶部转动连接有两个螺杆22、两个螺杆22的外部螺纹套设有安装板5，安装板5的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出轴固定连接有伸缩杆6，底座1的右侧固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一锥齿轮7，底座1的背面固定连接有切割箱20，切割箱20的内部转动连接有第三转轴18，切割箱20的右侧转动连接有第二转轴13，底座1的顶部固定连接有推杆电机15，推杆电机15的输出轴固定连接有推板16，底座1的底端固定连接有三个支撑杆23，底座1的背面固定连接有收集盒17。本实施例中，两个导轨9的两者互相靠近的一侧安装有多个联动转轴24，两个导轨9的两者互相靠近的一侧安装有第一转轴10，联动转轴24和第一转轴10的外部套设有传送皮带，传送皮带位于滑座2的底部。本实施例中，螺杆22的外部均螺纹套设有调节螺栓21，伸缩杆6的底端固定连接有压板25。本实施例中，第一转轴10的外部固定套设有第二锥齿轮8，第一转轴10的背面固定套设有第三锥齿轮11，第二转轴13的右端固定连接有第四锥齿轮12，第二转轴13的左端固定连接有第五锥齿轮26，第三转轴18的外部固定套设有第六锥齿轮27。本实施例中，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7啮合传动，第三锥齿轮11与第四锥齿轮12啮合传动，第五锥齿轮26与第六锥齿轮27啮合传动。本实施例中，第三转轴18的正面固定连接有切割刀片14，第三转轴18的外部固定套设有轴承，轴承固定套设在切割箱20内部。工作原理，首先，将需要切边的节温盖放置在滑座2上，启动气缸3，气缸3使伸缩杆6进行伸缩，伸缩杆6带动安板25向下运动，节温盖被夹紧在压板25与滑座2之间，启动电机4，电机4带动第一锥齿轮7进行转动，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8进行啮合转动，从而带动第一转轴10与联动转轴24进行转动，第一转轴10与联动转轴24带动传送带转动，从而带动滑座2向左滑动，第一转轴10同时带动第三锥齿轮11进行转动，第三锥齿轮10与第四锥齿轮11进行啮合转动，从而带动第二转轴12进行转动，第二转轴12带动第五锥齿轮26进行转动，第五锥齿轮26与第六锥齿轮27进行啮合转动，从而带动第三转轴18进行转动，第三转轴18带动切割刀片14进行切割作业，切割完毕后滑座2继续向左滑动至收集箱17处，调整气缸3使伸缩杆6带动安板25向上收缩，使安板25松开节温盖，启动电动滑杆15进行伸缩，电动滑杆15推动推板16将节温盖推入收集盒17中，其中压板25上设置有相对应的气缸3，可以固定住节温盖，保证模具不发生滑移，滑座2可以在导轨9上左右滑动，实现了自动调节固定，自动切割，自动收集，该装置设计新颖，大大降低了操作人员的工作强度，提高了工作效率，较为实用，适合广泛使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节温盖专用的高效切边专机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个导轨(9)，所述导轨(9)的内部活动套设有连接有滑座(2)，所述滑座(2)的顶部转动连接有两个螺杆(22)、所述两个螺杆(22)的外部螺纹套设有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定连接有伸缩杆(6)，所述底座(1)的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(7)，所述底座(1)的背面固定连接有切割箱(20)，所述切割箱(20)的内部转动连接有第三转轴(18)，所述切割箱(20)的右侧转动连接有第二转轴(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的输出轴固定连接有推板(16)，所述底座(1)的底端固定连接有三个支撑杆(23)，所述底座(1)的背面固定连接有收集盒(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节温盖专用的高效切边专机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个导轨(9)，所述导轨(9)的内部活动套设有连接有滑座(2)，所述滑座(2)的顶部转动连接有两个螺杆(22)、所述两个螺杆(22)的外部螺纹套设有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定连接有伸缩杆(6)，所述底座(1)的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(7)，所述底座(1)的背面固定连接有切割箱(20)，所述切割箱(20)的内部转动连接有第三转轴(18)，所述切割箱(20)的右侧转动连接有第二转轴(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的输出轴固定连接有推板(16)，所述底座(1)的底端固定连接有三个支撑杆(23)，所述底座(1)的背面固定连接有收集盒(17)。


2.根据权利要求1所述的一种节温盖专用的高效切边专机，其特征在于，两个所述导轨(9)的两者互相靠近的一侧安装有多个联动转轴(24)，两个所述导轨(9)的两者互相靠近的一侧安装有第一转轴(10)，所述联动转轴(24)和第一转轴(10)的外部套设有传送皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广友，
申请(专利权)人：全椒县和平压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34