一种钢结构制作型钢打孔加工机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构制作型钢打孔加工机械，包括基座，所述基座的上端安装有四个竖板，四个所述竖板的上端共同固定连接有横板，所述横板的下端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装管，所述安装管的下端安装有多个电钻，所述基座的上端对称固定连接有安装板，两个所述安装板上均安装有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，两个所述安装块上设有夹紧调节机构。该装置能够更好的固定钢管的同时，可以启动电机来调整钢管的角度，避免工作人员多次固定，同时设计多个电钻，提高来加工效率，喷洒机构能够及时冲落加工产生的碎屑至滤网上，避免加工时人工清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制作型钢打孔加工机械
本技术涉及钢材加工领域，尤其涉及一种钢结构制作型钢打孔加工机械。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；建筑上用到的钢种类繁多，有钢管、H型钢、C型钢、槽钢等等，一般这些钢结构主要采用螺栓螺母连接，通常采用螺栓螺母连接需要将型钢上开设对应的螺栓孔；现有机器在对钢管打孔的时固定效果不好，容易造成钻头的偏移使得加工质量不佳，一般钢管需要在上面钻取多批钻孔，现有的机器钻头数量不多，效率低下，同时一般加工一批钻孔后，需要工作人员重新固定以调整钢管的角度，进行再加工，重新固定加工件耗时耗力，十分影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构制作型钢打孔加工机械。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构制作型钢打孔加工机械，包括基座，所述基座的上端安装有四个竖板，四个所述竖板的上端共同固定连接有横板，所述横板的下端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装管，所述安装管的下端安装有多个电钻，所述基座的上端对称固定连接有安装板，两个所述安装板上均安装有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，两个所述安装块上设有夹紧调节机构，所述横板和安装管上共同设有喷洒机构。优选地，所述夹紧调节机构包括分别设置两个安装块内的安装腔，两个所述安装腔内均水平设有转动杆，两个所述转动杆上均套设有蜗轮，两个所述转动杆均与对应的安装腔的内侧壁转动连接，两个所述转动杆的相对端均贯穿对应的安装块并固定连接有固定板，两个所述安装块的前端均安装有电机，两个所述电机的输出轴末端均延伸至安装腔内并固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆均与对应的蜗轮相互啮合。优选地，所述喷洒机构包括安装在横板的上端的水箱，所述水箱内安装有水泵，所述水泵的出水口安装有水管，所述水管的右端依次贯穿水箱的右侧壁和横板并与安装管相连通，所述安装管的下端安装有多个喷头。优选地，所述基座的上端设有水槽，所述水槽内底部的两侧通过通水口与外界相连通，所述水槽内底部呈V形，所述水槽内安装有滤网。优选地，两个所述固定板之间水平设有加工件，两个所述固定板相对侧上均设有固定槽，所述加工件的两端分别位于对应的固定槽内，两个所述固定槽内均套设有防滑垫。优选地，所述水管为软管，两个所述电机均为伺服电机。与现有的技术相比，本装置的优点在于：1、本技术通过设置夹紧调节机构，通过第二液压伸缩杆即可对加工件进行固定，再通过电机可以带动转动杆转动，从而调整加工件的角度，进行再次打孔，避免人为多次固定加工件，提高来加工效率。2、本技术通过设置喷洒机构，在第一液压伸缩杆带动电钻进行打孔时，水箱里的水通过喷头喷洒在加工件上，将加工产生的碎屑冲落至滤网上，避免人员在加工时清理碎屑，影响加工效率。3、本技术通过设置通水口、电钻等结构，水槽的内底部为V形，能够将水通过两个通水口排出，多个电钻和喷头的设计，使得一次可以打多个钻孔，提高来加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种钢结构制作型钢打孔加工机械的结构示意图；图2为图1的截面图；图3为图2中A处结构放大图。图中：1基座、2竖板、3横板、4安装板、5第一液压伸缩杆、6第二液压伸缩杆、7安装管、8电钻、9喷头、10水箱、11水管、12安装块、13固定板、14电机、15水槽、16通水口、17滤网、18安装腔、19蜗杆、20转动杆、21蜗轮、22水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢结构制作型钢打孔加工机械，包括基座1，基座1的上端安装有四个竖板2，四个竖板2的上端共同固定连接有横板3，横板3的下端安装有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的伸缩端固定连接有安装管7，安装管7的下端安装有多个电钻8，基座1的上端对称固定连接有安装板4，两个安装板4上均安装有第二液压伸缩杆6，两个第二液压伸缩杆6的伸缩端固定连接有安装块12，两个安装块12上设有夹紧调节机构，横板3和安装管7上共同设有喷洒机构；本技术中，夹紧调节机构包括分别设置两个安装块12内的安装腔18，两个安装腔18内均水平设有转动杆20，两个转动杆20上均套设有蜗轮21，两个转动杆20均与对应的安装腔18的内侧壁转动连接，两个转动杆20的相对端均贯穿对应的安装块12并固定连接有固定板13，两个安装块12的前端均安装有电机14，两个电机14联动，保证调节的角度一致，两个电机14的输出轴末端均延伸至安装腔18内并固定连接有蜗杆19，两个蜗杆19均与对应的蜗轮21相互啮合，由于蜗杆19和蜗轮21之间自锁，可以保证调节之后转动杆20不会转动，在一次打孔结束之后，升起第一液压伸缩杆5，启动两个电机14转动，电机14带动蜗杆19转动，由于两个蜗杆19均与对应的蜗轮21相互啮合，两个蜗轮21会带动对应的转动杆20转动，从而调整固定板13的角度，即调整固定在两个固定板13之间的加工件角度，调整完成之后降下第一液压伸缩杆5进行打孔，避免人工重新固定浪费时间，影响工作效率；喷洒机构包括安装在横板3的上端的水箱10，水箱10内安装有水泵22，水泵22的出水口安装有水管11，水管11的右端依次贯穿水箱10的右侧壁和横板3并与安装管7相连通，安装管7的下端安装有多个喷头9，安装管7和多个喷头9之间相连通，再打孔的同时，启动水泵22，水泵22抽取水箱10内的水通过水管11和安装管7，并最终从喷头9内喷出，将加工产生的碎屑冲落；基座1的上端设有水槽15，水槽15内底部的两侧通过通水口16与外界相连通，水槽15内底部呈V形，使得水能够快速排出，不会堆积在水槽15的底部，水槽15内安装有滤网17，冲落的碎屑会落在滤网17上，水能通过通水口16排出；两个固定板13之间水平设有加工件，两个固定板13相对侧上均设有固定槽，加工件的两端分别位于对应的固定槽内，两个固定槽内均套设有防滑垫，方便快速固定住加工件，水管11为软管，方便打孔喷洒的进行，两个电机14均为伺服电机，通过电机14正转和反转来调整加工件的角度。本技术使用时，将加工件放置在两个固定板13之间，启动第二液压伸缩杆6进行固定，随后启动水泵22、电钻8和第一液压伸缩杆5，对加工件进行打孔，打孔的同时喷头9会喷水将加工产生的碎屑冲落至滤网17上，水从通水口16流出，第一次加工完成之后，升起第一液压伸缩杆5，启动两个电机14转动，电机14带动蜗杆19转动，由于两个蜗杆19均与对应的蜗轮21相互啮合，两个蜗轮21会带动对应的转动杆20转动，从而调整固定板13的角度，即调整固定在两个固定板13之间的加工件角度，调整完成之后降下第一液压伸缩杆5进行打孔；该装置能够更好的固定钢管的同时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构制作型钢打孔加工机械，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端安装有四个竖板（2），四个所述竖板（2）的上端共同固定连接有横板（3），所述横板（3）的下端安装有第一液压伸缩杆（5），所述第一液压伸缩杆（5）的伸缩端固定连接有安装管（7），所述安装管（7）的下端安装有多个电钻（8），所述基座（1）的上端对称固定连接有安装板（4），两个所述安装板（4）上均安装有第二液压伸缩杆（6），两个所述第二液压伸缩杆（6）的伸缩端固定连接有安装块（12），两个所述安装块（12）上设有夹紧调节机构，所述横板（3）和安装管（7）上共同设有喷洒机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构制作型钢打孔加工机械，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端安装有四个竖板（2），四个所述竖板（2）的上端共同固定连接有横板（3），所述横板（3）的下端安装有第一液压伸缩杆（5），所述第一液压伸缩杆（5）的伸缩端固定连接有安装管（7），所述安装管（7）的下端安装有多个电钻（8），所述基座（1）的上端对称固定连接有安装板（4），两个所述安装板（4）上均安装有第二液压伸缩杆（6），两个所述第二液压伸缩杆（6）的伸缩端固定连接有安装块（12），两个所述安装块（12）上设有夹紧调节机构，所述横板（3）和安装管（7）上共同设有喷洒机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作型钢打孔加工机械，其特征在于，所述夹紧调节机构包括分别设置两个安装块（12）内的安装腔（18），两个所述安装腔（18）内均水平设有转动杆（20），两个所述转动杆（20）上均套设有蜗轮（21），两个所述转动杆（20）均与对应的安装腔（18）的内侧壁转动连接，两个所述转动杆（20）的相对端均贯穿对应的安装块（12）并固定连接有固定板（13），两个所述安装块（12）的前端均安装有电机（14），两个所述电机（14）的输出轴末端均延伸至安装腔（18）内并固定连接有蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，
申请(专利权)人：青岛一诺钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37