铝型材液压冲床制造技术

本申请涉及冲压设备的技术领域，尤其是涉及一种铝型材液压冲床，包括机身、设置在机身上的工作台，所述工作台上设有废料出口，对应所述废料出口设置废料收集装置,所述废料收集装置包括废料盒、连接杆和废料刷，所述废料盒沿工作台的长度方向设置，所述废料盒的一端与机身铰接，所述废料盒的另一端通过转动组件与机身转动连接，所述废料盒靠近转动组件的一端设有开口，所述废料盒的下方设有废料桶，所述废料桶位于开口的下方。本申请具有方便收集废料，使生产过程更清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
铝型材液压冲床
本申请涉及冲压设备的
，尤其是涉及一种铝型材液压冲床。
技术介绍
液压冲床是利用液压缸产生压缩力的冲床，用于对板材进行冲孔或整形。目前冲压生产线的模下废料大多任由自由掉落，再由人工清扫，整个生产现场显得零乱，同时花费时间清洁废料还会影响工作效率。公告号为CN207059300U的中国专利公开了一种液压管冲床，包括机架，所述机架的内部顶端设有液压机，所述液压机的下方设有与机架匹配安装的支撑平台，所述液压机的侧面设有多个液压管，所述液压管通过多个固定装置与液压机固定，所述固定装置包括固定板，所述固定板安装在液压机的侧面，所述固定板远离液压机的侧面设有两个固定杆，两个固定杆之间设有与固定板连接的螺杆，所述螺杆和固定杆上均套接有长条块，所述液压管位于长条块和固定板之间，所述固定杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与固定板和长条块连接。这种冲床虽然设计合理，但是存在实际使用过程中废料无法收集，生产过程不清洁的问题。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有废料收集不便，生产过程不清洁的缺陷。
技术实现思路
为了方便收集废料，使生产过程更清洁，本申请提供一种铝型材液压冲床。本申请提供的一种铝型材液压冲床采用如下的技术方案：一种铝型材液压冲床，包括机身、设置在机身上的工作台，所述工作台上设有废料出口，对应所述废料出口设置废料收集装置，所述废料收集装置包括废料盒、连接杆和废料刷，所述废料盒沿工作台的长度方向设置，所述废料盒的一端与机身铰接，所述废料盒的另一端通过转动组件与机身转动连接，所述废料盒靠近转动组件的一端设有开口，所述废料盒的下方设有废料桶，所述废料桶位于开口的下方。通过采用上述技术方案，产生的废料落入废料盒中，废料积满时，转动组件可带动废料盒转动，使靠近转动组件的一端下移，废料随重力倒入桶内，收集废料方便省事，使生产过程更清洁。优选的，所述转动组件包括连接杆、设置在连接杆一端的滑块，所述连接杆与滑块转动连接，所述连接杆远离滑块的一端与废料盒转动连接，所述机身上沿其长度方向设有滑槽，所述滑块位于滑槽内且与滑槽滑动配合。通过采用上述技术方案，滑块向滑槽另一端滑动时，连接杆远离滑块的一端将向下位移，带动废料盒转动下移，废料盒中的废料随重力倒入废料桶内，方便省事。优选的，所述滑槽为T型槽，所述滑块为T型块。通过采用上述技术方案，减小滑块滑动时因重力掉出滑槽的可能性。优选的，所述废料盒的底部设有定位销，所述机身上设有供定位销插入的定位孔，所述定位销位于废料盒靠近转动组件的一端。通过采用上述技术方案，减小废料盒靠近转动组件的一端下移的可能性。优选的，所述废料盒内设有废料刷，所述废料刷与废料盒内壁抵触，所述废料刷位于废料盒远离转动组件的一端，所述废料刷沿废料盒长度方向滑动设置。通过采用上述技术方案，滑动废料刷可清扫剩余废料，废料清除更彻底。优选的，所述废料盒远离机身的侧壁上设有导向槽，所述导向槽沿废料盒长度方向设置，所述导向槽与废料盒内部连通，所述废料刷上设有拨杆，所述拨杆位于导向槽内且延伸至废料盒外部，所述拨杆与导向槽滑动连接。通过采用上述技术方案，拨动拨杆废料刷随导向槽滑动，即可清扫废料，操作更方便。优选的，所述废料盒的内壁上均设有聚四氟乙烯层。通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯是固体材料中摩擦系数最低的，且具有良好的不粘黏性，降低废料刷的滑动阻力，操作更省力。优选的，所述废料盒远离机身的侧壁上设有延伸板。通过采用上述技术方案，减小废料掉出废料盒的可能性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置废料收集装置，达到生产过程中方便收集废料，保持生产清洁的效果；2.通过废料刷的设置，达到快速清理废料盒内部垃圾的效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请图1中A处放大图；图3是本申请实施例中转动组件的结构示意图；图4是本申请图3中B处放大图；图5是本申请实施例中体现滑槽和滑块配合的结构示意图。附图标记说明：1、机身；11、滑槽；12、定位孔；2、工作台；21、废料出口；3、废料收集装置；31、废料盒；311、导向槽；312、拨杆；313、延伸板；314、开口；315、定位销；32、连接杆；321、滑块；33、废料刷；4、废料桶。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种铝型材液压冲床。参照图1和图2，一种铝型材液压冲床，包括机身1、设置在机身1上的工作台2，工作台2上设有废料出口21，对应废料出口21设置废料收集装置3，废料收集装置3包括废料盒31、连接杆32和废料刷33，废料盒31沿工作台2的长度方向设置，废料盒31的一端与机身1铰接，废料盒31远离机身1的侧壁上设有延伸板313，减小废料掉出废料盒31的可能性。参照图3和图4，废料盒31的另一端通过转动组件与机身1转动连接，转动组件包括连接杆32、设置在连接杆32一端的滑块321，连接杆32与滑块321转动连接，连接杆32远离滑块321的一端与废料盒31转动连接，机身1上沿其长度方向设有滑槽11，滑块321位于滑槽11内且与滑槽11滑动配合，废料盒31靠近转动组件的一端设有开口314，废料盒31的下方设有废料桶4，废料桶4位于开口314的下方。参照图5，滑槽11为T型槽，滑块321为T型块，减小滑块321滑动时因重力掉出滑槽11的可能性。参照图3和图4，滑块321向滑槽11另一端滑动时，连接杆32远离滑块321的一端将向下位移，带动废料盒31靠近转动组件的一端下移，废料盒31中的废料随重力倒入废料桶4内，收集废料方便省事，使生产过程更清洁。参照图4，废料盒31的底部设有定位销315，机身1上设有供定位销315插入的定位孔12，定位销315位于废料盒31靠近转动组件的一端，在收料的过程中，减小废料盒31靠近转动组件的一端下移的可能性。参照图1和图2，废料盒31内设有与废料盒31内壁抵触的废料刷33，废料刷33位于废料盒31远离转动组件的一端，废料刷33沿废料盒31长度方向滑动设置，废料盒31远离机身1的侧壁上设有与废料盒31内部连通的导向槽311，导向槽311沿废料盒31长度方向设置，废料刷33上设有拨杆312，拨杆312位于导向槽311内且延伸至废料盒31外部，拨杆312与导向槽311滑动连接，拨动拨杆312废料刷33随导向槽311滑动，即可清扫废料，操作更方便；废料盒31的内壁上均设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯是固体材料中摩擦系数最低的，降低废料刷33的滑动阻力，操作更省力。具体实施过程为：在液压冲床工作时，废料盒31收集从废料出口21掉落的废料，生产过程中收集废料，保持生产清洁。废料盒31中废料需要倒出时，取出定位销315，推动滑块321向滑槽11另一端方向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材液压冲床，包括机身(1)、设置在机身(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上设有废料出口(21)，其特征在于：对应所述废料出口(21)设置废料收集装置(3)，所述废料收集装置(3)包括废料盒(31)、连接杆(32)和废料刷(33)，所述废料盒(31)沿工作台(2)的长度方向设置，所述废料盒(31)的一端与机身(1)铰接，所述废料盒(31)的另一端通过转动组件与机身(1)转动连接，所述废料盒(31)靠近转动组件的一端设有开口(314)，所述废料盒(31)的下方设有废料桶(4)，所述废料桶(4)位于开口(314)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材液压冲床，包括机身(1)、设置在机身(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上设有废料出口(21)，其特征在于：对应所述废料出口(21)设置废料收集装置(3)，所述废料收集装置(3)包括废料盒(31)、连接杆(32)和废料刷(33)，所述废料盒(31)沿工作台(2)的长度方向设置，所述废料盒(31)的一端与机身(1)铰接，所述废料盒(31)的另一端通过转动组件与机身(1)转动连接，所述废料盒(31)靠近转动组件的一端设有开口(314)，所述废料盒(31)的下方设有废料桶(4)，所述废料桶(4)位于开口(314)的下方。


2.根据权利要求1所述的铝型材液压冲床，其特征在于：所述转动组件包括连接杆(32)、设置在连接杆(32)一端的滑块(321)，所述连接杆(32)与滑块(321)转动连接，所述连接杆(32)远离滑块(321)的一端与废料盒(31)转动连接，所述机身(1)上沿其长度方向设有滑槽(11)，所述滑块(321)位于滑槽(11)内且与滑槽(11)滑动配合。


3.根据权利要求2所述的铝型材液压冲床，其特征在于：所述滑槽(11)为T型槽，所述滑块(321)为T型块。


4.根据权利要求2所述的铝型材液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑜，
申请(专利权)人：江阴昭旭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32