一种用于反光材料生产的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于反光材料生产的筛分装置，包括限位结构，容纳层，所述容纳层安装在限位结构内；所述限位结构包括外壳，接入口，出水口，缓冲垫，固定扣，复位橡筋，定位扣，限位槽，卡扣，所述接入口设置在外壳顶部，所述出水口设置在外壳下方，所述缓冲垫设置在外壳内，所述固定扣将复位橡筋固定在外壳内，所述定位扣将复位橡筋的另一端固定，所述限位槽设置在外壳内，所述卡扣设置在限位槽上，在对玻璃微珠进行分选时，能将不同粒径的玻璃微珠分类存放，能够快速的将装有玻璃微珠的筛分筒取出并安装空的筛分筒回去，节省了操作人员更换筛分筒的时间，节省了资源，且生产更加高效，更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反光材料生产的筛分装置
本技术涉及玻璃微珠粉的制造
，更具体的说，涉及一种用于反光材料生产的筛分装置。
技术介绍
空心玻璃微珠是直径在几微米到几百微米，比重小于1g/cm3的空心球粉体材料，主要成分是硼硅酸盐。目前，高品质空心玻璃微珠是由粉末火焰法生产出来的，其过程是将特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窑熔化，经过水淬，破碎分级，制得一定粒径范围，内含溶解气体的不规则粉末，通过高温火焰燃烧熔化，释放内部气体，在高温火焰气流中发泡，球化、空心化成型，在经过冷却定型，收集分选而成。然而，在分选过程中，需要将不规整且粒径不同的玻璃微珠进行分选备用，现有的装置只能将玻璃微珠分为实心与空心，亟待改进，且现有的分选装置不具备分类收集的功能，且不易移动。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于反光材料生产的筛分装置,在对玻璃微珠进行分选时，能将不同粒径的玻璃微珠分类存放，能够快速的将装有玻璃微珠的筛分筒取出并安装空的筛分筒回去，节省了操作人员更换筛分筒的时间，节省了资源，且生产更加高效，更加实用。本技术采用的技术方案如下：一种用于反光材料生产的筛分装置包括限位结构，容纳层，所述容纳层安装在限位结构内；所述限位结构包括外壳，接入口，出水口，缓冲垫，固定扣，复位橡筋，定位扣，限位槽，卡扣，所述接入口设置在外壳顶部，所述出水口设置在外壳下方，所述缓冲垫设置在外壳内，所述固定扣将复位橡筋固定在外壳内，所述定位扣将复位橡筋的另一端固定，所述限位槽设置在外壳内，所述卡扣设置在限位槽上；所述容纳层中设置有多层筛分孔，所述筛分孔的孔径从上自下依次减小。作为上述技术方案的进一步描述：所述容纳层包括容纳腔，凹槽，所述凹槽开设在容纳腔上。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位扣安装在容纳腔上，所述复位橡筋的一端通过螺栓固定在固定扣上，所述复位橡筋的另一端绕设在定位扣上。作为上述技术方案的进一步描述：所述容纳腔至少设置5个，多个所述容纳腔竖直排列形成容纳层，所述筛分孔开设在所述容纳腔的顶面和底面。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位扣设置在最后一个容纳腔上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术利用所述限位结构，在需要对所述容纳层进行更换时，将所述容纳层从旋转半周，将所述容纳层从外壳内拉出，所述复位橡筋被拉伸，将需要更换的所述容纳腔取出并更换后，所述复位橡筋将容纳层拉入外壳内，旋转半周所述容纳层，使得所述凹槽与卡扣固定，完成对容纳层的更换。针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于反光材料生产的筛分装置,在对玻璃微珠进行分选时，能将不同粒径的玻璃微珠分类存放，能够快速的将装有玻璃微珠的筛分筒取出并安装空的筛分筒回去，节省了操作人员更换筛分筒的时间，节省了资源，且生产更加高效，更加实用，节省了资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提出的一种用于反光材料生产的筛分装置的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为容纳层结构示意图。图中标记：1-限位结构，2-容纳层，1.1-外壳，1.2-接入口，1.3-出水口，1.4-缓冲垫，1.5-固定扣，1.6-复位橡筋，1.7-定位扣，1.8-限位槽，1.9-卡扣，2.1-容纳腔，2.2-凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1如图所示，一种用于反光材料生产的筛分装置包括限位结构1，容纳层2，所述容纳层2安装在限位结构1内；所述限位结构1包括外壳1.1，接入口1.2，出水口1.3，缓冲垫1.4，固定扣1.5，复位橡筋1.6，定位扣1.7，限位槽1.8，卡扣1.9，所述接入口1.2设置在外壳1.1顶部，所述出水口1.3设置在外壳1.1下方，所述缓冲垫1.4设置在外壳1.1内，所述固定扣1.5将复位橡筋1.6固定在外壳1.1内，所述定位扣1.7将复位橡筋1.6的另一端固定，所述限位槽1.8设置在外壳1.1内，所述卡扣1.9设置在限位槽1.8上。所述容纳层2包括容纳腔2.1，凹槽2.2，所述凹槽2.2开设在容纳腔2.1上。所述定位扣1.7安装在容纳腔2.1上，所述复位橡筋1.6的一端通过螺栓固定在固定扣1.5上，所述复位橡筋1.6的另一端绕设在定位扣1.7上。所述容纳腔2.1至少设置5个，多个所述容纳腔2.1竖直排列形成容纳层2。所述定位扣1.7设置在最后一个容纳腔2.1上；需要说明的是，所述容纳层2中设置有多层筛分孔，所述筛分孔的孔径从上自下依次减小，所述筛分孔开设在所述容纳腔2.1的顶面和底面，所述筛分孔的孔径以实际需求为准。为解决在分选过程中，需要将不规整且粒径不同的玻璃微珠进行分选备用，现有的装置只能将玻璃微珠分为实心与空心，亟待改进，且现有的分选装置不具备分类收集的功能，且不易移动的问题；本实施例的工作原理如下：在需要对所述容纳层2进行更换时，将所述容纳层2从旋转半周，将所述容纳层2从外壳1.1内拉出，所述复位橡筋1.6被拉伸，将需要更换的所述容纳腔2.1取出并更换后，所述复位橡筋1.6将容纳层2拉入外壳1.1内，旋转半周所述容纳层2，使得所述凹槽2.2与卡扣1.9固定，完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反光材料生产的筛分装置，其特征在于：包括限位结构(1)，容纳层(2)，所述容纳层(2)安装在限位结构(1)内；/n所述限位结构(1)包括外壳(1.1)，接入口(1.2)，出水口(1.3)，缓冲垫(1.4)，固定扣(1.5)，复位橡筋(1.6)，定位扣(1.7)，限位槽(1.8)，卡扣(1.9)，所述接入口(1.2)设置在外壳(1.1)顶部，所述出水口(1.3)设置在外壳(1.1)下方，所述缓冲垫(1.4)设置在外壳(1.1)内，所述固定扣(1.5)将复位橡筋(1.6)固定在外壳(1.1)内，所述定位扣(1.7)将复位橡筋(1.6)的另一端固定，所述限位槽(1.8)设置在外壳(1.1)内，所述卡扣(1.9)设置在限位槽(1.8)上；/n所述容纳层(2)中设置有多层筛分孔，所述筛分孔的孔径从上自下依次减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于反光材料生产的筛分装置，其特征在于：包括限位结构(1)，容纳层(2)，所述容纳层(2)安装在限位结构(1)内；
所述限位结构(1)包括外壳(1.1)，接入口(1.2)，出水口(1.3)，缓冲垫(1.4)，固定扣(1.5)，复位橡筋(1.6)，定位扣(1.7)，限位槽(1.8)，卡扣(1.9)，所述接入口(1.2)设置在外壳(1.1)顶部，所述出水口(1.3)设置在外壳(1.1)下方，所述缓冲垫(1.4)设置在外壳(1.1)内，所述固定扣(1.5)将复位橡筋(1.6)固定在外壳(1.1)内，所述定位扣(1.7)将复位橡筋(1.6)的另一端固定，所述限位槽(1.8)设置在外壳(1.1)内，所述卡扣(1.9)设置在限位槽(1.8)上；
所述容纳层(2)中设置有多层筛分孔，所述筛分孔的孔径从上自下依次减小。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常润，
申请(专利权)人：成都恒亮反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51