一种具有烘干机构的木板用上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有烘干机构的木板用上色装置，包括烘干箱、泵机、喷头和载漆箱，所述烘干箱的上方固定连接有呈底部开口结构的喷漆箱，所述喷漆箱的内侧顶部安装有喷头，所烘干箱的侧端面安装有载漆箱，所述载漆箱的侧端面安装有泵机，且泵机的输入端与载漆箱连通。本实用新型专利技术中，首先，加热管对烘干箱的内侧进行加热，通过抽风机将烘干箱内的热空气循环，从而加速空气的流动，再通过活性炭对湿气进行吸附，由此提升了对木板喷漆上色后的烘干效率，其次，通过喷漆箱底部内钩型结构的设计，将喷漆时附着在喷漆箱内壁的油漆进行收集，收集后的油漆通过回漆管重新回流至载漆箱的内侧，提升了对油漆的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干机构的木板用上色装置
本技术涉及木板加工
，尤其涉及一种具有烘干机构的木板用上色装置。
技术介绍
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。传统的木板加工上色装置大多未配备烘干机构，在木板上色加工后难以快速将木板表面的色漆进行烘干，从而导加工效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种具有烘干机构的木板用上色装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有烘干机构的木板用上色装置，包括烘干箱、泵机、喷头和载漆箱，所述烘干箱的上方固定连接有呈底部开口结构的喷漆箱，所述喷漆箱的内侧顶部安装有喷头，所烘干箱的侧端面安装有载漆箱，所述载漆箱的侧端面安装有泵机，且泵机的输入端与载漆箱连通，并且泵机的输出端与喷头连通，所述烘干箱的内侧安装有加热管，所述烘干箱的内侧安装有载料网，所述烘干箱的内侧顶部安装有放置网套，且放置网套的内侧设置有活性炭，所述喷漆箱的侧壁内部具有内空腔，所述烘干箱的侧端面安装有抽风机，所述抽风机的输入端与烘干箱连通，所述抽风机的输出端与喷漆箱的内空腔连通，所述喷漆箱的内空腔通过下气管与烘干箱的内侧连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷漆箱的底部呈内钩型结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷漆箱的底部内钩处内侧通过回漆管与载漆箱连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的顶部具有多个排湿孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干箱的前端面安装有通风口。作为上述技术方案的进一步描述：所述下气管与烘干箱的连通处位于载料网的上方。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，喷漆结束后的木板放置在载料网的上方，加热管对烘干箱的内侧进行加热，通过抽风机将烘干箱内的热空气循环，通过下气管吹入烘干箱的内侧，从而加速空气的流动，通过热空气上升的原理，将烘干时蒸发处的热空气以及热蒸汽向上流动，再通过活性炭对湿气进行吸附，进一步加速了对油漆的烘干，由此提升了对木板喷漆上色后的烘干效率。2、本技术中，通过喷漆箱底部内钩型结构的设计，将喷漆时附着在喷漆箱内壁的油漆进行收集，收集后的油漆通过回漆管重新回流至载漆箱的内侧，由于抽风机的输出端与喷漆箱的内空腔连通，从而保障了喷漆箱内侧的高温，又由于喷漆箱空气流动较慢且湿度高，从而减缓了喷漆箱内油漆凝固的速率，便于对油漆进行回收收集，从而降低了对油漆的浪费，提升了对油漆的回收利用率。附图说明图1示出了根据本技术主视示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的烘干箱的内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的喷漆箱的内部结构示意图。图例说明：1、烘干箱；101、通风口；102、排湿孔；2、喷漆箱；201、内空腔；3、下气管；4、抽风机；5、载漆箱；6、泵机；7、放置网套；8、活性炭；9、载料网；10、加热管；11、喷头；12、回漆管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有烘干机构的木板用上色装置，包括烘干箱1、泵机6、喷头11和载漆箱5，烘干箱1的上方固定连接有呈底部开口结构的喷漆箱2，喷漆箱2的内侧顶部安装有喷头11，所烘干箱1的侧端面安装有载漆箱5，载漆箱5的侧端面安装有泵机6，且泵机6的输入端与载漆箱5连通，并且泵机6的输出端与喷头11连通，烘干箱1的内侧安装有加热管10，烘干箱1的内侧安装有载料网9，烘干箱1的内侧顶部安装有放置网套7，且放置网套7的内侧设置有活性炭8，喷漆箱2的侧壁内部具有内空腔201，烘干箱1的侧端面安装有抽风机4，抽风机4的输入端与烘干箱1连通，抽风机4的输出端与喷漆箱2的内空腔201连通，喷漆箱2的内空腔201通过下气管3与烘干箱1的内侧连通，上色时，通过两需要上色的木板放置在烘干箱1的顶部，通过泵机6将载漆箱5内的油漆导入喷头11内侧，通过喷头11对木板进行喷漆上色，通过喷漆箱2的内壁对油漆进行阻挡，从而防止喷漆时候油漆飞溅，喷漆结束后的木板放置在载料网9的上方，加热管10对烘干箱1的内侧进行加热，通过抽风机4将烘干箱1内的热空气循环，通过下气管3吹入烘干箱1的内侧，从而加速空气的流动，通过热空气上升的原理，将烘干时蒸发处的热空气以及热蒸汽向上流动，再通过活性炭8对湿气进行吸附，进一步加速了对油漆的烘干。具体的，如图3所示，喷漆箱2的底部呈内钩型结构，喷漆箱2的底部内钩处内侧通过回漆管12与载漆箱5连通，通过喷漆箱2底部内钩型结构的设计，将喷漆时附着在喷漆箱2内壁的油漆进行收集，收集后的油漆通过回漆管12重新回流至载漆箱5的内侧，由于抽风机4的输出端与喷漆箱2的内空腔201连通，从而保障了喷漆箱2内侧的高温，又由于喷漆箱2空气流动较慢且湿度高，从而减缓了喷漆箱2内油漆凝固的速率，便于对油漆进行回收收集。具体的，如图2所示，烘干箱1的顶部具有多个排湿孔102，烘干箱1的前端面安装有通风口101，下气管3与烘干箱1的连通处位于载料网9的上方，通过排湿孔102的设置，便于将活性炭8内的湿气向外蒸发，通过通风口101的设置，便于烘干箱1的空气流动，下气管3位于载料网9的上方，方便对载料网9顶部的木板进行吹风。工作原理：使用时，通过两需要上色的木板放置在烘干箱1的顶部，通过泵机6将载漆箱5内的油漆导入喷头11内侧，通过喷头11对木板进行喷漆上色，通过喷漆箱2的内壁对油漆进行阻挡，从而防止喷漆时候油漆飞溅，又通过喷漆箱2底部内钩型结构的设计，将喷漆时附着在喷漆箱2内壁的油漆进行收集，收集后的油漆通过回漆管12重新回流至载漆箱5的内侧，喷漆结束后的木板放置在载料网9的上方，加热管10对烘干箱1的内侧进行加热，通过抽风机4将烘干箱1内的热空气抽入喷漆箱2内的内空腔201后再通过下气管3循环至烘干箱1的内侧，从而加速空气的流动，通过热空气上升的原理，将烘干时蒸发处的热空气以及热蒸汽向上流动，再通过活性炭8对湿气进行吸附，进一步加速了对油漆的烘干，又由于抽风机4的输出端与喷漆箱2的内空腔201连通，从而保障了喷漆箱2内侧的高温，又由于喷漆箱2空气流动较慢且湿度高，从而减缓了喷漆箱2内油漆凝固的速率，便于对油漆进行回收收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烘干机构的木板用上色装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、泵机(6)、喷头(11)和载漆箱(5)，所述烘干箱(1)的上方固定连接有呈底部开口结构的喷漆箱(2)，所述喷漆箱(2)的内侧顶部安装有喷头(11)，所烘干箱(1)的侧端面安装有载漆箱(5)，所述载漆箱(5)的侧端面安装有泵机(6)，且泵机(6)的输入端与载漆箱(5)连通，并且泵机(6)的输出端与喷头(11)连通，所述烘干箱(1)的内侧安装有加热管(10)，所述烘干箱(1)的内侧安装有载料网(9)，所述烘干箱(1)的内侧顶部安装有放置网套(7)，且放置网套(7)的内侧设置有活性炭(8)，所述喷漆箱(2)的侧壁内部具有内空腔(201)，所述烘干箱(1)的侧端面安装有抽风机(4)，所述抽风机(4)的输入端与烘干箱(1)连通，所述抽风机(4)的输出端与喷漆箱(2)的内空腔(201)连通，所述喷漆箱(2)的内空腔(201)通过下气管(3)与烘干箱(1)的内侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干机构的木板用上色装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、泵机(6)、喷头(11)和载漆箱(5)，所述烘干箱(1)的上方固定连接有呈底部开口结构的喷漆箱(2)，所述喷漆箱(2)的内侧顶部安装有喷头(11)，所烘干箱(1)的侧端面安装有载漆箱(5)，所述载漆箱(5)的侧端面安装有泵机(6)，且泵机(6)的输入端与载漆箱(5)连通，并且泵机(6)的输出端与喷头(11)连通，所述烘干箱(1)的内侧安装有加热管(10)，所述烘干箱(1)的内侧安装有载料网(9)，所述烘干箱(1)的内侧顶部安装有放置网套(7)，且放置网套(7)的内侧设置有活性炭(8)，所述喷漆箱(2)的侧壁内部具有内空腔(201)，所述烘干箱(1)的侧端面安装有抽风机(4)，所述抽风机(4)的输入端与烘干箱(1)连通，所述抽风机(4)的输出端与喷漆箱(2)的内空腔(201)连通，所述喷漆箱(2)的内空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白新峰，
申请(专利权)人：白新峰，
类型：新型
国别省市：河南;41