一种喷液均匀的静态喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷液均匀的静态喷嘴，包括安装壳体、缓冲安装仓、蓄水缓冲仓和防漏缓冲仓，所述缓冲安装仓内部的一端安装有蓄水缓冲仓，且缓冲安装仓内部的另一端安装有防漏缓冲仓，所述蓄水缓冲仓靠近防漏缓冲仓一端的顶部安装有延伸至防漏缓冲仓内部的导流管。本实用新型专利技术安装有缓冲安装仓、蓄水缓冲仓和导流管，液体通过进液导管流入蓄水缓冲仓内部时，蓄水缓冲仓内部先储存部分液体，使得流入的液体与蓄水缓冲仓内部储存的液体相互冲击，可缓冲液体的冲击力，使得液体能够均匀流入导流管内部，不仅可降低液体流速，减小液体的冲击力，从而避免液体将装置内部零件冲坏，还有利于使液体均匀流入导流管内部。

【技术实现步骤摘要】
一种喷液均匀的静态喷嘴
本技术涉及喷嘴
，具体为一种喷液均匀的静态喷嘴。
技术介绍
喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。现有的静态喷嘴结构较为简单，液体进入喷嘴内，直接通过喷嘴上的喷管喷出，出液时，液体集中于喷管位置处，使得喷管承受的挤压力较大，并使得液体不易均匀流出，大大降低出液效率，同时，现有的静态喷嘴缺少相应的缓冲和防漏结构，液体进入静态喷嘴内部时，水流冲击力较大，不仅容易使静态喷嘴内部零件被水流冲坏，还不易使液体均匀喷出，使用结束后，部分渗漏的液体流入静态喷嘴内，液体直接从静态喷嘴流出，静态喷嘴不能储存渗漏的液体，造成液体浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷液均匀的静态喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷液均匀的静态喷嘴，包括安装壳体、缓冲安装仓、蓄水缓冲仓和防漏缓冲仓，所述缓冲安装仓内部的一端安装有蓄水缓冲仓，且缓冲安装仓内部的另一端安装有防漏缓冲仓，所述蓄水缓冲仓靠近防漏缓冲仓一端的顶部安装有延伸至防漏缓冲仓内部的导流管，所述防漏缓冲仓的底部安装有延伸至安装壳体内部的导流喷管，所述安装壳体的内侧设置有圆形滑槽，且圆形滑槽通过滑块安装有旋转圆环，所述旋转圆环的内侧均匀安装有旋转翼片，所述安装壳体底部的中间位置处安装有出液喷管。优选的，所述蓄水缓冲仓的顶部安装有延伸至缓冲安装仓外部的进液导管。优选的，所述防漏缓冲仓内部的顶部设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有缓冲挡板，所述缓冲挡板远离蓄水缓冲仓的一端安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离缓冲挡板的一端与防漏缓冲仓连接。优选的，所述旋转翼片设置有十二组，且相邻旋转翼片之间的夹角为三十度。优选的，所述缓冲弹簧的外侧设置有防锈层。优选的，所述缓冲安装仓的内部对称设置有一组安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该喷液均匀的静态喷嘴安装有缓冲安装仓、蓄水缓冲仓和导流管，液体通过进液导管流入蓄水缓冲仓内部时，蓄水缓冲仓内部先储存部分液体，使得流入的液体与蓄水缓冲仓内部储存的液体相互冲击，可缓冲液体的冲击力，使得液体能够均匀流入导流管内部，不仅可降低液体流速，减小液体的冲击力，从而避免液体将装置内部零件冲坏，还有利于使液体均匀流入导流管内部；2、该喷液均匀的静态喷嘴安装有缓冲挡板、缓冲弹簧和防漏缓冲仓，液体进入导流管内部后，液体冲击在缓冲挡板上，使得缓冲挡板压缩缓冲弹簧，可通过缓冲弹簧缓冲冲击力，可进一步缓冲液体的冲击力，防漏缓冲仓内部的液压足够大时，液体推动缓冲挡板，使得缓冲挡板从导流喷管的管口位置处移开，便可流入导流喷管内，使用结束后，缓冲弹簧推动缓冲挡板复位，使得缓冲挡板遮挡于导流喷管的管口位置处，部分渗漏的液体进入防漏缓冲仓内部时，不能直接通过导流喷管流出，使得液体储存于防漏缓冲仓内，可防止液体浪费；3、该喷液均匀的静态喷嘴安装有旋转圆环和旋转翼片，液体通过导流喷管冲在旋转翼片上，使得旋转翼片受力带动旋转圆环转动，通过旋转圆环转动产生的离心力可将液体均匀洒至安装壳体内部不同位置处，使得液体从不同位置处均匀流入出液喷管内，且通过旋转圆环的转动可搅动安装壳体内部的液体，使得液体成旋涡状进入出液喷管内，便于排出液体，使得液体能够快速且均匀的流出，有利于提高出液效率。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的安装壳体俯视剖视示意图。图中：1、安装壳体；2、旋转圆环；3、圆形滑槽；4、缓冲安装仓；5、蓄水缓冲仓；6、导流管；7、进液导管；8、滑槽；9、缓冲挡板；10、缓冲弹簧；11、防漏缓冲仓；12、导流喷管；13、旋转翼片；14、出液喷管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种喷液均匀的静态喷嘴，包括安装壳体1、缓冲安装仓4、蓄水缓冲仓5和防漏缓冲仓11，缓冲安装仓4内部的一端安装有蓄水缓冲仓5，且缓冲安装仓4内部的另一端安装有防漏缓冲仓11，蓄水缓冲仓5靠近防漏缓冲仓11一端的顶部安装有延伸至防漏缓冲仓11内部的导流管6，防漏缓冲仓11的底部安装有延伸至安装壳体1内部的导流喷管12，安装壳体1的内侧设置有圆形滑槽3，且圆形滑槽3通过滑块安装有旋转圆环2，旋转圆环2的内侧均匀安装有旋转翼片13，安装壳体1底部的中间位置处安装有出液喷管14。在本实施中：进一步的，蓄水缓冲仓5的顶部安装有延伸至缓冲安装仓4外部的进液导管7，便于将液体通入蓄水缓冲仓5内部。进一步的，防漏缓冲仓11内部的顶部设置有滑槽8，且滑槽8通过滑块安装有缓冲挡板9，缓冲挡板9远离蓄水缓冲仓5的一端安装有缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10远离缓冲挡板9的一端与防漏缓冲仓11连接，液体进入导流管6内部后，液体冲击在缓冲挡板9上，使得缓冲挡板9压缩缓冲弹簧10，可通过缓冲弹簧10缓冲冲击力，可进一步缓冲液体的冲击力，防漏缓冲仓11内部的液压足够大时，液体推动缓冲挡板9，使得缓冲挡板9从导流喷管12的管口位置处移开，便可流入导流喷管12内，使用结束后，缓冲弹簧10推动缓冲挡板9复位，使得缓冲挡板9遮挡于导流喷管12的管口位置处，部分渗漏的液体进入防漏缓冲仓11内部时，不能直接通过导流喷管12流出，使得液体储存于防漏缓冲仓11内，可防止液体浪费。进一步的，旋转翼片13设置有十二组，且相邻旋转翼片13之间的夹角为三十度。进一步的，缓冲弹簧10的外侧设置有防锈层，有利于延长缓冲弹簧10的使用寿命。进一步的，缓冲安装仓4的内部对称设置有一组安装孔，便于安装缓冲安装仓4。工作原理：使用时，液体通过进液导管7进入蓄水缓冲仓5内部，液体液位达到导流管6的高度时，液体可通过导流管6进入防漏缓冲仓11内部，液体流入蓄水缓冲仓5内部时，蓄水缓冲仓5内部先储存部分液体，使得流入的液体与蓄水缓冲仓5内部储存的液体相互冲击，可缓冲液体的冲击力，使得液体能够均匀流入导流管6内部，液体不断流入防漏缓冲仓11内，使得防漏缓冲仓11内部液压升高，液体挤入防漏缓冲仓11内部时，液体先冲击在缓冲挡板9上，使得缓冲挡板9压缩缓冲弹簧10，可通过缓冲弹簧10缓冲冲击力，可进一步缓冲液体的冲击力，防漏缓冲仓11内部的液压足够大时，液体推动缓冲挡板9，使得缓冲挡板9在滑槽8上滑动，缓冲挡板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷液均匀的静态喷嘴，包括安装壳体(1)、缓冲安装仓(4)、蓄水缓冲仓(5)和防漏缓冲仓(11)，其特征在于：所述缓冲安装仓(4)内部的一端安装有蓄水缓冲仓(5)，且缓冲安装仓(4)内部的另一端安装有防漏缓冲仓(11)，所述蓄水缓冲仓(5)靠近防漏缓冲仓(11)一端的顶部安装有延伸至防漏缓冲仓(11)内部的导流管(6)，所述防漏缓冲仓(11)的底部安装有延伸至安装壳体(1)内部的导流喷管(12)，所述安装壳体(1)的内侧设置有圆形滑槽(3)，且圆形滑槽(3)通过滑块安装有旋转圆环(2)，所述旋转圆环(2)的内侧均匀安装有旋转翼片(13)，所述安装壳体(1)底部的中间位置处安装有出液喷管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷液均匀的静态喷嘴，包括安装壳体(1)、缓冲安装仓(4)、蓄水缓冲仓(5)和防漏缓冲仓(11)，其特征在于：所述缓冲安装仓(4)内部的一端安装有蓄水缓冲仓(5)，且缓冲安装仓(4)内部的另一端安装有防漏缓冲仓(11)，所述蓄水缓冲仓(5)靠近防漏缓冲仓(11)一端的顶部安装有延伸至防漏缓冲仓(11)内部的导流管(6)，所述防漏缓冲仓(11)的底部安装有延伸至安装壳体(1)内部的导流喷管(12)，所述安装壳体(1)的内侧设置有圆形滑槽(3)，且圆形滑槽(3)通过滑块安装有旋转圆环(2)，所述旋转圆环(2)的内侧均匀安装有旋转翼片(13)，所述安装壳体(1)底部的中间位置处安装有出液喷管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种喷液均匀的静态喷嘴，其特征在于：所述蓄水缓冲仓(5)的顶部安装有延伸至缓冲安装仓(4)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海燕，
申请(专利权)人：天津市明佳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12