一种生物炭制备研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物炭制备技术领域，尤其涉及一种生物炭制备研磨装置，包括基座及设置在基座上部的进料漏斗，所述进料漏斗下侧设有粉碎机，所述粉碎机一侧设有粉碎电机，所述粉碎机下侧设有碾磨机，所述碾磨机包括凸轮及凹轮，所述凸轮及凹轮均与基座转动连接，所述碾磨机下侧设有筛网，所述筛网一侧设有震动电机，所述筛网倾斜设置，所述筛网一端设有回收口，所述筛网下侧开设有出料口。本实用新型专利技术通过凸轮和凹轮装置提高研磨效率，且下侧设有筛网，可以有效截留较大颗粒，进行再次研磨，提高研磨可靠性，避免影响后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭制备研磨装置
本技术涉及生物炭制备
，尤其涉及一种生物炭制备研磨装置。
技术介绍
近年来生物炭材料在重金属污染修复方面的应用逐步得到重视，但现有的生物炭材料研磨装置还存在着一些不足的地方。生物炭原料来源广泛，具有大量的微孔结构和巨大的比表面积，吸附能力较强，其吸附行为可以影响重金属在环境中的迁移、转化、生物生态效应以及受污染的环境介质的控制和修复等过程，生物炭表面含有大量的羧基、羟基和酸酐等多种官能基团以及负电荷，比表面积较大，施入到土壤后，生物炭能吸附重金属并将其固定在表面，显著降低大多数重金属的生物有效性，同时能改善土壤物理、化学和生物特性，使土壤肥力和作物产量均有一定程度的提高。目前对生物炭研磨装置不能够对生物炭充分研磨，研磨的效果差，且缺少筛选回收装置，为此设计一种生物炭制备研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物炭制备研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物炭制备研磨装置，包括基座及设置在基座上部的进料漏斗，所述进料漏斗下侧设有粉碎机，所述粉碎机一侧设有粉碎电机，所述粉碎机下侧设有碾磨机，所述碾磨机包括凸轮及凹轮，所述凸轮及凹轮均与基座转动连接，所述碾磨机下侧设有筛网，所述筛网一侧设有震动电机，所述筛网倾斜设置，所述筛网一端设有回收口，所述筛网下侧开设有出料口。优选的，所述基座开设有与粉碎机适配的工作腔。优选的，所述粉碎机包括转轴及轴承，所述转轴上固定有呈半圆状的粉碎刀，且设有多组，所述转轴设有两组，且均与粉碎电机输出轴固定连接，所述轴承设置在转轴两端。优选的，所述凹轮侧面开设有呈半圆状的环槽，所述凸轮与凹轮适配。优选的，所述凸轮及凹轮一侧均设有驱动电机。优选的，所述筛网与基座活动连接，所述筛网材质采用金属。本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术通过凸轮和凹轮装置提高研磨效率，且下侧设有筛网，可以有效截留较大颗粒，进行再次研磨，提高研磨可靠性，避免影响后续使用。附图说明图1为本技术提出的一种生物炭制备研磨装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种生物炭制备研磨装置的碾磨机结构示意图；图3为本技术提出的一种生物炭制备研磨装置的粉碎机结构示意图。图中：1进料漏斗、2粉碎电机、3凸轮、4基座、5回收口、6震动电机、7出料口、8筛网、9凹轮、10轴承、11粉碎机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种生物炭制备研磨装置，包括基座4及设置在基座4上部的进料漏斗1，进料漏斗1下侧设有粉碎机11，粉碎机11一侧设有粉碎电机2，粉碎机11下侧设有碾磨机，碾磨机包括凸轮3及凹轮9，凸轮3及凹轮9均与基座4转动连接，碾磨机下侧设有筛网8，筛网8一侧设有震动电机6，筛网8倾斜设置，便于较大颗粒滑落，进入回收口5，筛网8一端设有回收口5，筛网8下侧开设有出料口7。本实施例中，基座4开设有与粉碎机11适配的工作腔，通过工作腔与粉碎机11之间的搅动将生物炭原料进行初步粉碎，便有后期进行研磨。具体地，粉碎机11包括转轴及轴承10，转轴上固定有呈半圆状的粉碎刀，且设有多组，转轴设有两组，且均与粉碎电机2输出轴固定连接，轴承10设置在转轴两端，粉碎电机2带动转轴转动，粉碎刀转动，将原料打碎。具体地，凹轮9侧面开设有呈半圆状的环槽，凸轮3与凹轮9适配，通过凸轮3与凹轮9之间缝隙变化，将生物炭碾磨，形成粉末细小颗粒。具体地，凸轮3及凹轮9一侧均设有驱动电机，通过驱动电机驱动凸轮3及凹轮9转动。具体地，筛网8与基座4活动连接，筛网8材质采用金属，震动电机6产生震动，带动筛网8一起震动，从而将筛网8上侧的生物炭粉末进行筛选，将粉末筛出，进入出料口7，较大颗粒进入回收口5。本实施例中，工作人员将热裂解的生物炭原料送入进料漏斗1中，初始的原料块经过粉碎机11打碎，通过粉碎刀将生物炭初步粉碎之后，通过粉碎刀的间隙落入研磨腔中，碾磨机中的凸轮3及凹轮9将生物炭进一步碾研磨，落入下侧的筛网8上，震动电机6带动筛网8震动，将生物炭粉末进行筛选，粉末进入出料口7，较大颗粒通过回收口5再次通过进料漏斗1进行碾磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物炭制备研磨装置，包括基座（4）及设置在基座（4）上部的进料漏斗（1），其特征在于，所述进料漏斗（1）下侧设有粉碎机（11），所述粉碎机（11）一侧设有粉碎电机（2），所述粉碎机（11）下侧设有碾磨机，所述碾磨机包括凸轮（3）及凹轮（9），所述凸轮（3）及凹轮（9）均与基座（4）转动连接，所述碾磨机下侧设有筛网（8），所述筛网（8）一侧设有震动电机（6），所述筛网（8）倾斜设置，所述筛网（8）一端设有回收口（5），所述筛网（8）下侧开设有出料口（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物炭制备研磨装置，包括基座（4）及设置在基座（4）上部的进料漏斗（1），其特征在于，所述进料漏斗（1）下侧设有粉碎机（11），所述粉碎机（11）一侧设有粉碎电机（2），所述粉碎机（11）下侧设有碾磨机，所述碾磨机包括凸轮（3）及凹轮（9），所述凸轮（3）及凹轮（9）均与基座（4）转动连接，所述碾磨机下侧设有筛网（8），所述筛网（8）一侧设有震动电机（6），所述筛网（8）倾斜设置，所述筛网（8）一端设有回收口（5），所述筛网（8）下侧开设有出料口（7）。


2.根据权利要求1所述的一种生物炭制备研磨装置，其特征在于，所述基座（4）开设有与粉碎机（11）适配的工作腔。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁潇，
申请(专利权)人：辽东学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21