一种钝化剂制备的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钝化剂制备的出料装置，包括进料斗、主箱体、粉碎机构和底板，所述主箱体的顶部固定连接有进料斗，所述主箱体的一端侧壁固定连接有水平相对分布的承接板和固定板，所述承接板的上表面居中处固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构至少包括与承接板固定连接的驱动电机、通过履带与驱动电机的输出轴连接的转动杆，以及与转动杆固定连接的粉碎刀片，所述主箱体底部的一端侧壁铰接有与主箱体的底端相互配合的底板，所述底板远离主箱体一端的上表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承远离底板的一端固定连接有丝杆。该钝化剂制备的出料装置，结合合理，操作简单，有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钝化剂制备的出料装置
本技术属于钝化剂
，具体涉及一种钝化剂制备的出料装置。
技术介绍
钝化剂能够在一定条件下，使金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的防腐能力，钝化剂包括三价铬铝钝化剂、铝无铬钝化剂、镁合金无铬钝化剂、铜钝化剂三价铬彩色钝化剂、三价铬蓝白色钝化剂。在制作钝化剂之前需要对原料进行搅拌粉碎处理，而现有粉碎机的出料口大多为完全敞开状态，粉碎的过程中容易使未粉碎完全的原料掉落，此外，现有的粉碎机不能根据实际情况控制出料口的流量，容易因承接不及时而导致粉碎后的原料洒落，造成资源浪费，因此，亟需设计一种钝化剂制备的出料装置，从而改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钝化剂制备的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钝化剂制备的出料装置，包括进料斗、主箱体、粉碎机构和底板，所述主箱体的顶部固定连接有进料斗，且所述进料斗的底部与主箱体的顶部连通，所述主箱体的一端侧壁固定连接有水平相对分布的承接板和固定板，所述承接板的上表面居中处固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构至少包括与承接板固定连接的驱动电机、通过履带与驱动电机的输出轴连接的转动杆，以及与转动杆固定连接的粉碎刀片，所述主箱体的底部开设有与主箱体内部连通的槽，所述主箱体底部的一端侧壁铰接有与主箱体的底端相互配合的底板，所述底板远离主箱体一端的上表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承远离底板的一端固定连接有丝杆。优选的，所述承接板的上表面固定连接有驱动电机，所述主箱体朝向驱动电机的一端侧壁固定连接有贯穿主箱体侧壁的转动杆，且所述转动杆位于驱动电机的上方，所述驱动电机的输出轴与转动杆分别与履带的两端套接。优选的，所述转动杆与法兰片套接，且所述法兰片通过螺栓与主箱体固定连接，所述转动杆位于主箱体内部的一端固定连接有若干组相对分布的粉碎刀片。优选的，所述转动杆与主箱体的内侧壁接触处固定连接有第一轴承，所述第一轴承靠近主箱体侧壁的一端与主箱体固定连接。优选的，所述主箱体相对的两端侧壁分别固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架远离主箱体的一端固定连接有底座。优选的，所述固定板与承接板对应于丝杆的位置开设有供丝杆贯穿的螺纹通孔。本技术的技术效果和优点：该钝化剂制备的出料装置，依靠转动杆与第一轴承之间的相互配合，通过驱动电机的输出轴带动履带传动，从而带动转动杆转动，从而使粉碎刀片完成原料的粉碎操作，通过丝杆、第二轴承和底板之间的相互配合，转动丝杆即可调整底板的倾斜程度，从而控制出料口的流量，同时，倾斜的底板起到引流作用，避免原料堆积于出料口。该钝化剂制备的出料装置，结合合理，操作简单，有利于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术的结构示意图2中A处放大图。图中：1进料斗、2主箱体、3丝杆、4承接板、5固定板、6底板、7粉碎机构、8底座、9L型支撑架、10转动杆、11履带、12驱动电机、13粉碎刀片、14第一轴承、15法兰片、16螺栓、17、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种钝化剂制备的出料装置，包括进料斗1、主箱体2、粉碎机构7和底板6，所述主箱体2的顶部固定连接有进料斗1，且所述进料斗1的底部与主箱体2的顶部连通，所述主箱体2的一端侧壁固定连接有水平相对分布的承接板4和固定板5，所述承接板4的上表面居中处固定连接有粉碎机构7，所述粉碎机构7至少包括与承接板4固定连接的驱动电机12、通过履带11与驱动电机12的输出轴连接的转动杆10，以及与转动杆10固定连接的粉碎刀片13，粉碎刀片13与转动杆10通过螺丝可拆卸连接（图中未示出），便于对粉碎刀片13进行检修和更新，所述主箱体2的底部开设有与主箱体2内部连通的槽，所述主箱体2底部的一端侧壁铰接有与主箱体2的底端相互配合的底板6，所述底板6远离主箱体2一端的上表面固定连接有第二轴承17，所述第二轴承17远离底板6的一端固定连接有丝杆3。具体的，所述承接板4的上表面固定连接有驱动电机12，所述主箱体2朝向驱动电机12的一端侧壁固定连接有贯穿主箱体2侧壁的转动杆10，且所述转动杆10位于驱动电机12的上方，所述驱动电机12的输出轴与转动杆10分别与履带11的两端套接，通过驱动电机12带动履带11传动，从而带动转动杆10转动。具体的，所述转动杆10与法兰片15套接，且所述法兰片15通过螺栓16与主箱体2固定连接，法兰片15与转动杆10套接处设有若干组钢珠（图中未示出），便于转动杆10转动，所述转动杆10位于主箱体2内部的一端固定连接有若干组相对分布的粉碎刀片13。具体的，所述转动杆10与主箱体2的内侧壁接触处固定连接有第一轴承14，转动杆10与第一轴承14的连接原理为现有技术，通过转动杆10与第一轴承14之间的相互配合，有利于转动杆10顺滑地转动，所述第一轴承14靠近主箱体2侧壁的一端与主箱体2固定连接。具体的，所述主箱体2相对的两端侧壁分别固定连接有L型支撑架9，所述L型支撑架9远离主箱体2的一端固定连接有底座8，底座8增加该装置的稳定性。具体的，所述固定板5与承接板4对应于丝杆3的位置开设有供丝杆3贯穿的螺纹通孔，通过丝杆3与螺纹通孔之间的相互配合，转动丝杆3即可调整底板6的倾斜程度。工作原理：该钝化剂制备的出料装置，工作人员通过进料斗1将原料倒入主箱体2中，然后启动驱动电机12，使驱动电机12的输出轴带动履带1传动，从而带动转动杆10转动，通过转动杆10与第一轴承14之间的相互配合，便于转动杆10带动粉碎刀片13转动，从而完成原料的粉碎操作，粉碎完成后，通过转动丝杆3带动底板6移动，是底板6远离主箱体2，从而打开出料口，使主箱体2内部的原料通过倾斜的底板6引流后落下，依靠调节丝杆3的位置，即可控制出料口的流量，避免打开出料口后原料瞬间涌出，造成工作人员承接困难，且避免扬起大量粉尘，危害工作人员的呼吸道健康。该钝化剂制备的出料装置，结合合理，操作简单，有利于推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钝化剂制备的出料装置，包括进料斗（1）、主箱体（2）、粉碎机构（7）和底板（6），其特征在于：所述主箱体（2）的顶部固定连接有进料斗（1），且所述进料斗（1）的底部与主箱体（2）的顶部连通，所述主箱体（2）的一端侧壁固定连接有水平相对分布的承接板（4）和固定板（5），所述承接板（4）的上表面居中处固定连接有粉碎机构（7），所述粉碎机构（7）至少包括与承接板（4）固定连接的驱动电机（12）、通过履带（11）与驱动电机（12）的输出轴连接的转动杆（10），以及与转动杆（10）固定连接的粉碎刀片（13），所述主箱体（2）的底部开设有与主箱体（2）内部连通的槽，所述主箱体（2）底部的一端侧壁铰接有与主箱体（2）的底端相互配合的底板（6），所述底板（6）远离主箱体（2）一端的上表面固定连接有第二轴承（17），所述第二轴承（17）远离底板（6）的一端固定连接有丝杆（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钝化剂制备的出料装置，包括进料斗（1）、主箱体（2）、粉碎机构（7）和底板（6），其特征在于：所述主箱体（2）的顶部固定连接有进料斗（1），且所述进料斗（1）的底部与主箱体（2）的顶部连通，所述主箱体（2）的一端侧壁固定连接有水平相对分布的承接板（4）和固定板（5），所述承接板（4）的上表面居中处固定连接有粉碎机构（7），所述粉碎机构（7）至少包括与承接板（4）固定连接的驱动电机（12）、通过履带（11）与驱动电机（12）的输出轴连接的转动杆（10），以及与转动杆（10）固定连接的粉碎刀片（13），所述主箱体（2）的底部开设有与主箱体（2）内部连通的槽，所述主箱体（2）底部的一端侧壁铰接有与主箱体（2）的底端相互配合的底板（6），所述底板（6）远离主箱体（2）一端的上表面固定连接有第二轴承（17），所述第二轴承（17）远离底板（6）的一端固定连接有丝杆（3）。


2.根据权利要求1所述的一种钝化剂制备的出料装置，其特征在于：所述承接板（4）的上表面固定连接有驱动电机（12），所述主箱体（2）朝向驱动电机（12）的一端侧壁固定连接有贯穿主箱体（2）侧壁的转动杆（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄国勋，伍敬峰，赖复兴，余建波，刘舜华，文剑，王昌会，陈忠辉，梁丽媚，王功博，
申请(专利权)人：广东中金岭南环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44