一种铝粉加料槽制造技术

本申请涉及了一种铝粉加料槽，属于氯化烷基铝加工设备的领域，其包括槽体，所述槽体下端固定连接并连通有进料管，所述槽体上端开设有开口，所述槽体上端设有覆盖所述开口的端盖，所述端盖与所述槽体之间共同固定连接有密封组件，所述槽体上方设有用于压紧所述端盖与所述槽体的压紧组件。本申请具有槽体内用于放置铝粉，通过下方的进料管向反应釜内进料，通过密封组件能够提高槽体的密封性，减少端盖处空气进入，通过压紧组件能够使端盖与槽体之间压合紧密，减少空气进入，提高加料的密封性，减少空气进入体系的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉加料槽
本申请涉及氯化烷基铝加工设备的领域，尤其是涉及一种铝粉加料槽。
技术介绍
在氯化烷基铝的反应过程中，需要向釜内添加铝粉金属，实现粉末进料，由于反应体系内不能存在空气，因此需要通过加料槽对其进行铝粉加料，以避免空气进入。相关的技术可参考授权公告号为CN105251392B的中国专利技术专利，其公开了一种粉末涂料疏松剂的补加装置，包括加料槽，预混仓，补加管和连接管，预混仓设置在加料槽的底部，连接管设置在预混仓的底部，补加管连接在预混仓的侧方，预混仓的底部设有分料筛网，分料筛网的上部设有分料搅拌桨，补加管的下方设有锥形分料板，锥形分料板连接在预混仓的内部，补加管的出料口设置在锥形分料板的底部。针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述装置也能够实现粉末加料的效果但是由于反应体系需要密闭，上述装置的密封性显然不足，不能够实现氯化烷基金属生产中铝粉的加料。
技术实现思路
为了提高加料的密封性，减少空气进入体系，本申请提供一种铝粉加料槽。本申请提供的一种铝粉加料槽采用如下的技术方案：一种铝粉加料槽，包括槽体，所述槽体下端固定连接并连通有进料管，所述槽体上端开设有开口，所述槽体上端设有覆盖所述开口的端盖，所述端盖与所述槽体之间共同固定连接有密封组件，所述槽体上方设有用于压紧所述端盖与所述槽体的压紧组件。通过采用上述技术方案，槽体内用于放置铝粉，通过下方的进料管向反应釜内进料，通过密封组件能够提高槽体的密封性，减少端盖处空气进入，通过压紧组件能够使端盖与槽体之间压合紧密，减少空气进入，提高加料的密封性，减少空气进入体系。可选的，所述密封组件包括固定连接于所述端盖靠近所述槽体一面的密封层，所述密封层由弹性材料制成。通过采用上述技术方案，端盖在被压紧时，通过密封层的弹性作用能够使端盖与槽体之间结合紧密，提高密封性，减少空气进入。可选的，所述密封层靠近所述槽体一面固定连接有由弹性材料制成的密封块，当所述端盖盖在所述槽体上时，所述密封块的边缘与所述槽体内壁贴合。通过采用上述技术方案，密封块的设置能够提高端盖和槽体之间贴合的面积，从而进一步提高密封性，减少空气进入。可选的，所述密封块远离所述密封层的一端开设有倒角。通过采用上述方案，倒角的设置能够便于密封快插入槽体中，便于操作。可选的，所述压紧组件包括设于所述槽体上方的架体，所述架体上固定连接有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆与所述端盖顶端中心固定连接。通过采用上述技术方案，启动气缸能够带动端盖向下运动，使端盖靠近槽体上方开口，并在气缸的作用下，使端盖和槽体之间压紧，实现端盖和槽体之间的紧密贴合，提高密封性，能够有效减少空气进入。可选的，所述槽体上穿设有氮气管，所述氮气管上设有进气阀，所述端盖上设有单向放空阀。通过采用上述技术方案，通过打开进气阀，能够使氮气通过氮气管进气，通过单向放空阀泄压，从而将槽体内空气置换出来，通过多次置换，能够实现进入体系内的空气可忽略不计。可选的，所述进料管设有铝粉进料阀。通过采用上述技术方案，当将端盖关闭后，通过打开铝粉进料阀，能够将铝粉通过进料管向釜体内进料。可选的，所述进料管靠近所述槽体的一端固定连接有气动振动器。通过采用上述技术方案，通过气动振动器对外管壁进行振动能够对铝粉提高流动力，提高铝粉进料的流畅性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.槽体内用于放置铝粉，通过下方的进料管向反应釜内进料，通过密封组件能够提高槽体的密封性，减少端盖处空气进入，通过压紧组件能够使端盖与槽体之间压合紧密，减少空气进入，提高加料的密封性，减少空气进入体系；2.通过打开进气阀，能够使氮气通过氮气管进气，通过单向放空阀泄压，从而将槽体内空气置换出来，通过多次置换，能够实现进入体系内的空气可忽略不计。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例中突出密封组件的剖面图。图3是图2中A部分的放大图。附图标记说明：1、槽体；11、开口；12、端盖；13、密封组件；131、密封层；132、密封块；1321、倒角；14、进料管；141、铝粉进料阀；15、氮气管；151、进气阀；16、单向放空阀；17、压紧组件；171、气缸；18、气动振动器。具体实施方式引用两幅一下附图，以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种铝粉加料槽。参照图1，铝粉加料槽包括包括槽体1，槽体1上端开设有开口11，槽体1上端设有覆盖开口11的端盖12，端盖12与槽体1之间共同固定连接有密封组件13。槽体1下端固定连接并连通有进料管14。通过槽体1上方的开口11向槽体1内调节铝粉，通过下端的进料管14向釜体内实现铝粉进料。密封组件13能够实现槽体1内的密封。参照图1，槽体1上方设有用于压紧端盖12与槽体1的压紧组件17。压紧组件17包括设于槽体1上方的架体，架体上固定连接有气缸171的缸体，气缸171的活塞杆与端盖12顶端中心固定连接。通过气缸171能够驱动端盖12向开口11方向运动并关闭槽体1开口11，实现桨开口11密闭并压紧的效果，气缸171能够始终给端盖12向下的压力，从而提高密闭性。参照图1，槽体1上穿设有氮气管15，氮气管15上设有进气阀151，端盖12上设有单向放空阀16。通过氮气管15能够向槽体1内注入氮气，通过单向放空阀16泄压，能够实现槽体1内空气的置换，在密封的条件下多次置换能够实现空气可忽略的效果。参照图1和图2，进料管14设有铝粉进料阀141。进料管14靠近槽体1的一端固定连接有气动振动器18。对铝粉进料槽内的空气进行氮气置换后，打开铝粉进料阀141，启动气动振动器18，将铝粉通过振动向下输送，实现向反应釜的进料。参照图2，密封组件13包括固定连接于端盖12靠近槽体1一面的密封层131，密封层131由橡胶等弹性材料制成。当将端盖12向下压紧时，密封层131会产生弹性形变，从而实现提高密封性，减少空气进入。参照图2和图3，密封层131靠近槽体1一面固定连接有由橡胶等弹性材料制成的密封块132，当端盖12盖在槽体1上时，密封块132的边缘与槽体1内壁贴合。密封块132远离密封层131的一端开设有倒角1321。通过倒角1321能够将密封块132向开口11方向压紧，实现密封，减少空气进入。本申请实施例一种铝粉加料槽的实施原理为：使用时，启动气缸171驱动端盖12向槽体1的开口11方向运动，并通过气缸171对端盖12提供压紧力，通过密封层131的弹性形变和密封快与槽体1内壁贴合，能够提高端盖12和槽体1之间的密封性，减少空气进入，同时通过氮气管15和单向放空阀16的配合能够对槽体1内部的空气进行置换，从而实现空气能够忽略不计的效果；然后打开铝粉进料阀141，并启动气动振动器18，使铝粉从进料管14震落，实现铝粉向反应釜的进料。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粉加料槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)下端固定连接并连通有进料管(14)，所述槽体(1)上端开设有开口(11)，所述槽体(1)上端设有覆盖所述开口(11)的端盖(12)，所述端盖(12)与所述槽体(1)之间共同固定连接有密封组件(13)，所述槽体(1)上方设有用于压紧所述端盖(12)与所述槽体(1)的压紧组件(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝粉加料槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)下端固定连接并连通有进料管(14)，所述槽体(1)上端开设有开口(11)，所述槽体(1)上端设有覆盖所述开口(11)的端盖(12)，所述端盖(12)与所述槽体(1)之间共同固定连接有密封组件(13)，所述槽体(1)上方设有用于压紧所述端盖(12)与所述槽体(1)的压紧组件(17)。


2.根据权利要求1所述的一种铝粉加料槽，其特征在于：所述密封组件(13)包括固定连接于所述端盖(12)靠近所述槽体(1)一面的密封层(131)，所述密封层(131)由弹性材料制成。


3.根据权利要求2所述的一种铝粉加料槽，其特征在于：所述密封层(131)靠近所述槽体(1)一面固定连接有由弹性材料制成的密封块(132)，当所述端盖(12)盖在所述槽体(1)上时，所述密封块(132)的边缘与所述槽体(1)内壁贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王丛军，祝庆旭，王泮升，
申请(专利权)人：烟台联利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37