聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有支架板，所述支架板的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述底板的上侧壁转动连接有连接板，所述连接板的上侧壁固定连接有装置罐，所述装置罐的内壁固定连接有两个电热板，所述装置罐的下侧壁连通设有出口管，所述出口管上设有阀门，所述装置罐的上侧壁连通设有进口管，所述第一转轴远离电机的一端与装置罐的上侧壁固定连接。本实用新型专利技术能够使装置罐内的原料不停翻滚，并能够对装置罐内正在翻滚的原料进行搅拌，进一步保证了原料的混合效果，保证了制备后的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备
本技术涉及聚丙烯睛复合纤维的制备
，尤其涉及聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备。
技术介绍
聚丙烯腈复合纤维的主要成分为二甲基甲酰胺溶液，而聚丙烯腈复合纤维的制备通常需要经过聚合、纺丝、预热等加工过程，在聚合这一加工过程中，可以添加聚乙烯醇粉末状物质来增强改性聚丙烯腈复合纤维的无卤阻燃，一般是通过一种聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备来进行操作。在加工过程中，由于现有的设备大多数都是对原料进行简单的搅拌，对原料的混合不够充分，无法保证对原料的混合效果，进而无法保证制备后的成品质量，所以，需要设计聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有支架板，所述支架板的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述底板的上侧壁转动连接有连接板，所述连接板的上侧壁固定连接有装置罐，所述装置罐的内壁固定连接有两个电热板，所述装置罐的下侧壁连通设有出口管，所述出口管上设有阀门，所述装置罐的上侧壁连通设有进口管，所述进口管的侧壁螺纹连接有盖子，所述第一转轴远离电机的一端与装置罐的上侧壁固定连接，所述装置罐的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的侧壁固定连接有多个搅拌板，所述支架板的下侧壁固定连接有皇冠齿轮，所述固定板的侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离固定板的一端固定连接有与皇冠齿轮啮合的齿轮，所述第二转轴通过皮带与旋转轴传动连接。优选地，所述第一转轴贯穿支架板的侧壁，所述第一转轴贯穿皇冠齿轮的侧壁。优选地，所述底板的下侧壁固定连接有四个基座，所述支架板的截面为L型结构。优选地，所述旋转轴贯穿装置罐的侧壁，所述旋转轴远离固定板的一端与装置罐的内壁转动连接。优选地，所述固定板的截面为L型结构，所述装置罐的内底部设有斜面。优选地，所述装置罐的上侧壁固定连接有木板，所述第二转轴贯穿木板的侧壁。本技术中具有以下效果：1、本技术通过启动电机，带动第一转轴转动，进而带动了装置罐转动，能够使装置罐内的原料不停翻滚，能够使装置罐内的原料充分混合在一起，保证了对原料的混合效果；2、本技术通过装置罐的转动带动固定板转动，进而带动了第二转轴以第一转轴的中心线为圆心公转，进而带动了齿轮公转，由于齿轮与皇冠齿轮啮合，使得齿轮自转，进而带动了第二转轴自转，进而带动了旋转轴转动，进而带动了多个搅拌板转动，能够对装置罐内正在翻滚的原料进行搅拌，进一步保证了原料的混合效果，保证了制备后的成品质量。附图说明图1为本技术提出的聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备的结构示意图；图2为本技术提出的聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备的正视图。图中：1底板、2支架板、3电机、4第一转轴、5皇冠齿轮、6齿轮、7第二转轴、8固定板、9皮带、10旋转轴、11搅拌板、12电热板、13出口管、14装置罐、15进口管、16连接板、17木板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备，包括底板1，底板1的下侧壁固定连接有四个基座，底板1的上侧壁固定连接有支架板2，支架板2的截面为L型结构，支架板2的上侧壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，第一转轴4贯穿支架板2的侧壁，第一转轴4贯穿皇冠齿轮5的侧壁，底板1的上侧壁转动连接有连接板16，连接板16的上侧壁固定连接有装置罐14，装置罐14的内底部设有斜面，使得装置罐14内的溶液原料通过斜面更好地流出。装置罐14的内壁固定连接有两个电热板12，通过两个电热板12的加热能够防止装置罐14内粉末状的聚乙烯醇在溶于水时出现结块的现象，装置罐14的下侧壁连通设有出口管13，出口管13上设有阀门，装置罐14的上侧壁连通设有进口管15，进口管15的侧壁螺纹连接有盖子，第一转轴4远离电机3的一端与装置罐14的上侧壁固定连接，装置罐14的侧壁固定连接有固定板8，固定板8的截面为L型结构，固定板8的侧壁转动连接有旋转轴10，旋转轴10贯穿装置罐14的侧壁，旋转轴10远离固定板8的一端与装置罐14的内壁转动连接，旋转轴10的侧壁固定连接有多个搅拌板11，支架板2的下侧壁固定连接有皇冠齿轮5，固定板8的侧壁转动连接有第二转轴7，装置罐14的上侧壁固定连接有木板17，第二转轴7贯穿木板17的侧壁，木板17能够保证第二转轴7的稳定性，第二转轴7远离固定板8的一端固定连接有与皇冠齿轮5啮合的齿轮6，第二转轴7通过皮带9与旋转轴10传动连接。本技术中，首先打开盖子，将聚乙烯醇、二甲基甲酰胺等溶液与水通过进口管15倒入装置罐14内，需要对装置罐14内的原料进行搅拌时，启动电机3，带动第一转轴4转动，进而带动了装置罐14转动，能够使装置罐14内的原料不停翻滚，能够保证对原料的混合效果。装置罐14的转动带动固定板8转动，进而带动了第二转轴7以第一转轴4的中心线为圆心公转，进而带动了齿轮6公转，由于齿轮6与皇冠齿轮5啮合，使得齿轮6自转，进而带动了第二转轴7自转，进而带动了旋转轴10转动，进而带动了多个搅拌板11转动，能够对装置罐14内正在翻滚的原料进行搅拌，进一步保证了原料的混合效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有支架板(2)，所述支架板(2)的上侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述底板(1)的上侧壁转动连接有连接板(16)，所述连接板(16)的上侧壁固定连接有装置罐(14)，所述装置罐(14)的内壁固定连接有两个电热板(12)，所述装置罐(14)的下侧壁连通设有出口管(13)，所述出口管(13)上设有阀门，所述装置罐(14)的上侧壁连通设有进口管(15)，所述进口管(15)的侧壁螺纹连接有盖子，所述第一转轴(4)远离电机(3)的一端与装置罐(14)的上侧壁固定连接，所述装置罐(14)的侧壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧壁转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的侧壁固定连接有多个搅拌板(11)，所述支架板(2)的下侧壁固定连接有皇冠齿轮(5)，所述固定板(8)的侧壁转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)远离固定板(8)的一端固定连接有与皇冠齿轮(5)啮合的齿轮(6)，所述第二转轴(7)通过皮带(9)与旋转轴(10)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.聚乙烯醇增强改性聚丙烯睛复合纤维的制备设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有支架板(2)，所述支架板(2)的上侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述底板(1)的上侧壁转动连接有连接板(16)，所述连接板(16)的上侧壁固定连接有装置罐(14)，所述装置罐(14)的内壁固定连接有两个电热板(12)，所述装置罐(14)的下侧壁连通设有出口管(13)，所述出口管(13)上设有阀门，所述装置罐(14)的上侧壁连通设有进口管(15)，所述进口管(15)的侧壁螺纹连接有盖子，所述第一转轴(4)远离电机(3)的一端与装置罐(14)的上侧壁固定连接，所述装置罐(14)的侧壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧壁转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的侧壁固定连接有多个搅拌板(11)，所述支架板(2)的下侧壁固定连接有皇冠齿轮(5)，所述固定板(8)的侧壁转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)远离固定板(8)的一端固定连接有与皇冠齿轮(5)啮合的齿轮(6)，所述第二转轴(7)通过皮带(9)与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄锡荣，
申请(专利权)人：上海伟荣纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31