一种锡焊废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锡焊废气净化装置，包括箱体、抽风装置和负离子发生器和供电稳压组件，所述箱体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板和箱体内壁之间的区域形成倒U形风道，所述抽风装置用于将废气抽入风道内，所述风道的两端分别水平设置有一层滤网，两层滤网之间的风道内填充有活性炭颗粒，所述负离子发生器和供电稳压组件设置于箱体内且位于风道外，所述负离子发生器的输出端连接多个负离子电极，所述负离子电极分布设置于第一隔板上，所述供电稳压组件用于外接电源并对电源进行稳压后给抽风装置和负离子发生器提供电能。本实用新型专利技术通过活性炭和负氧离子对废气进行净化，减少废气对人体的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种锡焊废气净化装置
本技术涉及废气处理装置
，具体的讲是一种锡焊废气净化装置。
技术介绍
在电子工业中，锡焊是制作电子元器件必不可少的一项技术。但是目前锡焊技术的使用过程中还是存在着一些问题有待解决，其中焊锡产生的有毒有害气体就是一个很重要的问题。焊锡丝中不光含有锡，还有松香之类的助焊剂。科学研究表明，松香氧化后会产生刺激性气味的气体，该气体中含有焦油，就跟抽烟一样，焦油会累积在肺部，引起肺部组织病变。此外还会含有铅，铅在使用过程中会被氧化成氧化铅及一些铅的氧化物，铅吸入体内过多会导致铅中毒，会影响到我们的神经系统，主要表现为神经衰弱、多发性神经病和脑病。此外，还会影响到我们的消化系统引起消化道症状甚至出现腹绞痛。甚至还会影响到我们的血液系统导致贫血，损害我们的肾脏系统等。为了避免这些有毒有害气体对我们人体造成危害，本技术从源头部分对锡焊产生的气体进行了处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种锡焊废气净化装置，本技术通过活性炭和负氧离子对废气进行净化，减少废气对人体的危害。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种锡焊废气净化装置，包括箱体、抽风装置和负离子发生器和供电稳压组件，所述箱体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板竖直设置于箱体中，所述第二隔板垂直设置于第一隔板上，所述第一隔板、第二隔板和箱体内壁之间的区域形成倒U形风道，所述抽风装置设置于箱体内位于风道的输入端，所述箱体外侧位于抽风装置输入端处开设有通风孔，所述抽风装置用于将废气抽入风道内，所述风道的两端分别水平设置有一层滤网，两层滤网之间的风道内填充有活性炭颗粒，所述负离子发生器和供电稳压组件设置于箱体内且位于风道外，所述负离子发生器的输出端连接多个负离子电极，所述负离子电极分布设置于第一隔板上，所述负离子电极的输出端贯穿隔板伸入风道内，所述供电稳压组件通过导线连接抽风装置和负离子发生器，所述供电稳压组件用于外接电源并对电源进行稳压后给抽风装置和负离子发生器提供电能。进一步的，所述滤网的数量为两个，其中一个滤网设置于抽风装置的输出端，另一个设置于风道中部。进一步的，所述负离子发生器的型号为康维尔CL-M24C。进一步的，所述抽风装置为涡轮抽风装置，所述抽风装置的型号为BRUSHLESS_BFB1212HH。进一步的，所述供电稳压组件的型号为明纬S-60-1212V5A。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术通过抽风装置将锡焊生成的废气抽入风道内，通过活性炭颗粒对废气进行物理吸附，对废气进行初步处理净化，再通过负离子发生器产生负氧离子，通过负氧离子对气体进行进一步净化，处理后的废气可直接排放，减少对人体产生的危害。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术去掉部分箱体外壳的另一角度的立体结构示意图；图3为本技术省略了活性炭颗粒的立体剖面结构示意图；图4为本技术的剖面结构示意图；图5为本技术的电路原理图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；11、第一隔板；12、第二隔板；13、通风孔；14、滤网；15、活性炭颗粒；2、抽风装置；3、负离子发生器；31、负离子电极；4、供电稳压组件。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3和图4所示，一种锡焊废气净化装置，包括箱体1、抽风装置2和负离子发生器3和供电稳压组件4，所述箱体1内设置有第一隔板11和第二隔板12，所述第一隔板11竖直设置于箱体1中，所述第二隔板12垂直设置于第一隔板11上，所述第一隔板11、第二隔板12和箱体1内壁之间的区域形成倒U形风道，所述抽风装置2设置于箱体1内位于风道的输入端，所述箱体1外侧位于抽风装置2输入端处开设有通风孔13，所述抽风装置2用于将废气抽入风道内，所述风道的两端分别水平设置有一层滤网14，两层滤网14之间的风道内填充有活性炭颗粒15，所述负离子发生器3和供电稳压组件4设置于箱体1内且位于风道外，所述负离子发生器3的输出端连接多个负离子电极31，所述负离子电极31分布设置于第一隔板11上，所述负离子电极31的输出端贯穿隔板伸入风道内，所述供电稳压组件4通过导线连接抽风装置2和负离子发生器3，所述供电稳压组件4用于外接电源并对电源进行稳压后给抽风装置2和负离子发生器3提供电能。作为一种实施方式，所述滤网14的数量为两个，其中一个滤网14设置于抽风装置2的输出端，另一个设置于风道中部。作为一种实施方式，所述负离子发生器3的型号为康维尔CL-M24C。作为一种实施方式，所述抽风装置2为涡轮抽风装置，所述抽风装置2的型号为BRUSHLESS_BFB1212HH。作为一种实施方式，所述供电稳压组件4的型号为明纬S-60-1212V5A。如图5所示，为本技术的电路原理图，供电稳压组件通过导线外接220V交流电，导线上设置有单刀开关；使用时，将锡焊废气净化装置放置在工作位置附近，将箱体的通风孔朝向进行焊锡工作的方向，进行焊锡工作时，抽风装置通过通风口将焊锡废气抽入风道内，废气经过活性炭颗粒时，活性炭颗粒物理吸附一部分废气，负离子发生器通过负离子电极处生成负氧离子，负氧离子与废气中的氧化物发生反应，以净化废气，废气经过风道的两个滤网和多个负离子电极，经过多次净化，处理后可直接排放于空气中，不会对人体造成危害。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡焊废气净化装置，其特征在于，包括箱体(1)、抽风装置(2)和负离子发生器(3)和供电稳压组件(4)，所述箱体(1)内设置有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述第一隔板(11)竖直设置于箱体(1)中，所述第二隔板(12)垂直设置于第一隔板(11)上，所述第一隔板(11)、第二隔板(12)和箱体(1)内壁之间的区域形成倒U形风道，所述抽风装置(2)设置于箱体(1)内位于风道的输入端，所述箱体(1)外侧位于抽风装置(2)输入端处开设有通风孔(13)，所述抽风装置(2)用于将废气抽入风道内，所述风道的两端分别水平设置有一层滤网(14)，两层滤网(14)之间的风道内填充有活性炭颗粒(15)，所述负离子发生器(3)和供电稳压组件(4)设置于箱体(1)内且位于风道外，所述负离子发生器(3)的输出端连接多个负离子电极(31)，所述负离子电极(31)分布设置于第一隔板(11)上，所述负离子电极(31)的输出端贯穿隔板伸入风道内，所述供电稳压组件(4)通过导线连接抽风装置(2)和负离子发生器(3)，所述供电稳压组件(4)用于外接电源并对电源进行稳压后给抽风装置(2)和负离子发生器(3)提供电能。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锡焊废气净化装置，其特征在于，包括箱体(1)、抽风装置(2)和负离子发生器(3)和供电稳压组件(4)，所述箱体(1)内设置有第一隔板(11)和第二隔板(12)，所述第一隔板(11)竖直设置于箱体(1)中，所述第二隔板(12)垂直设置于第一隔板(11)上，所述第一隔板(11)、第二隔板(12)和箱体(1)内壁之间的区域形成倒U形风道，所述抽风装置(2)设置于箱体(1)内位于风道的输入端，所述箱体(1)外侧位于抽风装置(2)输入端处开设有通风孔(13)，所述抽风装置(2)用于将废气抽入风道内，所述风道的两端分别水平设置有一层滤网(14)，两层滤网(14)之间的风道内填充有活性炭颗粒(15)，所述负离子发生器(3)和供电稳压组件(4)设置于箱体(1)内且位于风道外，所述负离子发生器(3)的输出端连接多个负离子电极(31)，所述负离子电极(31)分布设置于第一隔板(11)上，所述负离子电极(31)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：范振彤，
申请(专利权)人：范振彤，
类型：新型
国别省市：湖北;42