一种制鞋生产中用环保设备的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及制鞋生产设备技术领域，尤其为一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括模具箱，所述模具箱上表面的中心处通过合页连接有箱盖，所述箱盖的正面相对应设置有把手，所述模具箱的右侧相对应设置有净化箱，所述净化箱的上表面相对应开设有透气孔，所述模具箱的内部相对应设置有固定装置，所述固定装置包括有固定座、连接架、夹持架、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、固定板、第一夹臂和第二夹臂，所述固定座的底部与模具箱内部的下侧壁连接，所述固定座的上表面相对应设置有连接架，所述连接架的右侧连接有夹持架，与现有的制鞋生产中用设备的模具相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高制鞋生产中用设备模具的整体便捷性、环保性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产中用环保设备的模具
本技术涉及制鞋生产设备
，具体为一种制鞋生产中用环保设备的模具。
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子在日常生活中是人们出行必不可少的一部分，其中在鞋子生产制作过程中需要用到模具对其进行制作，现有生活中的制鞋生产中用设备的模具设计结构过于简单，在对于鞋子制备过程中对于鞋子的固定十分不便，固定效率普遍较低，同时鞋子进行拿取时固定装置拆卸也十分不便，工作量较大，十分耽误时间，而且鞋子在烘干时会产生大量的有害气体，直接排放至外界容易对外界空气环境造成污染，整体便捷性、环保性以及实用性普遍不高，因此对于现有制鞋生产中用设备的模具的改进，设计一种新型制鞋生产中用环保设备的模具以改变上述技术缺陷，提高整体制鞋生产中用设备模具的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制鞋生产中用环保设备的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括模具箱，所述模具箱上表面的中心处通过合页连接有箱盖，所述箱盖的正面相对应设置有把手，所述模具箱的右侧相对应设置有净化箱，所述净化箱的上表面相对应开设有透气孔，所述模具箱的内部相对应设置有固定装置，所述固定装置包括有固定座、连接架、夹持架、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、固定板、第一夹臂和第二夹臂，所述固定座的底部与模具箱内部的下侧壁连接，所述固定座的上表面相对应设置有连接架，所述连接架的右侧连接有夹持架，所述夹持架内部的中心处相对应设置有固定板，所述夹持架的内部且位于固定板的前后两侧分别设置有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的右侧相对应设置有第一夹臂，所述第二伸缩气缸的右侧相对应设置有第二夹臂。优选的，所述模具箱的内侧壁相对应设置有加热板，所述加热板通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接。优选的，所述净化箱的内部相对应设置有空气净化装置。优选的，所述夹持架与固定板为一体式结构设计。优选的，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸与夹持架的连接方式均为滑动连接，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接。优选的，所述第一夹臂和第二夹臂的内侧均相对应设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过制鞋生产中用环保设备模具的设计，利用第一伸缩气缸和第二伸缩气缸能够快速且便捷的控制第一夹臂和第二夹臂对鞋子进行固定夹持，同时鞋子取下时也十分方便快捷，鞋子在模具箱内部进行烘干操作时，产生大量有害气体能够经过净化箱内部的空气净化装置对其进行过滤净化，再经过透气孔排出，有效的避免了有害气体对环境的污染，增加了模具整体的环保性，同时固定装置对鞋子的固定拆卸十分方便快捷，整体便捷性、环保性以及实用性较高。附图说明图1为本技术整体立体结构示意图；图2为本技术固定装置立体结构示意图；图3为本技术固定装置底部立体结构示意图。图中：1-模具箱、2-合页、3-箱盖、4-把手、5-净化箱、6-透气孔、7-固定装置、8-固定座、9-连接架、10-夹持架、11-第一伸缩气缸、12-第二伸缩气缸、13-固定板、14-第一夹臂、15-第二夹臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括模具箱1，模具箱1的内侧壁相对应设置有加热板，加热板通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接，模具箱1上表面的中心处通过合页2连接有箱盖3，箱盖3的正面相对应设置有把手4，模具箱1的右侧相对应设置有净化箱5，净化箱5的内部相对应设置有空气净化装置，净化箱5的上表面相对应开设有透气孔6，模具箱1的内部相对应设置有固定装置7，固定装置7包括有固定座8、连接架9、夹持架10、第一伸缩气缸11、第二伸缩气缸12、固定板13、第一夹臂14和第二夹臂15，固定座8的底部与模具箱1内部的下侧壁连接，固定座8的上表面相对应设置有连接架9，连接架9的右侧连接有夹持架10，夹持架10内部的中心处相对应设置有固定板13，夹持架10与固定板13为一体式结构设计，夹持架10的内部且位于固定板13的前后两侧分别设置有第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸12，第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸12与夹持架10的连接方式均为滑动连接，第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸12均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接，第一伸缩气缸11的右侧相对应设置有第一夹臂14，第二伸缩气缸12的右侧相对应设置有第二夹臂15，第一夹臂14和第二夹臂15的内侧均相对应设置有防滑垫。本技术工作流程：在使用制鞋生产中用环保设备的模具时，首先将模具箱1放置在指定位置，然后将箱盖3利用把手4打开，将所需要进行烘烤的鞋子放入模具箱1的内部，使得鞋子位于第一夹臂14和第二夹臂15内侧，然后利用控制器控制第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸12进行收缩，第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸12将会带动第一夹臂14和第二夹臂15对鞋子进行夹持固定，然后将模具箱1的箱盖3盖合，利用控制器控制模具箱1内部的加热板对鞋子进行加热烘干，在加热过程中，鞋子产生的有害气体经过净化箱5内部空气净化装置的净化，再由透气孔6排出，当鞋子烘干完成后，将箱盖3打开，利用控制器控制第一伸缩气缸11和第二伸缩气缸12进行伸出，此时第一夹臂14和第二夹臂15将会松开鞋子，然后拿出鞋子即可，整个操作流程简单便捷，与现有的制鞋生产中用设备的模具相比较，本技术通过设计能够提高制鞋生产中用设备模具的整体便捷性、环保性以及实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括模具箱（1），其特征在于：所述模具箱（1）上表面的中心处通过合页（2）连接有箱盖（3），所述箱盖（3）的正面相对应设置有把手（4），所述模具箱（1）的右侧相对应设置有净化箱（5），所述净化箱（5）的上表面相对应开设有透气孔（6），所述模具箱（1）的内部相对应设置有固定装置（7），所述固定装置（7）包括有固定座（8）、连接架（9）、夹持架（10）、第一伸缩气缸（11）、第二伸缩气缸（12）、固定板（13）、第一夹臂（14）和第二夹臂（15），所述固定座（8）的底部与模具箱（1）内部的下侧壁连接，所述固定座（8）的上表面相对应设置有连接架（9），所述连接架（9）的右侧连接有夹持架（10），所述夹持架（10）内部的中心处相对应设置有固定板（13），所述夹持架（10）的内部且位于固定板（13）的前后两侧分别设置有第一伸缩气缸（11）和第二伸缩气缸（12），所述第一伸缩气缸（11）的右侧相对应设置有第一夹臂（14），所述第二伸缩气缸（12）的右侧相对应设置有第二夹臂（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产中用环保设备的模具，包括模具箱（1），其特征在于：所述模具箱（1）上表面的中心处通过合页（2）连接有箱盖（3），所述箱盖（3）的正面相对应设置有把手（4），所述模具箱（1）的右侧相对应设置有净化箱（5），所述净化箱（5）的上表面相对应开设有透气孔（6），所述模具箱（1）的内部相对应设置有固定装置（7），所述固定装置（7）包括有固定座（8）、连接架（9）、夹持架（10）、第一伸缩气缸（11）、第二伸缩气缸（12）、固定板（13）、第一夹臂（14）和第二夹臂（15），所述固定座（8）的底部与模具箱（1）内部的下侧壁连接，所述固定座（8）的上表面相对应设置有连接架（9），所述连接架（9）的右侧连接有夹持架（10），所述夹持架（10）内部的中心处相对应设置有固定板（13），所述夹持架（10）的内部且位于固定板（13）的前后两侧分别设置有第一伸缩气缸（11）和第二伸缩气缸（12），所述第一伸缩气缸（11）的右侧相对应设置有第一夹臂（14），所述第二伸缩气缸（12）的右侧相对应设置有第二夹臂（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义坤，
申请(专利权)人：广州市天环鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44