双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双拼扣合贴片治具，该双拼扣合贴片治具包括第一贴片治具、第二贴片治具。第一贴片治具上的电路板的正面朝上，第二贴片治具上的另一个电路板的反面朝上，该第一贴片治具与第二贴片治具通过第一连接件与第二连接件扣合在一起。本实用新型专利技术还涉及一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，该贴片机用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板同时进行贴片作业，该贴片机大大提高了贴片作业效率。

【技术实现步骤摘要】
双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机
本技术涉及电路板贴片设备领域，特别涉及一种贴片治具以及对应的贴片机。
技术介绍
现有技术的贴片机在运行过程中，吸嘴安装在贴片机的吸嘴杆下端，通过吸嘴吸取元器件、影像识别系统识别后吸嘴向下将符合要求的元器件贴装在电路板或其它工件上，但是目前的贴片机只能一个一个的对电路板进行贴片作业，不能同时对多个电路板进行贴片作业，因而效率较低。故需要提供一种双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术涉及一种双拼扣合贴片治具，该双拼扣合贴片治具包括第一贴片治具、第二贴片治具。第一贴片治具上的电路板的正面朝上，第二贴片治具上的另一个电路板的反面朝上，该第一贴片治具与第二贴片治具通过第一连接件与第二连接件扣合在一起。本技术还涉及一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，该贴片机用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板同时进行贴片作业，该贴片机大大提高了贴片作业效率，解决了现有技术中不能同时对多个电路板进行贴片作业导致贴片作业效率较低的问题。为解决上述问题，本技术的内容为：一种双拼扣合贴片治具，其包括：电路板：所述电路板的两端设置有限位块；第一贴片治具：包括限位孔、第一连接件，所述限位孔与所述限位块一一对应，所述第一连接件设置在所述第一贴片治具的端部；以及第二贴片治具：用于固定所述电路板，所述第二贴片治具设置有与所述第一连接件相对应的第二连接件，所述第二连接件设置在所述第二贴片治具的端部；所述第二连接件与所述第一连接件固定连接时，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具为扣合状态。本技术所述的双拼扣合贴片治具中，所述第一贴片治具上设置有限位槽，所述限位槽尺寸与所述电路板尺寸一致，用于快速定位所述电路板，提高作业效率。进一步的，电路板的端部分别与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具通过胶带粘贴固定，可防止在输送过程中，电路板与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具发生错位，提高贴片精度以及作业效率。进一步的，所述第一贴片治具上设置有连通槽，所述第二贴片治具上设置有连通孔，所述连通槽与所述连通孔用于所述电路板与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具的接触面透气，便于电路板涂完锡膏后加热固化以及后续作业过程中进行散热。进一步的，所述第一贴片治具上设置有避位槽，所述避位槽的一端与所述限位槽连通，用于所述电路板放置、拆卸时避位。本技术所述的双拼扣合贴片治具中，所述第一连接件设置为通槽，所述第二连接件设置为卡紧块；所述通槽设置有开口端，所述开口端的宽度最短；所述卡紧块设置有扩大端，所述扩大端设置在所述卡紧块远离所述第二贴片治具的一端，所述扩大端的宽度大于所述开口端的宽度，所述卡紧块与所述通槽扣合连接，可使得扣合后的所述第一贴片治具与所述第二贴片治具在输送过程中保持为一个整体，提高贴片的精度。其中，所述通槽的槽壁设置有第一磁铁，所述卡紧块的侧壁设置有第二磁铁，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具通过所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸扣合，使所述第一贴片治具与所述第二贴片治具扣合更牢固。本技术所述的双拼扣合贴片治具中，可选的，所述第一连接件设置为非贯通的凹槽，使所述第一贴片治具与所述第二贴片治具扣合更稳定，不容易发生错位，所述凹槽的一端设置有开口，所述开口的一端的宽度最短；所述第二连接件设置为凸起件，所述凸起件设置有扩大端，所述扩大端设置在所述凸起件远离所述第二贴片治具的一端，所述扩大端的宽度大于所述开口端的宽度，所述凸起件与所述凹槽扣合连接。进一步的，所述凹槽的底端设置有第三磁铁，所述凸起件的底部设置有第四磁铁，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具通过所述第三磁铁与所述第四磁铁磁吸扣合，使扣合更稳固。本技术还提供了一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，所述贴片机用于电路板的贴片作业，所述第一贴片治具用于放置电路板，电路板的正面朝上；所述第二贴片治具用于放置另一个电路板，电路板的反面朝上；所述贴片机还包括：第一流水线：包括第一输送线体、设置在所述第一输送线体上的第一刷锡装置、第一供料端，所述第一输送线体用于输送所述第一贴片治具以及其上的电路板，所述第一输送线体的一端为第一供料端；所述第一刷锡装置用于对所述第一贴片治具上的电路板进行刷锡作业，所述第一贴片治具上刷完锡膏的电路板输向所述第一供料端；第二流水线：包括第二输送线体、设置在所述第二输送线体上的第二刷锡装置、第二供料端，所述第二输送线体用于输送所述第二贴片治具以及其上的电路板，所述第二输送线体的一端为第二供料端；所述第二刷锡装置用于对所述第二贴片治具上的电路板进行刷锡作业，所述第二贴片治具上刷完锡膏的电路板输向所述第二供料端；机械手：位于所述第一供料端与所述第二供料端之间，用于将刷完锡膏的所述第一贴片治具抓取到第二流水线上，且将所述第一贴片治具与所述第二贴片治具扣合；以及贴片装置：设置在所述第二供料端的末端，用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板进行贴片作业。本技术由于采用了上述的双拼扣合贴片治具以及对应的贴片机，相较于现有技术，其有益效果为：本技术涉及一种双拼扣合贴片治具，该双拼扣合贴片治具包括第一贴片治具、第二贴片治具。第一贴片治具上的电路板的正面朝上，第二贴片治具上的另一个电路板的反面朝上，该第一贴片治具与第二贴片治具通过第一连接件与第二连接件扣合在一起。本技术还涉及一种包括上述双拼扣合贴片治具的贴片机，该贴片机用于对扣合后的第一贴片治具与第二贴片治具上的电路板同时进行贴片作业，该贴片机大大提高了贴片作业效率，解决了现有技术中不能同时对多个电路板进行贴片作业导致贴片作业效率较低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的双拼扣合贴片治具的一实施例的结构示意图。图2为本技术的第一贴片治具以及第一连接件为通槽的一实施例的结构示意图。图3为本技术的第二贴片治具与第二连接件为卡紧块的一实施例的结构示意图。图4为本技术的第一贴片治具以及第一连接件为凹槽的一实施例的结构示意图。图5为本技术的第二贴片治具与第二连接件为凸起件的一实施例的结构示意图。图6为图5的左侧结构示意图。图7为本技术的贴片机的结构示意图。图中：10.双拼扣合贴片治具，11.第一贴片治具，111.限位孔，112.第一连接件，112a.通槽，112b.凹槽，1121.开口端，1122.第一磁铁，1123.第三磁铁，113.限位槽，114.连通槽，115.避位槽，116.指示箭头，117.胶带，12.第二贴片治具，121.第二连接件，121a.卡紧块，121b.凸起件，1211.扩大端，1212.第二磁铁，1213.第四磁铁，122.连通孔，20.电路板，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双拼扣合贴片治具，用于辅助电路板贴片作业，其特征在于，包括：/n电路板：所述电路板的两端设置有限位块；/n第一贴片治具：包括限位孔、第一连接件，所述限位孔与所述限位块一一对应，所述第一连接件设置在所述第一贴片治具的端部；以及/n第二贴片治具：用于固定所述电路板，所述第二贴片治具设置有与所述第一连接件相对应的第二连接件，所述第二连接件设置在所述第二贴片治具的端部；所述第二连接件与所述第一连接件固定连接时，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具为扣合状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种双拼扣合贴片治具，用于辅助电路板贴片作业，其特征在于，包括：
电路板：所述电路板的两端设置有限位块；
第一贴片治具：包括限位孔、第一连接件，所述限位孔与所述限位块一一对应，所述第一连接件设置在所述第一贴片治具的端部；以及
第二贴片治具：用于固定所述电路板，所述第二贴片治具设置有与所述第一连接件相对应的第二连接件，所述第二连接件设置在所述第二贴片治具的端部；所述第二连接件与所述第一连接件固定连接时，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具为扣合状态。


2.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一贴片治具上设置有限位槽，所述限位槽尺寸与所述电路板尺寸一致，用于定位所述电路板。


3.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一贴片治具上设置有连通槽，所述第二贴片治具上设置有连通孔，所述连通槽与所述连通孔用于所述电路板与所述第一贴片治具、所述第二贴片治具的接触面透气。


4.根据权利要求2所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一贴片治具上设置有避位槽，所述避位槽的一端与所述限位槽连通，用于所述电路板放置、拆卸时避位。


5.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一连接件设置为通槽，所述第二连接件设置为卡紧块；所述通槽设置有开口端，所述开口端的宽度最短；所述卡紧块设置有扩大端，所述扩大端设置在所述卡紧块远离所述第二贴片治具的一端，所述扩大端的宽度大于所述开口端的宽度，所述卡紧块与所述通槽扣合连接。


6.根据权利要求5所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述通槽的槽壁设置有第一磁铁，所述卡紧块的侧壁设置有第二磁铁，所述第一贴片治具与所述第二贴片治具通过所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸扣合。


7.根据权利要求1所述的双拼扣合贴片治具，其特征在于，所述第一连接件设置为非贯通的凹槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠伟，黄俊，
申请(专利权)人：深圳达人高科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44