本实用新型专利技术公开了一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，包括装置主体及伺服电机，所述装置主体的前端外表面固定连接有前端盖与去毛刺工作台，且去毛刺工作台位于前端盖的下方，所述前端盖的前端外表面设置有控制面板与观察窗，且观察窗位于控制面板的下方，所述装置主体的内部设置冲模头，所述去毛刺工作台的内部设置有去毛刺辊Ⅰ、传输带与去毛刺辊Ⅱ，且去毛刺辊Ⅱ位于传输带的一侧。本实用新型专利技术所述的一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，通过设置的去毛刺辊Ⅰ与去毛刺辊Ⅱ，能够便于人们对FPC型材板进行去毛刺处理，避免影响FPC型材板的生产质量，并且通过杂质收集机构，能够对冲模时产生的粉尘进行收纳清洁，避免增加人们后期清理的劳动量，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置
本技术涉及机械加工领域，具体为一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置。
技术介绍
去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、军工航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、医疗器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。现有的去毛刺机在使用时，由于冲模机构在对FR4锣板进行冲压成型，在冲模过程中容易导致产生粉尘，并且锣外形容易出现毛刺现象，在祛除毛刺的过程中，毛刺容易残留在装置内部，后期不便于人们进行清理。给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，包括装置主体及伺服电机，所述装置主体的前端外表面固定连接有前端盖与去毛刺工作台，且去毛刺工作台位于前端盖的下方，所述前端盖的前端外表面设置有控制面板与观察窗，且观察窗位于控制面板的下方，所述装置主体的内部设置冲模头，所述去毛刺工作台的内部设置有去毛刺辊Ⅰ、传输带与去毛刺辊Ⅱ，且去毛刺辊Ⅱ位于传输带的一侧，所述去毛刺辊Ⅰ位于传输带的另一侧，所述去毛刺工作台的下端设置有杂质收集机构，所述装置主体的上端外表面固定连接有冲模机构，且装置主体的一侧外表面固定连接有散热机构。优选的，所述杂质收集机构包括安装槽、收纳槽、提手槽、固定侧板、固定底座、固定板、复位弹簧与清洁毛刷，且安装槽开设于杂质收集机构的前端外表面，所述收纳槽位于安装槽的内部，且提手槽开设于收纳槽的前端外表面，所述固定底座位于杂质收集机构的内部，且固定板位于固定底座的上端外表面，所述复位弹簧位于固定板的上端外表面，且清洁毛刷位于复位弹簧的上端外表面，所述固定侧板均位于杂质收集机构的两端外表面。优选的，所述收纳槽的外表面通过安装槽与杂质收集机构的内表面可拆卸连接，所述清洁毛刷的下端外表面通过复位弹簧与固定板的上端外表面活动连接，且复位弹簧的数量为十八组，所述固定板与清洁毛刷的数量均为两组。优选的，所述冲模头的外表面通过冲模机构与装置主体的内表面活动连接，所述伺服电机与去毛刺工作台之间设置有齿轮组，且伺服电机的一端外表面通过齿轮组与去毛刺工作台的内表面活动连接，所述去毛刺辊Ⅱ与伺服电机均通过齿轮组与去毛刺工作台的内表面活动连接，所述传输带与去毛刺工作台之间设置有旋转轴，且传输带的外表面通过旋转轴与去毛刺工作台的内表面活动连接。优选的，所述装置主体的下端外表面设有防滑脚垫，且防滑脚垫的外表面设有防滑条纹，防滑脚垫的数量为两组。优选的，所述前端盖与装置主体之间设置有铰链连接块，且前端盖的一侧外表面通过铰链连接块与装置主体的前端外表面活动连接，铰链连接块的数量为两组。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，具备以下有益效果：该一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，FR4锣型时分两次成型,第一次粗锣加工到距离最终成型边单边0.3mm的距离(有特殊情况时也需保证单边预留0.15mm以上的距离),第二次精锣加工剩余的加工余量至成型边，通过去毛刺辊Ⅰ与去毛刺辊Ⅱ，能够对FPC进行去毛刺处理，减少成型后的FPC产生毛刺情况，并且清除后的毛刺杂质，通过杂质收集机构内部的清洁毛刷进行清除，避免杂质残留在装置内部，影响装置后期使用。附图说明图1为本技术一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置的整体结构示意图。图2为本技术一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置中杂质收集机构的结构示意图。图3为本技术一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置中冲模头的工作示意图。图中：1、装置主体；2、前端盖；3、冲模头；4、控制面板；5、散热机构；6、去毛刺工作台；7、去毛刺辊Ⅰ；8、传输带；9、去毛刺辊Ⅱ；10、伺服电机；11、冲模机构；12、观察窗；13、杂质收集机构；131、安装槽；132、收纳槽；133、提手槽；134、固定侧板；135、固定底座；136、固定板；137、复位弹簧；138、清洁毛刷。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，包括装置主体1及伺服电机10，装置主体1的前端外表面固定连接有前端盖2与去毛刺工作台6，且去毛刺工作台6位于前端盖2的下方，前端盖2的前端外表面设置有控制面板4与观察窗12，且观察窗12位于控制面板4的下方，装置主体1的内部设置冲模头3，去毛刺工作台6的内部设置有去毛刺辊Ⅰ7、传输带8与去毛刺辊Ⅱ9，且去毛刺辊Ⅱ9位于传输带8的一侧，去毛刺辊Ⅰ7位于传输带8的另一侧，去毛刺工作台6的下端设置有杂质收集机构13，装置主体1的上端外表面固定连接有冲模机构11，且装置主体1的一侧外表面固定连接有散热机构5。进一步的，杂质收集机构13包括安装槽131、收纳槽132、提手槽133、固定侧板134、固定底座135、固定板136、复位弹簧137与清洁毛刷138，且安装槽131开设于杂质收集机构13的前端外表面，收纳槽132位于安装槽131的内部，且提手槽133开设于收纳槽132的前端外表面，固定底座135位于杂质收集机构13的内部，且固定板136位于固定底座135的上端外表面，复位弹簧137位于固定板136的上端外表面，且清洁毛刷138位于复位弹簧137的上端外表面，固定侧板134均位于杂质收集机构13的两端外表面，能够对装置内部的粉尘进行实时清理，防止影响装置的正常使用。进一步的，收纳槽132的外表面通过安装槽131与杂质收集机构13的内表面可拆卸连接，清洁毛刷138的下端外表面通过复位弹簧137与固定板136的上端外表面活动连接，且复位弹簧137的数量为十八组，固定板136与清洁毛刷138的数量均为两组，通过清洁毛刷138能够对传输带8进行清洁处理，并且通过复位弹簧137能够便于清洁毛刷138及时复位清洁，防止清洁毛刷138刮伤传输带8。进一步的，冲模头3的外表面通过冲模机构11与装置主体1的内表面活动连接，伺服电机10与去毛刺工作台6之间设置有齿轮组，且伺服电机10的一端外表面通过齿轮组与去毛刺工作台6的内表面活动连接，去毛刺辊Ⅱ9与伺服电机10均通过齿轮组与去毛刺工作台6的内表面活动连接，传输带8与去毛刺工作台6之间设置有旋转轴，且传输带8的外表面通过旋转轴与去毛刺工作台6的内表面活动连接，方便伺服电机10控制传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，包括装置主体(1)及伺服电机(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面固定连接有前端盖(2)与去毛刺工作台(6)，且去毛刺工作台(6)位于前端盖(2)的下方，所述前端盖(2)的前端外表面设置有控制面板(4)与观察窗(12)，且观察窗(12)位于控制面板(4)的下方，所述装置主体(1)的内部设置冲模头(3)，所述去毛刺工作台(6)的内部设置有去毛刺辊Ⅰ(7)、传输带(8)与去毛刺辊Ⅱ(9)，且去毛刺辊Ⅱ(9)位于传输带(8)的一侧，所述去毛刺辊Ⅰ(7)位于传输带(8)的另一侧，所述去毛刺工作台(6)的下端设置有杂质收集机构(13)，所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有冲模机构(11)，且装置主体(1)的一侧外表面固定连接有散热机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，包括装置主体(1)及伺服电机(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面固定连接有前端盖(2)与去毛刺工作台(6)，且去毛刺工作台(6)位于前端盖(2)的下方，所述前端盖(2)的前端外表面设置有控制面板(4)与观察窗(12)，且观察窗(12)位于控制面板(4)的下方，所述装置主体(1)的内部设置冲模头(3)，所述去毛刺工作台(6)的内部设置有去毛刺辊Ⅰ(7)、传输带(8)与去毛刺辊Ⅱ(9)，且去毛刺辊Ⅱ(9)位于传输带(8)的一侧，所述去毛刺辊Ⅰ(7)位于传输带(8)的另一侧，所述去毛刺工作台(6)的下端设置有杂质收集机构(13)，所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有冲模机构(11)，且装置主体(1)的一侧外表面固定连接有散热机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种FPC+FP4补强锣板去毛刺装置，其特征在于：所述杂质收集机构(13)包括安装槽(131)、收纳槽(132)、提手槽(133)、固定侧板(134)、固定底座(135)、固定板(136)、复位弹簧(137)与清洁毛刷(138)，且安装槽(131)开设于杂质收集机构(13)的前端外表面，所述收纳槽(132)位于安装槽(131)的内部，且提手槽(133)开设于收纳槽(132)的前端外表面，所述固定底座(135)位于杂质收集机构(13)的内部，且固定板(136)位于固定底座(135)的上端外表面，所述复位弹簧(137)位于固定板(136)的上端外表面，且清洁毛刷(138)位于复位弹簧(137)的上端外表面，所述固定侧板(134)均位...
【专利技术属性】
技术研发人员：左益明，陈兰香，岳林，李泽勤，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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