一种母线槽始端制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及母线槽技术领域，具体涉及一种母线槽始端，包括母排组，还包括母线外壳、压板和法兰板，压板设置于法兰板的顶部中间位置，母线外壳设置于压板的顶部，母排组贯穿母线外壳、压板和法兰板设置，母排组包括位于母线外壳顶部的母线导体组段、位于法兰板底部的始端头组段、位于母线导体组段和始端头组段之间的中间组段，法兰板的底部设有用于夹紧中间组段的夹紧机构，夹紧机构包括两个与法兰板可拆卸连接的夹板。有益效果为：可拆卸设置夹紧机构，对母排组进行夹紧固定，安装便捷，整体结构牢固可靠；法兰板包括处于同一平面内的两个分体板，压板的中间位置开设有通孔，拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽始端
本技术涉及母线槽
，具体涉及一种母线槽始端。
技术介绍
由于母线槽具有载流能力大、分配电能方便、以及安全稳定等优点，现已经广泛应用于各种大型建筑中，根据母线槽使用环境不同，可分为户内母线槽和户外母线槽两大类。户外安装环境复杂多样，比如：有消防水管、生活水管经过的地方；有海水侵袭的地方；有需要埋地安装、电缆沟安装，或进水安装，这就对母线槽外壳防护等级提出了更高的要求。母线槽始端安装装置作为进线单元，通过连接排铜和软连接与变压器相连传递电能，是母线系统起始装置。现有技术中的母线槽始端占用空间大、装拆不方便、耐用性差，因此，需要一种母线槽始端，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种母线槽始端，包括母排组，还包括母线外壳、压板和法兰板，所述压板设置于所述法兰板的顶部中间位置，所述母线外壳设置于所述压板的顶部，所述母排组贯穿所述母线外壳、压板和法兰板设置，所述母排组包括位于所述母线外壳顶部的母线导体组段、位于所述法兰板底部的始端头组段、位于所述母线导体组段和所述始端头组段之间的中间组段，所述法兰板的底部设有用于夹紧所述中间组段的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个与所述法兰板可拆卸连接的夹板。优选的，所述法兰板包括处于同一平面内的两个分体板，所述中间组段位于两个分体板之间。优选的，所述压板与两个分体板可拆卸连接，所述压板的中间位置开设有通孔，所述中间组段贯穿所述通孔。优选的，所述法兰板和所述压板均为镀锌钢板，所述法兰板的厚度为4-6mm，所述压板的厚度为5-7mm。优选的，所述夹板包括与所述法兰板的底部可拆卸连接的连接板段、用于夹紧所述中间组段且与所述连接板段垂直的夹紧板段、连接所述连接板段和所述夹紧板段的过渡衔接段，所述过渡衔接段的纵截面为圆滑的弧形。本技术实施例的有益效果为：本技术结构简单，使用方便，可拆卸设置夹紧机构，对母排组进行夹紧固定，安装便捷，整体结构牢固可靠；法兰板包括处于同一平面内的两个分体板，压板的中间位置开设有通孔，拆装便捷。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一种状态的立体图；图中：法兰板1，压板2，母线外壳3，母线导体段4，始端头段5，开孔6，夹板7。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。实施例1如图1-图2所示，一种母线槽始端，包括母排组，还包括母线外壳3、压板2和法兰板1，压板2通过螺栓安装在法兰板1的顶部中间位置，母线外壳3安装在压板2的顶部。母排组贯穿母线外壳3、压板2和法兰板1布置。法兰板1包括处于同一平面内的两个分体板，中间组段位于两个分体板之间。压板2与两个分体板通过螺栓可拆卸连接，拆装便捷，压板2的中间位置开设有通孔，中间组段贯穿通孔。其中，法兰板1和压板2均为镀锌钢板，法兰板1的厚度为4mm，压板2的厚度为5mm。压板2的厚度略厚于法兰板1的厚度，压板2在连接两个分体板时，增强了连接处的坚固性，避免法兰板1容易在两个分体板的拼接处发生弯折。母排组包括位于母线外壳3顶部的母线导体组段、位于法兰板1底部的始端头组段、位于母线导体组段和始端头组段之间的中间组段。母线导体组段包括五个母线导体段4，相对应的有五个中间段和五个始端头段5，每个始端头段5上均开设有开孔6，方便始端头段5与配电柜或电缆直接相连。法兰板1的底部安装有用于夹紧中间组段的夹紧机构，夹紧机构包括两个与法兰板1可拆卸连接的夹板7。夹板7包括与法兰板1的底部通过螺栓可拆卸连接的连接板段、用于夹紧中间组段且与连接板段垂直的夹紧板段、连接连接板段和夹紧板段的过渡衔接段，通过螺栓进行安装固定，拆装便捷，过渡衔接段的纵截面为圆滑的弧形，夹板7一体成型，制作简单，过渡衔接段的纵截面为圆滑的弧形，防止因连接板段和夹紧板段的衔接处有尖锐的棱角而划伤中间组段，更加安全可靠，更加耐用。实施例2如图1-图2所示，一种母线槽始端，包括母排组，还包括母线外壳3、压板2和法兰板1，压板2通过螺栓安装在法兰板1的顶部中间位置，母线外壳3安装在压板2的顶部。母排组贯穿母线外壳3、压板2和法兰板1布置。法兰板1包括处于同一平面内的两个分体板，中间组段位于两个分体板之间。压板2与两个分体板通过螺栓可拆卸连接，拆装便捷，压板2的中间位置开设有通孔，中间组段贯穿通孔。其中，法兰板1和压板2均为镀锌钢板，法兰板1的厚度为5mm，压板2的厚度为6mm。压板2的厚度略厚于法兰板1的厚度，压板2在连接两个分体板时，增强了连接处的坚固性，避免法兰板1容易在两个分体板的拼接处发生弯折。母排组包括位于母线外壳3顶部的母线导体组段、位于法兰板1底部的始端头组段、位于母线导体组段和始端头组段之间的中间组段。母线导体组段包括五个母线导体段4，相对应的有五个中间段和五个始端头段5，每个始端头段5上均开设有开孔6，方便始端头段5与配电柜或电缆直接相连。法兰板1的底部安装有用于夹紧中间组段的夹紧机构，夹紧机构包括两个与法兰板1可拆卸连接的夹板7。夹板7包括与法兰板1的底部通过螺栓可拆卸连接的连接板段、用于夹紧中间组段且与连接板段垂直的夹紧板段、连接连接板段和夹紧板段的过渡衔接段，通过螺栓进行安装固定，拆装便捷，过渡衔接段的纵截面为圆滑的弧形，夹板7一体成型，制作简单，过渡衔接段的纵截面为圆滑的弧形，防止因连接板段和夹紧板段的衔接处有尖锐的棱角而划伤中间组段，更加安全可靠，更加耐用。实施例3如图1-图2所示，一种母线槽始端，包括母排组，还包括母线外壳3、压板2和法兰板1，压板2通过螺栓安装在法兰板1的顶部中间位置，母线外壳3安装在压板2的顶部。母排组贯穿母线外壳3、压板2和法兰板1布置。法兰板1包括处于同一平面内的两个分体板，中间组段位于两个分体板之间。压板2与两个分体板通过螺栓可拆卸连接，拆装便捷，压板2的中间位置开设有通孔，中间组段贯穿通孔。其中，法兰板1和压板2均为镀锌钢板，法兰板1的厚度为6mm，压板2的厚度为7mm。压板2的厚度略厚于法兰板1的厚度，压板2在连接两个分体板时，增强了连接处的坚固性，避免法兰板1容易在两个分体板的拼接处发生弯折。母排组包括位于母线外壳3顶部的母线导体组段、位于法兰板1底部的始端头组段、位于母线导体组段和始端头组段之间的中间组段。母线导体组段包括五个母线导体段4，相对应的有五个中间段和五个始端头段5，每个始端头段5上均开设有开孔6，方便始端头段5与配电柜或电缆直接相连。法兰板1的底部安装有用于夹紧中间组段的夹紧机构，夹紧机构包括两个与法兰板1可拆卸连接的夹板7。夹板7包括与法兰板1的底部通过螺栓可拆卸连接的连接板段、用于夹紧中间组段且与连接板段垂直的夹紧板段、连接连接板段和夹紧板段的过渡衔接段，通过螺栓进行安装固定，拆装便捷，过渡衔接段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽始端，包括母排组，其特征在于：还包括母线外壳、压板和法兰板，所述压板设置于所述法兰板的顶部中间位置，所述母线外壳设置于所述压板的顶部，所述母排组贯穿所述母线外壳、压板和法兰板设置，所述母排组包括位于所述母线外壳顶部的母线导体组段、位于所述法兰板底部的始端头组段、位于所述母线导体组段和所述始端头组段之间的中间组段，所述法兰板的底部设有用于夹紧所述中间组段的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个与所述法兰板可拆卸连接的夹板。/n

【技术特征摘要】
1.一种母线槽始端，包括母排组，其特征在于：还包括母线外壳、压板和法兰板，所述压板设置于所述法兰板的顶部中间位置，所述母线外壳设置于所述压板的顶部，所述母排组贯穿所述母线外壳、压板和法兰板设置，所述母排组包括位于所述母线外壳顶部的母线导体组段、位于所述法兰板底部的始端头组段、位于所述母线导体组段和所述始端头组段之间的中间组段，所述法兰板的底部设有用于夹紧所述中间组段的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个与所述法兰板可拆卸连接的夹板。


2.根据权利要求1所述的一种母线槽始端，其特征在于：所述法兰板包括处于同一平面内的两个分体板，所述中间组段位于两个分体板之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：娄勇，
申请(专利权)人：贵州西尔德电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52