一种分段式线圈骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式线圈骨架，涉及线圈骨架技术领域，具体为一种分段式线圈骨架，包括骨架本体，所述骨架本体的顶面以及底面均开设有支撑槽，所述骨架本体的内部开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有活动板，所述活动板的表面固定连接有隔板。该分段式线圈骨架，通过弹簧、活动板以及隔板的配合使用，按压隔板的顶部可以使隔板向收缩槽的内腔收缩，在骨架本体的侧面绕线后可以按压隔板使得隔板的顶面与漆包线表面位于同一平面，进而便于对漆包线进行固定，避免了传统的分段式线圈骨架没有在隔板之间卷满漆包线就不能对漆包线进行固定的问题，提高了该分段式线圈骨架的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式线圈骨架
本技术涉及线圈骨架
，具体为一种分段式线圈骨架。
技术介绍
线圈骨架是电磁线圈中不可缺少的部件，在生产电磁线圈时，需要在线圈骨架上绕制漆包线，漆包线绕制完成后形成线圈，有时为了漆包线左右之间不发生接触而在线圈骨架的侧面设置一些隔板，从而把漆包线分在不同的区域，但是现有的线圈骨架隔板不能活动，如果没有在隔板之间卷满漆包线就不能对漆包线进行固定，同时现有的线圈骨架在绕完线后是利用胶带对漆包线进行固定，维修时拆卸胶带会损坏漆包线漆面，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种分段式线圈骨架。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种分段式线圈骨架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分段式线圈骨架，包括骨架本体，所述骨架本体的顶面以及底面均开设有支撑槽，所述骨架本体的内部开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有活动板，所述活动板的表面固定连接有隔板，所述隔板的一端延伸至骨架本体的外部，所述隔板的顶部放置有绑带，所述绑带的两端分别固定套接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别延伸至支撑槽的内腔。优选的，所述骨架本体的侧面开设有散热孔，所述散热孔的一端与收缩槽的内腔相连通，所述骨架本体的顶面与底面均开设有出气孔，所述出气孔的一端与收缩槽的内腔相连通。优选的，所述骨架本体的顶面以及底面均开设有出线槽，所述骨架本体的顶面与底面均固定连接有线头固定座，所述线头固定座的表面开设有线头固定孔。优选的，所述隔板与骨架本体活动套接。优选的，所述出气孔的内腔设置有防尘棉。优选的，所述骨架本体、活动板、隔板、第一支撑杆以及第二支撑杆均为绝缘材料。本技术提供了一种分段式线圈骨架，具备以下有益效果：1、该分段式线圈骨架，通过弹簧、活动板以及隔板的配合使用，按压隔板的顶部可以使隔板向收缩槽的内腔收缩，在骨架本体的侧面绕线后可以按压隔板使得隔板的顶面与漆包线表面位于同一平面，进而便于对漆包线进行固定，避免了传统的分段式线圈骨架没有在隔板之间卷满漆包线就不能对漆包线进行固定的问题，提高了该分段式线圈骨架的稳定性。2、该分段式线圈骨架，通过绑带、第一支撑杆、第二支撑杆和支撑槽的配合使用，在骨架本体的侧面绕完线后，利用第一支撑杆和第二支撑杆把绑带固定在漆包线的表面，通过绑带对隔板进行挤压使得隔板的顶部与漆包线的表面位于同一平面，同时通过绑带对漆包线进行固定，避免了传统的线圈骨架在绕完线后是利用胶带对漆包线进行固定，维修时拆卸胶带会损坏漆包线漆面的问题，提高了该分段式线圈骨架的实用性，同时利用散热孔和出气孔可对漆包线通电时的热量进行散发，避免漆包线处于过热的环境影响其使用寿命的问题，提高了该分段式线圈骨架的实用性。附图说明图1为本技术剖视的结构示意图；图2为本技术正面的结构示意图；图3为本技术俯视的剖视示意图；图4为本技术俯视的结构示意图；图5为本技术结构图2中A处放大示意图；图6为本技术结构图3中B处放大示意图。图中：1、骨架本体；2、收缩槽；3、弹簧；4、活动板；5、隔板；6、散热孔；7、出气孔；8、防尘棉；9、线头固定座；10、绑带；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、支撑槽；14、出线槽；15、线头固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种分段式线圈骨架，包括骨架本体1，骨架本体1的顶面以及底面均开设有支撑槽13，骨架本体1的顶面以及底面均开设有出线槽14，骨架本体1的顶面与底面均固定连接有线头固定座9，线头固定座9的表面开设有线头固定孔15，通过线头固定孔15对缠绕在骨架本体1表面的漆包线的线头与线尾进行固定，从而便于漆包线与其它元器件进行连接，骨架本体1的内部开设有收缩槽2，收缩槽2的内壁固定连接有弹簧3，弹簧3的表面固定连接有活动板4，活动板4的表面固定连接有隔板5，隔板5的一端延伸至骨架本体1的外部，隔板5与骨架本体1活动套接，隔板5的顶部放置有绑带10，绑带10具有一定的弹性，绑带10的两端分别固定套接有第一支撑杆11和第二支撑杆12，第一支撑杆11和第二支撑杆12的两端分别延伸至支撑槽13的内腔，利用第一支撑杆11和第二支撑杆12把绑带10固定在漆包线的表面，对漆包线进行固定，同时能对漆包线进行防护，避免线圈拿取过程中造成漆包线破损，骨架本体1的侧面开设有散热孔6，散热孔6的一端与收缩槽2的内腔相连通，骨架本体1的顶面与底面均开设有出气孔7，出气孔7的一端与收缩槽2的内腔相连通，出气孔7的内腔设置有防尘棉8，通过防尘棉8防止灰尘从出气孔7进入到收缩槽2的内腔，并通过散热孔6进入到漆包线之间对线圈造成伤害，骨架本体1、活动板4、隔板5、第一支撑杆11以及第二支撑杆12均为绝缘材料，避免工作期间漆包线发生破损引起漏电造成危险。综上，该分段式线圈骨架，使用时，首先分别把第一支撑杆11和第二支撑杆12从支撑槽13的内腔取出，从而把绑带10从该线圈骨架上取下，然后把骨架本体1放置到卷线机器上，把漆包线的线头穿过一个线头固定孔15的内部且在线头固定座9的表面缠绕几圈，然后把漆包线从出线槽14穿到隔板5与骨架本体1之间的槽中，利用卷线机在隔板5与骨架本体1之间的槽中进行卷线，隔板5与骨架本体1之间的槽卷完线后把漆包线引入到旁边隔板5与隔板5之间的槽中继续进行卷线，依次把每个槽中都卷上定量的漆包线后，把漆包线终端的线穿过另一端的线头固定孔15，并在另一个线头固定座9的表面缠绕几圈，然后把第一支撑杆11放进支撑槽13的内腔，拉动第二支撑杆12带动绑带10围绕在隔板5的表面，使得隔板5向收缩槽2的内腔收缩，直至隔板5的顶面与漆包线的表面位于同一高度，最后把第二支撑杆12再放进支撑槽13的内腔对绑带10进行固定，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式线圈骨架，包括骨架本体(1)，其特征在于：所述骨架本体(1)的顶面以及底面均开设有支撑槽(13)，所述骨架本体(1)的内部开设有收缩槽(2)，所述收缩槽(2)的内壁固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的表面固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)的表面固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的一端延伸至骨架本体(1)的外部，所述隔板(5)的顶部放置有绑带(10)，所述绑带(10)的两端分别固定套接有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)的两端分别延伸至支撑槽(13)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种分段式线圈骨架，包括骨架本体(1)，其特征在于：所述骨架本体(1)的顶面以及底面均开设有支撑槽(13)，所述骨架本体(1)的内部开设有收缩槽(2)，所述收缩槽(2)的内壁固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的表面固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)的表面固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的一端延伸至骨架本体(1)的外部，所述隔板(5)的顶部放置有绑带(10)，所述绑带(10)的两端分别固定套接有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)的两端分别延伸至支撑槽(13)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种分段式线圈骨架，其特征在于：所述骨架本体(1)的侧面开设有散热孔(6)，所述散热孔(6)的一端与收缩槽(2)的内腔相连通，所述骨架本体(1)的顶面与底面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永杰，
申请(专利权)人：海门晟宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32